Давно в интернете у меня перед глазами были похожие. И мне захотелось сделать свою небольшую коллекцию.

Столешки делал из щита сосны, а обрабатывал маслом для древесины.

Ножки покрасил порошковой краской. Цвет выбрал черный муар.

Как вам?)

Объясняю, почему переделал:

1. Меняющаяся по высоте столешница нафиг не нужна. Я ее как выставил в среднее положение, так она и стоит, больше ничего и не надо.

2. Самое главное, столешница качается из-за паза в ней. Паз у движущейся столешницы по-всякому получается ширше, чем толщина опорной ноги, а из-за того, что я выпиливал паз, еще не зная, что толщина фанеры меньше 10мм, то получилось ширше существенно, а в одном месте даже ширее из-за моих кривых рук. Вот на видео видно.

Поэтому такая косячная конструкция не нужна. Конечно, можно сделать отверстия в ноге по нижней плоскости столешницы и поджимать столешницу вверх с помощью нагеля... но зачем? Лучшее - враг хорошего.

3. Маленький столик из 4-х слоев фанеры все-таки переразмерен. Я убрал один слой.

Итак, вот ссылка на файл в Corel Draw 15 версии. Это раскладка деталей на фанерном листе размером 1525х1090мм. Тут все детали, включая столешницы толщиной 20мм из двух листов по 10мм (кстати, нижняя столешница длиннее верхней). Пазы уменьшены. Общая длина резки в этой раскладке составляет 17,8 метра.

Если заказать резку (лучше фрезерную, это дешевле и нет горелых торцов, как при лазерной резке) в какой-нибудь фирме, то для сборки столика не надо ничего пилить и сверлить, надо склеить детали клеем типа Момент-столяр и забить детали в пазы с помощью резинового молотка.
Как вариант, можно выбросить фанерные столешницы из резки и выпилить столешницы из мебельного щита. Я себе так и сделал, все-таки массив есть массив.

Приветствуются предложения от настоящих дизайнеров. Из меня дизайнер... не очень.

Вообще, сначала я хотел сделать кучерявый столик из фанеры в еще пока модном параметрическом дизайне. Ну знаете, когда такими слоями, как ребра у скелета. А для усложнения своей жизни сделать слои не в одной плоскости, что довольно примитивно, а в перпендикулярных плоскостях, чтобы рисунок торцов фанеры был елочкой, в так называемом «скандинавском» стиле. Вон рисунок на столешнице модели виден.

Но после раскладки деталей на листах фанеры для лазерной резки и расчета стоимости работы настроение у меня испортилось - расчеты показали, что это художество обойдется мне в 5,5 тыс.руб только за резку и материал.

А я к таким расходам за небольшой столик морально не готов. Да и вес столика уходит в большой перебор. 13 килограмм!

Поэтому я ударился в другую крайность и решил сделать столик максимально простым и дешевым. Конечно, не поступаясь удобством и качеством. Так же хотелось что-то оригинальное, не просто пошлая столешница на ножке. Подумал, порисовал, решил, что столик с двумя столешницами, причем высоту одной столешницы можно менять - оченно даже оригинально.

Распечатал детали в натуральную величину и приступил к работе. На все про все ушло два дня.

Это я делаю вид, что выпиливаю детали из фанеры лобзиком, хотя на самом деле мне все детали отфрезеровали в одной конторе за 1600 рублей вместе с материалом. Это я вам по секрету говорю. Но, так как я уже сказал домашним, что все сделано вручную, то я вам этого не говорил.

Склейка, шлифовка, подгонка.

В процессе сборки выявилась проблема. Внезапно выяснилось, что толщина листа фанеры не ровно 10мм. Она, внезапно, 9,5-9,7мм. Поэтому отфрезерованные в центральной детали вырезы под ноги  шириной ровно 40мм великоваты, и склеенные из четырех кусков фанеры ноги встают туда с некоторым зазором, примерно по 1мм с каждой стороны. Если бы я это знал, то на листе раскроя фанеры вырезы бы уменьшил до 38мм, и ноги бы вставлялись в вырезы с натягом (как, собственно, и планировалось), а теперь они довольно противно болтались. Пришлось густо мазать клеем, сверлить отверстия и притягивать шурупами к основанию.

А вот пояснение, как перемещается вторая столешница.

Ну и по традиции, было-стало:

Ну как, понравился столик?