Биговально-нарезной станочек своими силами.

Примерно с полгода назад обратились ко мне владельцы средних размеров предприятия с таким вопросом: смогу ли я повторить станок для резки и беговки гофрокартона по видео.

У ребят своя линия по производству картона. Его они используют в качестве упаковки своей продукции. До этого (ну и сейчас мелкую упаковку) они нарезали на вальцовочных прессах и для снижения затрат на изготовление и ремонт штанцформ решили изготовить станок работающий по другому принципу.

Из ТЗ были только максимальные габариты листа: 1200х2800 мм. и минимальные 1200х600 мм.

Посмотрел, сказал, что смогу.

Раму станка и часть механики заказчик изготавливал сам, с меня же была разработка, шеф монтаж, изготовление и программирование контроллера управления.

Все механические части приводятся в действие пневматикой.

В данный момент идут испытания и мелкие доработки. Удалось повысить качество резки и собственно скорость работы самого станка.


Небольшое видео:

Станок не окрашен по простой причине - он будет глубоко модифицироваться на основе полученного опыта.

Через месяц- два начнем строить станок поменьше, уже с новыми узлами, по образу и подобию которых модифицируем этот.


Как-то так.

Лига ЧПУшников

1.6K постов11.1K подписчиков

Добавить пост
Вы смотрите срез комментариев. Показать все
1
Автор поста оценил этот комментарий

Он только одну операцию выполняет? Режет и размечает вдоль?

Ааа! Заметил ещё одну пару ножей и роликов. А какие ножи там? С зубами как у пилы?

раскрыть ветку (14)
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий

Фрезы) это главная фишка этого станка. Они самодельные) мы их месяца 2 изобретали.

И их 4 штуки по каждой стороне.

раскрыть ветку (12)
Автор поста оценил этот комментарий

А вот это интересно. Это под резку картона, или шпон они смогут резать на меньших подачах?

раскрыть ветку (11)
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий

Эти в ряд ли.

Шпон ломкий. И достаточно хорошо пилится штатной фрезой от дремеля.

Я знакомому делал станочек для разборки шпона на полоски, вроде доволен.

раскрыть ветку (10)
Автор поста оценил этот комментарий

Спасибо за ответ. С прикидками моими почти совпадает, думать буду.

раскрыть ветку (9)
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий

дайте свой контакт, я вам макет скину.

Фанера 6мм, направлялки и линейные подшипники можно заказать в ЧИп и Дип.

Пропил по центру - для мебельного болта, что бы зажимать заготовки.

Иллюстрация к комментарию
раскрыть ветку (8)
Автор поста оценил этот комментарий

Не совсем понятно как он работает. Куда отрезанная часть падает?

раскрыть ветку (2)
1
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий

Про пол шутка была.

В лоток с двигателем.Там достаточно места, что бы десяток полосок нарезать.

1
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий

на пол.

Автор поста оценил этот комментарий

Интересно. А гайки под осью шпинделя просто длинные-проточенные или сборка внатяг с целью люфт убрать? Или это новое нечто из ДИПа, упомянутое Вами?

раскрыть ветку (4)
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий

не совсем понял вопроса, но под осью шпинделя нет гаек. ровно как и винтов.

раскрыть ветку (3)
Автор поста оценил этот комментарий

чтобы нам в терминах не запутаться -- под шпинделем понимаю основное режущее устройство, к примеру, мотор с фрезой, верно?

ну а ось шпинделя -- это оси, по которым перемещается собственно площадка со шпинделем...

возможно, что мы просто одинаково называем вещи разные

раскрыть ветку (2)
Автор поста оценил этот комментарий

Он называет вещь - правильно. Ты - неправильно.

Это направляющие, а не гайки.

раскрыть ветку (1)
1
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий

точнее подшипники линейного перемещения.

DELETED
Автор поста оценил этот комментарий

Две операции. Вдоль и поперек листа будущей коробки.

Длина резов различная, что бы коробка сложилась, плюс подрезка по длинной стороне листа, по короткой подрезать нет необходимости.

Вы смотрите срез комментариев. Чтобы написать комментарий, перейдите к общему списку