Порошковая краска в современной промышленности⁠⁠

Порошковая краска уверенно завоевывает позиции в современной промышленности, постепенно вытесняя традиционные сольвентные составы. Этот материал находит широкое применение для окрашивания разнообразных деталей и бытовых изделий, используясь как в небольших частных мастерских, так и на крупных производственных предприятиях. В отличие от жидких лакокрасочных материалов (ЛКМ), порошковые краски представляют собой сухую мелкодисперсную смесь. Процесс нанесения основан на электростатическом притяжении частиц порошка к окрашиваемой поверхности, с последующим расплавлением и полимеризацией в специальных печах при температуре 180-200°C. Такой технологический процесс требует более сложного оборудования и квалифицированных маляров, обученных специфике порошкового окрашивания.

Несмотря на активное применение полиэфиров в производстве ЛКМ, разработка именно порошковых полиэфирных красок долгое время сдерживалась отсутствием промышленного выпуска твердых полиэфиров. Ситуация изменилась лишь в середине 1960-х годов, и к 1975 году доля таких красок в мировом производстве термоотверждаемых порошковых составов достигла примерно 15–20%.

Состав порошковых красок

Основой любой порошковой краски являются следующие компоненты:

1. Пленкообразователи: Это ключевой компонент, формирующий покрытие. Могут быть термопластичными (образуют покрытие при расплавлении и охлаждении без химических превращений) или термореактивными (отверждаются при нагревании за счет химических реакций) полимерами.

2. Пигменты: Отвечают за цвет и укрывистость покрытия. Составы без пигментов представляют собой порошковые лаки, которые также обеспечивают прочное сцепление с поверхностью и долговечность.

3. Отвердители: Необходимы для термореактивных составов, инициируют процесс полимеризации пленкообразователя при нагревании.

4. Ускорители отверждения: Добавляются для снижения температуры или времени отверждения.

5. Дополнительные добавки: Используются для придания покрытию специальных свойств или улучшения технологических характеристик краски. К ним относятся антипирены (снижающие горючесть), стабилизаторы (повышающие устойчивость к УФ-излучению и теплу), вещества, улучшающие сыпучесть порошка, антивспенивающие компоненты и поверхностно-активные вещества (ПАВ) для лучшего растекания.

Стандарты, такие как ГОСТ 9.410-88 (Приложение 1), регламентируют перечень рекомендуемых порошковых материалов, используемых для получения покрытий для разных условий.

Основные виды порошковых красок и их свойства

Полимерно-порошковые краски поставляются в нескольких основных видах, каждый из которых обладает уникальными техническими характеристиками:

Эпоксидные порошковые краски

• Краска порошковая эпоксидная П-ЭП-45 марок А и Б, серая (ТУ 6-10-1752)

• Краска порошковая эпоксидная П-ЭП-177 марок А и Б, зеленая (ТУ 6-10-1575)

• Краска порошковая эпоксидная П-ЭП-534 марок А и Б, серая (ТУ 6-10-1890)

• Краска порошковая эпоксидная П-ЭП-219 и П-ЭП-219 (ОН) марок А и Б, белая (ТУ 6-10-1597)
  Свойства: Главным достоинством эпоксидных красок является оптимальное сочетание превосходных физико-механических (высокая адгезия, механическая прочность) и электроизоляционных свойств. Покрытия на их основе отличаются высокой химической стойкостью. Могут применяться для окраски изделий из различных металлов без предварительного грунтования. Также сами эпоксидные порошковые покрытия могут служить грунтом под другие порошковые или жидкие ЛКМ.
  Рекомендации: Для повышения противокоррозионной стойкости при использовании на черных металлах и оцинкованной стали рекомендуется предварительное фосфатирование, а для алюминия и его сплавов – хроматирование.
  

Эпоксидно-полиэфирные (гибридные) порошковые краски Пример:

• Композиция эпоксидная порошковая УП-2191 "А" (ТУ 6-05-241-450)

• Композиция эпоксидная порошковая УП-2191 "К" (ТУ 6-05-241-85)

• Композиция эпоксидная порошковая УП-2155 (ТУ 6-05-241-26)
  Свойства: Сочетают преимущества эпоксидных смол с улучшенной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, что предотвращает пожелтение. Обладают хорошей химической и растворяющей стойкостью, а также отличными декоративными свойствами и механической прочностью.
  

Полиэфирные порошковые краски

Пример: Краска порошковая полиэфирная П-ПЭ-1130У черная (ТУ 6-10-1914).
Свойства: Идеальны для наружных работ благодаря высокой устойчивости к атмосферным воздействиям (влага, УФ-излучение, температурные перепады). Покрытия обычно наносятся толщиной 60–120 мкм, обладают высоким глянцем и хорошей адгезией к различным металлам, включая легкие сплавы.

Полиуретановые порошковые краски

«Краска полиуретановая порошковая Роял Групп» ТУ 20.30.22-001- 06819333-2017.

Свойства: К полиэфирным порошковым краскам часто относят и так называемые «полиуретаны», отверждаемые блокированными изоцианатами. Они отличаются превосходной внешней стабильностью, высокой износостойкостью, эластичностью и стойкостью к химическим реагентам. Часто используются для защитно-декоративных покрытий, требующих особого качества поверхности и долговечности.

Поливинилхлоридные (ПВХ) порошковые краски:

Пример: Краска порошковая поливинилхлоридная П-ХВ-716 различных цветов (ТУ 6-10-1706).

Обеспечивают хорошую химическую стойкость, атмосферостойкость и являются относительно недорогими. Используются для защиты металлических изделий, эксплуатируемых в агрессивных средах, а также для создания толстослойных покрытий.

Специальные виды порошковых материалов

Полиамидные порошки (Пример: Порошкообразный полиамид ПА-12АП (ТУ 6-05-211-1429):

Используются для создания защитных и антифрикционных покрытий, особенно на деталях, испытывающих трение (например, колесные диски). Покрытия устойчивы к неблагоприятным факторам окружающей среды, воздействию растворителей и минеральных масел. Обеспечивают гладкий внешний вид с «эффектом шелка».

Фторопластовые порошки

• Ф-3-Б (ГОСТ 13744)

• Ф-2М-Д (ТУ 6-05-1781)

• Ф-30-П (ТУ 6-05-1706)

• Ф-4МБП (ТУ 6-05-041-581)

• Ф-40ДП (ТУ 6-05-1706)

Применяются для создания химически стойких, антиадгезионных и антифрикционных покрытий с низким коэффициентом трения.

Внешний вид и выбор цвета

Современные порошковые краски предлагают широчайший спектр визуальных решений. Выбор цвета осуществляется по международным каталогам, наиболее распространенным из которых является RAL. Кроме цвета, можно выбрать и текстуру покрытия:

• Гладкая (глянцевая или матовая)

• Шагрень (эффект апельсиновой корки)

• Муар (мелкозернистая, бархатистая текстура)

• Металлик (с добавлением металлических частиц)

• Хром (имитация хромированной поверхности)

• Флуоресцентная (яркие, светящиеся цвета)

Порошковые краски представляют собой современное, эффективное и экологически более предпочтительное решение для окрашивания широкого спектра изделий в промышленности. Благодаря разнообразию составов, они позволяют получать покрытия с заданными эксплуатационными и декоративными свойствами, обеспечивая долговечность и привлекательный внешний вид продукции. Развитие технологий и появление новых материалов продолжают расширять области применения порошковых красок, укрепляя их позиции на рынке лакокрасочных материалов.