Monter4eg

Обратились ко мне с просьбой изготовить футляр для очков, очечник, по-простому. Таких поделок я еще не делал, надо пробовать.
Промерял очки, подобрал выкройку, пару кусков кожи. Сверху будет кожа толщиной 1,5 мм., неизвестного происхождения с лоскутных развалов, а снизу, для комфортного нахождения оптического прибора, расположится подклад из свинки, толщиной 1 мм. Нить "Galases", 0.55 мм. Шаг пробойника 4 мм.

Склеиваю кожу, вырезаю заготовки. Боковинки, там где они будут пришиваться, сшерфовал наполовину.

Закрываться чехол будет на магнитную кнопку, верх кнопки накроется круглой накладкой.
Сборка трудностей не вызвала. Прошел по контуру основной детали пробойником, пришил фиксатор внутри чехла, приклеил боковинки, доколол шилом, прошил.

Поставил кнопку, пришил накладку.

Видно плохо, сливается, но она там есть.
Тест на соответствие тары содержимому.

Все отлично размещается, заказчик доволен.

Уже в ходе эксплуатации пришло понимание, что кнопку можно было бы разместить ниже. Это было бы и для очков безопаснее, и в целом смотрелось бы лучше. Ну, буду понимать на будущее.

История имела продолжение.

С подачи заказчика обратились с предложением восстановить старый чехол для очков или сделать "что-то наподобие"

Тоненькая кожа, пластиковая вставка внутри, шлёвка для ремня (которую не нужно было делать в новой поделке), кнопка. Швы наружу. Вроде ничего сложного, буду пробовать.

Снял размеры, нашел кусок почти настоящего крокодила, нарисовал выкройку прямо на коже, вырезал.

Кнопка, торчащая наружу, мне не нравится, буду прятать под утяжелитель клапана. В футляре кнопку закрою накладкой из кожи. Сейчас, с появлением двоилки, проблем с подготовкой полос кожи минимальной толщины для подобных задач, вообще не стало, делается легким движением руки. Верх кнопки, соответственно, предварительно сплющил.

Все готово, можно прошивать. Вот тут-то я и нашел себе не запланированных трудностей. Из-за того, что мне хотелось убрать швы внутрь футляра, а точнее, из-за того, что футляр узкий, пришлось несколько раз распарывать сшитые участки, подрезать клапана, перешивать. Но, в итоге наши победили.

Вид сверху, верх кнопки спрятан.

Сбоку

Для вентиляции поставил люверсы.

Тест на очках заказчика, все снова довольны.

Для себя сделал вывод, что ни одна из этих конструкций мне не по душе. Хочу небольшой узкий футляр, открывающийся по широкой стороне. Буду пробовать -)

О двоильной машинке задумывался давно. Бренды (Маюра, Ройко) пугали ценой, самоделки рукастых умельцев из сети вызывали уважение, но в пересчете на рубли для изготовления тоже не радовали. Но наступил Новый год, на Али появились "жирные" купоны на скидки, и я решился, беру.
Пришедшая машинка удивила аскетичной, как одеяние монаха, упаковкой.

Сборка и комплектация посылки - все на месте, есть шестигранники, шурупы для крепежа и коробка с лезвиями. В саму машинку лезвие уже было установлено. Вал на подшипниках, есть небольшой люфт, посмотрю, на что он будет влиять.

Подтянув винты (а это было нужно сделать, все винты недокручены), я ринулся опробовать оборудование. И, вполне ожидаемо, ничего не получилось. Тестовая полоска краста просто оборвалась на валу машинки.

Осмотр лезвия показал, что лезвие не имеет замятин, вполне себе острое, должно бы работать. Видимо, дело в толщине срезаемого слоя. Исправляю, пробую.

Кожа, 1,6 мм. Раздвоилась пополам настолько легко, что я даже не успел прочувствовать процесс. Вжик - и две по пол-полоски. Хорошо, усложним задачу. Кожа под крокодила. Сухая, картонистая. С ней так и не получилось добиться внятного результата. Периодически рвется в неожиданных местах.

Теперь самое интересное.То, для чего затевалась покупка. Ременные полосы. Двоение подгиба для пряжки, запряжники. Попутно протестирую на тестовой полоске щелевые пробойники из того же Китая. Полоска толщиной4 мм., в меру жесткая, не сухая.

Тут машинка отработала на все 5 баллов. Выставленные 2 мм. были срезаны без усилий. Поверхность среза ровная, приятно потрогать. Получившийся спилок можно, наверное, резать на подиумы для часовых ремешков, проверю.

Следующая полоса. 6 мм. Кожа не самого хорошего качества, рыхловата. Потому выставляю толщину реза побольше. И снова все отлично срезается.

Дальше было много разных тестовых полос, разного качества и ширины. Выводы следующие: заявленные 9-10 см ширины, которые, как будто бы, может продвоить машинка - это очень сомнительно. Нужно новое острое лезвие, тянуть нужно по всей ширине заготовки, кожа тянется и деформируется. Мне это не нужно, поэтому не напрягает.

