Всех приветствую.

Доделал заказной нож.

Клинок из нержавеющего ламината 114х32х4мм
На режущей кромке REX121.
Латунный больстер, проставка из черной g10 и стабилизированный шпальт бука.
Сквозной монтаж.
Тыльник закрыт латунной трубкой со шпальтом.
Ножны из кожи с фиксированным подвесом.

"К складникам стремлюсь, но пока не готов"  -  написал  https://pikabu.ru/@maryo.cobretty в посте -  Восьмигранник

Поделюсь своим скромным опытом изготовления склаников, начну с доработки сверлильного станка.

Поскольку первый и главный станок для складников - жесткий сверлильный станок. Вернее доработка того, который есть, для повышения его жесткости. Моя методика доработки такова:

Отвинчиваем станок от стола, переворачиваем. Там есть три болта, которые крепят фланец колонны к основанию. Надо сделать некую заглушку, которая бы была прижата этими болтами к основанию снизу, например вырезав ее из тонкого листа железа, и привинтить этими или более длинными болтами, посадив на герметик.

Когда он высохнет, следующая доработка. Отметить на колонне местоположение патрона. Приобрести трубу, которая равна диаметру колонны. Мне такая не попадалась - колонна 46мм, а трубы упорно 47 или чуть больше. Но не беда. Снять "голову" - в смысле верхнюю часть с колонны, приварить к ней отрезок трубы, равный расстоянию от отметки до верха. Для хорошей соосности - положить обе трубы в один уголок, и прижать сверху вторым, струбцинами разумеется. Проварить доступное, снять уголки и доварить по кругу. Теперь колонна стала выше... но  не лезет в "голову". Надрезаем трубу равномерным количеством резов тонким диском болгарки на 3 см примерно, начать с 6 надрезов. В общем, как верх на трубу насадился - завариваем швы, сколько можно дотянуться, снимаем верх с трубы, подвариваем краешки изнутри.

Теперь шов находится на уровне патрона, и вся заводская длина колонны - это рабочая высота станка. Оно пригодится. К тому же теперь, если станок стоит на верстаке, его столик и патрон по высоте ближе к глазам стоящего человека, и сверлить просто удобнее.

Укрепление колонны. Налить в нее бетон, постучать молотком для всплытия пузыриков, утопить пару арматурин, заранее отпиленных по длине, долить цемент, постучать... долить. Забетонированная колонна жестче пустой.

В общем это основные доработки сверлильного.

Еще приделал к нему светодиодный светильник, заведенный на контакты двигателя, чтобы он сам включался при пуске станка - так намного лучше видно разметку и сверление точнее.

И последняя хитрость - подпирать край столика трубами, дровами и вообще чем попало при точном сверлении частей ножей. А в них все точное...

Всех приветствую.

Вот такой вот заказец на походную кухню добил.

Клинок из N690 с крио.

~120х45х2.5мм

Обух и подпальцевая скруглены.

Больстер из латуни, проставка из G10 и стабилизированный мореный дуб на рукояти.

Ножны просили без подвеса- кинул в рюкзак/сумку и поехал.

Всех приветствую.

Допилил вот такую мини тяпку.

Клинок из n690 с крио

~100х48х3.5мм

Обух и упор скруглены.

Латунный больстер, проставка из микарты Crazy fiber и "текстолитовое дерево" на рукояти.

Кожаные ножны на кнопке с фиксированным подвесом.

Извиняюсь за грязные руки- была неделя работы с кожей.

ЗЫ Нужно больше шуток про сломанный кухонник в комментах ))