Маска Джейсона своими руками. Часть 2.⁠⁠

Ну вот и довёл я начатое мной дело и готов поделиться с теми кому это будет интересно.

Остановился я в прошлом посте на готовой бумажной модели

Далее надо было подгодовить бумагу к заливке смолой. Я использовал обычный обувной воск, он требуется, чтоб в дальнейшем при обдирании бумага проще отходила от самой смолы.

Следующим шагом была заливка, для этого съездил в магазин и купил полиэфирной смолы.

Разводил её с отвердителем в пропорциях 30к1 соответственно.(Синяя жидкость - смола, белая жидкость в бутылке - отвердитель).

(Ну и работаем в одноразовых перчатках конечно же)

Далее тщательно размешиваем какой-нибудь палочкой, которую не жалко(я пользовался деревянными шампурами), ну и ждём пока жидкость не начнёт менять цвет.

И аккуратненько кисточкой наносим первый слой изнутри(не слишком толстым)

Ну и так в неслколько слоёв пока она не станет крепкой и не будет изгибаться, также нужно обязательно добавить либо бинт либо стекловолокно, чтоб модель была крепче и сломалась, я использовал стекломат (плотность 200 вроде бы). Нарезал кусочками чтобы удобнее было класть.

Убрал распорки, подпилил их основания и получилось вот что изнутри и снаружи.

Следующим шагом было сдирание бумаги, но так как модель имела отверстия и смола попадала в них(моя ошибка), то возникали небольшие проблемы. А снималась она довольно просто, отмочил в горячей воде, подождал и снял. Где тяжело отходило использовал металлическую губку.

Тут в дело вступил гравер, им сшлифовал все эти острые грани.
Далее наступил самый пыльный этап работы шлифовка. Берём шпаклю(я использовал обычную по дереву) и наносим тонким слоем, когда один слой высыхает, шлифием его не очень крупной наждачкой(примерно 100 зернистость) и наносим следующий пока всё не станет всё идеально гладко.

Ну и покрываем всё это дело грунтовкой из баллончика если видим недочёты неровности и т.д. подравниваем их добавлением в эти места шпаклёвки или сошкуриванием лишнего.

После нанесения грунта зернистость шкурки можно увеличить(я брал 180-240).

У меня это дело затянулось, очень уж хотелось идеальной гладкости, но так довести и не удалось, с отверстиями работать слишком тяжело шпакля крошилась, получались сколы, беда короче.

Ну и на выходе получил вот такой результат!

Ну и на этом собственно всё на сейчас. Следующим этапом будем отлитие силиконовой формы, и далее отлитие модели из пластика.

Если вам интересно, то могу продолжить вести такой вот отчёт.
Всем спасибо за внимание! =)