Двоение ременных заготовок, запряжников, часовых ремешков, заготовок до 4-5 см. выполняется просто отлично. Минимальная толщина, до которой я продваивал - 0,4-,05 мм. Теперь нет вопросов в подготовке материала для отделки кнопок кожей, например. Очень удобно.

Толщину реза выставляю по металлической слесарной линейке, более менее получается. Не знаю, из-за способа выставления или из-за люфта на валу, но часто вижу "косячок" - по ширине толщина получается разная. Если справа 0,8 мм, то слева 0,9. В чем дело пока не понял, решаю подкручиванием винтов и прогоном тесовой полоски нужной ширины.

В целом - приобретением очень доволен, мои потребности закрыты полностью.

Наверное, у каждого есть знакомый, которого периодически хочется послать очень далеко, но все как-то не посылается. Один такой персонаж несколько месяцев доставал меня с просьбой сшить ему ремень для часов. И вот, как-то сошлись в одну точку наличие свободного времени, кусочек рыжего воскового пулл-апа, нить "Galases" 0,45 и желание попробовать.
Для образца мне был вручен ремешок оригинал.

Разобрал, промерил, сделал небольшую выкройку, нарезал.

Дальше начались просмотры роликов по теме на Ютубе, зачитывание советов от опытных людей и попытки склеить и сшить.

Без ошибок не обошлось. Правильно сделать крепление пряжки не сумел,  пришлось выкручиваться по ситуации.

Склеил, сшил, обработал торцы, отдал.

Ремешок на часы встал нормально, носить можно. (Зачем так туго на руку затягивать я не знаю, не поинтересовался).

История имела продолжение.
Через пару дней организм с новым ремешком начал настойчиво предлагать пошить ему "перчаточки на велик, без пальцев".

Был послан.

Блуждая по Pinterest, наткнулся на картинку.

Вспомнил, что подобное видел на Али и нашел, ради интереса.

Акрил, 433 рубля. Ну, может быть.. А если сэкономить?

Сохраняю картинку, открываю в программе. Смотрю масштаб.

Понятно, надо немного увеличить.

Так лучше, можно рисовать.

Немного, на пару миллиметров прибавил из соображений размера карты. Напечатал, наклеил на картон вырезал. Затраты времени - около часа с перерывом на кофе.

Если есть выкройка, то ее нужно проверить. Лучшая проверка это реализация. Нашел обрезок кожи, какой-то хромки в 2 мм толщиной и попробовал что-то сшить.

2 мм, как оказалось, для такой поделки толстовато, неудобно шить. На выходе получил коробочку с хлястиком, даже не знаю как назвать.

Как приделывается хлястик я так и не понял, продублировал парой хольнитенов.

Вывод: даже если скучно, не надо отрисовывать  что попало -)) Тем более, что на том же Pinterest-е есть варианты и поинтереснее.

Люблю я свое хобби. С такими интересными людьми приходится пересекаться. Вот, последний, например.
Пришел товарищ, очень серьёзно настроенный. С собой притащил склеенный из бумаги макет того, чего хотел получить в первую очередь, и концепт-проект того, чего хотел во вторую. Для полной реализации своих замыслов еще и кожи принес, понемногу, но разной.

Для тачала нужен был, типа, бумажник. По бумажному макету. Удивили какие-то нестандартные размеры, но получил объяснение, что это для удостоверений, прав и штрафов. Удивившись последнему пункту, пошил требуемое.

Толщина "кирпичика" в сложенном виде составила почти 14 мм. Не знаю, в каком кармане это будет переносится, но заказчик доволен, и ладно.

Следующий пункт программы был куда как интереснее. Нужен был какой-то футляр, или чехол, в котором можно было бы носить блокнот, несколько ручек и кабель для зарядки телефона и передачи данных. Начинаем думать, как же это будет...
Форму придумали быстро, отсеки для ручек решили делать выпуклыми, для кабеля тоже.
Посчитал клапана для ручек, нарезал.

Дальше стало скучно, поэтому вместо прошивки решил оплести края папки.
Нарезал полосу, попробовал.
Полоса толщиной 1,8 мм для оплетки оказалось толстоватой. При помощи простого приспособления сдвоил ее до 0,9 мм.

Попутно настучал дырок в клапанах на кармашках. Сшил и оплел.
Вот так это выглядит, будучи заряженным на работу.

И просто картинка, мне на память.

Вот такой походный офис.

-)

Работа по просьбе знакомого вроде как охотника. Хочет человек накладку-патронташ на приклад. В наличии имеется сам приклад, кусок краста и немного бумажных прикидок-проб.

Начинаю резать, клеить и сшивать.

Основа есть.

Дальше, от большого, видимо, ума начались творческие потуги. А если патроны ставить немного наискось? (Честно говоря, приклад неширокий, был бы смысл в размещении с наклоном)

Моделировать на бумаге просто, а как оно будет выглядеть по месту?

В общем, не хватило смекалки, поэтому был выбран вариант размещения с прямым расположением патрона. Шью.

Уже под конец работы сообразил, что шина для шнуровки получилась коротковатой, но срезать и перешивать не стал, добавил этакий "стоп" для шнурка. Готово.

А над наклонным размещением патрона еще подумаю, понравилась идея, зацепило.