Новая технология превращает пластмассовые отходы в реактивное топливо всего за час
Исследователи из университета штата Вашингтон разработали инновационный способ превращения пластика в ингредиенты для авиационного топлива.
Исследователи смогли превратить 90% пластика в реактивное топливо и другие ценные углеводородные продукты в течение часа при умеренных температурах. Работу, проделанную аспирантами Чухуа Цзя и Хунфэй Линь, опубликовали в журнале Chem Catalysis.
«В перерабатывающей промышленности стоимость рециркуляции является ключевой, - сказал Линь. Эта работа является для нас важной вехой в продвижении этой новой технологии к коммерциализации».
В последние десятилетия огромное количество пластика вызвало экологический кризис, загрязняя океаны и окружающую среду по всему миру. Крошечные кусочки микропластика попадают в пищевую цепочку и становятся потенциальной угрозой для здоровья человека.
Наиболее распространенные методы механической переработки расплавляют пластик и формируют новый товар, это снижает его экономическую ценность и качество для использования в других продуктах.
Химическая переработка позволяет производить продукцию более высокого качества, но для этого требуются высокие температуры реакции и длительное время обработки, что делает его слишком дорогостоящим и обременительным для промышленности.
В своей работе исследователи разработали каталитический процесс для эффективного преобразования полиэтилена в топливо для реактивных двигателей и ценные смазочные материалы. Полиэтилен является наиболее часто используемым пластиком.
Химики использовали катализатор рутений и растворитель. В ценные углеводороды при температуре +220 ℃ преобразовалось около 90% используемого полиэтилена. Новый способ переработки более эффективный и менее энергозатратный по сравнению со стандартными.
Цзя был удивлен, увидев, насколько хорошо работают растворитель и катализатор.
«До эксперимента мы только предполагали, но не знали, сработает ли это», - говорит он. «Результат был так хорош».
По словам Линь, регулировка условий обработки: температуры, времени или количество используемого катализатора - важный этап, позволяющий точно настроить процесс для создания желаемых продуктов.
«Все зависит от того, какой продукт вы хотите произвести в конечном итоге», - говорит он.
При поддержке Вашингтонского исследовательского фонда исследователи работают над расширением процесса для производства. Они также считают, что их технология может эффективно работать и с другими типами пластмасс.