25

3D принтер. Поднятие максимальной температуры экструдера без перепрошивки

Когда у меня появилось желание опробовать печать самодельным PET (для ЛЛ: не занимайтесь ерундой, овчинка выделки не стоит), сразу возникла нерешаемая, в рамках готового изделия, проблема. Нужна температура сопла 265 градусов, а принтер больше, чем 260 ставить не даёт. Да и 260 он работает нестабильно, всё норовит заверещать и уйти в ошибку.

Решение виделось одно - нужна перепрошивка. Вот только готовой прошивки (на тот момент) не было, а прошивка, имеющаяся на сайте производителя была древнее древней, и в случае с неудачной компиляцией самодельной, придётся ставить совсем старую. Так как проволока была уже изготовлена, отступать было нельзя.

Рисковать принтером ради необратимого эксперимента не хотелось. Пришлось думать.

Как работает экструдер, я уже хорошо знал, потому что проволока изготавливалась на аналогичном принтерном экструдере, и весь процесс управлялся с микроконтроллера, который и следил за правильной температурой. Мне повезло, у термистора обратная нелинейная зависимость от температуры - чем выше температура, тем меньше сопротивление. Значит, подумал я, если я не могу увеличить максимальную температуру, значит надо просто сказать принтеру, что температура "ещё недостаточна", меньше чем есть на самом деле.

Формула расчёта сопротивления термистора известна. Посчитав по этой формуле значения сопротивлений на разных температурах, я вычислил, что разница между 245 и 265 градусами составляет, для термистора, 70 ом.

Следовательно, добавив в разрыв термистора резистор в 70 ом, мы обманем принтер на 20 градусов, выставляя 245 при печати, в реальности сопло будет нагреваться до 265 градусов, что и требуется.

Далее, из старого компьютерного блока питания, от внутреннего вентилятора, я вытащил разъём, подходящий к плате и кусок провода. Собрал из него переходник, с резистором и микровыключателем, и воткнул этот переходник в разрыв провода термистора. Выключатель вывел наружу и всё.

С включенным резистором, при 245 градусах имеем 265. Чтобы печатать ABS, температуру нужно выставлять 230 градусов. Для печати PLA можно ничего не менять, там температура больше на 3-5 градусов. (Связано с нелинейностью изменения сопротивления от температуры).

Если надо, чтобы принтер видел температуру правильно, резистор закорачивается микровыключателем.

Когда я наконец то добуду нормальную прошивку, для которой костыль будет не нужен - я просто выдерну переходник и всё.

Переделка полностью обратима и стабильна.

Схему и фотки добавлять лень, там настолько всё просто и очевидно, что надобности, думаю, нет.

Лига 3D-принтеров

3.2K поста13.6K подписчика

Правила сообщества

Запрещено хамство и оскорбления, уважайте чужой опыт и труд

Вы смотрите срез комментариев. Показать все
0
Автор поста оценил этот комментарий

Посмотрел видео по компиляции прошивок, почитал, показалось сложно и главное бесперспективно. В итоге поставил на старый планшет дебиан и клипер. Тоже темперптуры не хватало при печати пэтом. За то теперь и камера и телеграм бот с таймлапсом, шейперы-шмейперы)

раскрыть ветку (5)
0
Автор поста оценил этот комментарий

звучит сложнее чем скомпилировать прошивку :)

раскрыть ветку (3)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Согласен, мне показалось, что собрать свой марлин это шаг в бок, когда клиппер - вперёд. Решил не тратить время, планшет был, и покупать ничего не пришлось.
раскрыть ветку (2)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Надо будет почитать про этот клиппер :)
раскрыть ветку (1)
0
Автор поста оценил этот комментарий
Почитал, понял что мне это не нужно :)
0
Автор поста оценил этот комментарий

Там не сложно. Но какая то муть появилась с выбором процессора при компиляции. Я упустил момент сфоткать проц на плате, теперь надо снова разбирать. Непонятно стоит там оригинальный проц или китайский клон.

Вы смотрите срез комментариев. Чтобы написать комментарий, перейдите к общему списку