Наиболее распространённые виды сварки и их применение.
Идея написания данного поста по праву принадлежит товарищу @bagzon Он попросил перечислить основные виды ручной сварки и область их применения,а поскольку его поддержало и подписалось на меня около стапятидесяти! (О_О) человек,то пишу,не откладывая в долгий ящик) Также хочу написать,что лезть в глубины теории я не буду и опишу способы максимально доступные для большинства людей.
1: Ручная дуговая сварка.
Ручная дуговая сварка,без сомнения,это наиболее широко распространённый вид сварки. Она используется во всех видах промышленности,а так же в быту. Предназначена для сварки большого вида сталей,чугуна и цветных металлов. На частном подворье,практически у каждого второго хозяина имеется сварочный аппарат который,к слову,состоит из самого аппарат,держателя электрода и держателя массы,который крепится на свариваемую деталь. Сварить забор или мангал - идеальный вариант сварочного аппарата!
Сварка осуществляется плавящимся электродом состоящим из металлического стержня, предназначенного для проведения эл. тока и формирования сварочного шва, и обмазки предназначеной для защиты шва от воздействий окружающей среды, стабильного горения дуги раскисления расплавленного металла сварочной ванны, легирование металла, для связывания составляющих покрытия и образования шлака, который должен обладать определёнными физ., хим. данными. Видов электродов великое множество,каждый предназначен для своих целей. Загуглить подходящий для ваших целей вид электродов не составит не малейшего труда =)
Сварка осуществляется таким способом:
Между электродом и основным металлом зажигается электрическая дуга, которая расплавляет металл и образует на нем жидкую ванну. Сварщик вводит в пламя дуги конец электрода, который расплавляется и смешивается в ванне с основным металлом.
Так выглядят швы выполненые РДС:
В настоящее время чаще используются более лёгкие по весу (3-6 кг) сварочные инверторы, которые производятся разными фирмами в большом разнообразии. Сварочные трансформаторы же имеют больший вес и большую надежность.
Купить в хозяйство сварочный инвертор,справляющийся с большинством бытовых задач,можно уже за 150-200$.
Плюсы и минусы данного вида сварки:
+довольно легко обучиться азам РДС
+возможность сварки в любых пространственных положениях;
+возможность сварки в местах с ограниченным доступом;
+сравнительно быстрый переход от одного свариваемого материала к другому;
+возможность сварки самых различных сталей благодаря широкому выбору выпускаемых марок электродов;
+простота,дешевизна и транспортабельность сварочного оборудования.
-проблематична сварка тонкого (меньше 1,5-2 мм) металла и сварка цветных металлов неопытными сварщиками;
-низкие КПД и производительность по сравнению с другими технологиями сварки;
-качество соединений во многом зависит от квалификации сварщика;
-вредные условия процесса сварки.
2:Полуавтоматическая сварка.
Полуавтоматическая сварка – это вид дуговой сварки, при котором сваривание происходит благодаря автоматически подающейся в зону сварки электродной проволоки с одновременной подачей в ту же зону защитного газа. Задача газа - это защита расплавленного и нагретого металлов от вредного воздействия окружающей среды. В большинстве своем используется углекислый газ или аргон. Данный вид сварки также весьма распространён,так так позволяет сваривать как черные,так и цветные металлы.
Причем можно варить,как тонкий (0,5мм) листовой металл,так и ответственные металлоконструкции из металла толщиной 30мм во всех пространственных положениях. Отлично подходит практически для всех сварочных нужд! От ремонта автомобиля,до сварки конструкции из металлопрофиля любой толщины.
Неплохой аппарат для полуавтоматической сварки можно купить примерно за 250-300$,что я считаю неплохо.
Плюсы и минусы:
+хорошие условия работы сварщика;
+малая зона термического влияния и относительно небольшие деформации изделия в результате высокой степени концентрации дуги;
+возможность сварки во всех пространственных положениях;
+возможность сварки тонкого металла;
+возможность работы сварщика с более низкой квалификацией;
+высокое качество сварного шва;
+высокую оперативность работы.
-невысокая мобильность из-за баллона с газом (Что,впрочем,решается использованием проволоки содержащей в своем составе флюс).
3:Газовая сварка.
Газосварка — сварка плавлением с применением смеси кислорода и горючего газа (Пропана,бутана,ацетилена,МАФ и др.) Факелом горелки расплавляется свариваемый металл и в полученую ванну добавляется сварочная присадка.
Цитата с Вики:
Газовая сварка характеризуется плавным и медленным нагревом металла, что обусловливает основные области его применения для сварки:
-стали толщиной 0,2—5 мм (с увеличением толщины металла, в связи с медленным нагревом, снижается производительность)
-цветные металлы
-инструментальные стали, требующие постепенного мягкого нагрева и замедленного охлаждения
-чугун и некоторые специальные стали, требующие подогрева при сварке
Также применяется в ремонтных работах, твердой пайке и некоторых видах наплавочных работ. Отлично позволяет варить трубы в условиях стесненного пространства и тонкие детали.
Плюсы и минусы:
+Простота сварочного процесса;
+Возможность варить во всех пространственных положениях;
+Сварка тонкого металла;
+Сварка и пайка цыетных металлов;
+Полная автономность.
-Очень низкая производительность;
-Высокий нагрев свариваемой детали;
-Дороговизна использования;
-Довольно низкая мобильность.
4:TIG сварка.
TIG - Tungsten Inert Gas - ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа. Электрод чаще всего изготовлен из вольфрама с различными добавками,в зависимости от свариваемого металла. Сварка TIG ac/dc легко соединяет углеродистые, конструкционные, нержавеющие стали, детали алюминия и его сплавы с титаном, никелем, медью, латунью, кремнистых бронз, сплавы нержавейки и других самых разнообразных металлов. TIG обладает наиболее широким спектром возможностей из всех видов сварки.
Способ сварки:
Вольфрамовый электрод закрепляется в токопроводящем устройстве специальной горелки, к которой по шлангам подводится токоведущий провод и защитный инертный газ. Истекающая из сопла горелки струя аргона оттесняет воздух и надежно защищает электрод, дугу, сварочную ванну и околошовную зону от окисления и азотирования . Таким образом, процесс осуществляется при струйной защите зоны сварки от контакта с воздухом. Если возникает необходимость в добавочном (присадочном) металле для заполнения шва (получения сварочного валика), то в дугу подается присадочная проволока, как правило, того же или близкого состава, что и свариваемый металл. Присадочная проволок, как правило, подается вручную, так же как при газовой сварке.
В наших реалиях данный вид сварки в основном используют для сварки аллюминия и его сплавов,а также для сварки нержавейки. Швы имеют просто невероятную красоту!
Цены на более-менее приличные аппараты начинаются от 400-500$,но стоимость работ быстро отобьет покупку =)
Плюсы и минусы:
+Выполнение очень тонких сварочных работ;
+Отсутствие брызг расплавленного металла;
+Хорошие условия труда;
+Эстетика швов;
+Лучшая сварка аллюминия и нержавейки;
+Сварка очень тонких деталей.
-Требования к опыту сварщика;
-Довольно дорогое оборудование;
-Низкая мобильность;
-Нужна тщательная подготовка свариваемых поверхностей.
ПыСы: Я,конечно,благодаря своей рассеяности упустил массу важной информации,поэтому поправляйте меня в комментариях! Буду рад любой критике!
Всем добра!
А Лиге Сварщиков на Пикабу желаю чистого металла,высокой зарплаты и много-много работы! =)