Итак продолжим. После того как сделали холоднокатанный рулон 0.33мм стали марки 08пс,его везут на ангц(агрегат горячего непрерывного оцинкованная).

Далее его насаживают на разматыватель(их 2). Сваривают с другим концом на сварочной машине и он идёт прямиком в печь. В печи металл отжигается и нагревается с помощью газовых горелок и электрических тенов. Ещё в печи содержится водород для восстановления металла, так как металл попадает в печь окисленным. Но в печи есть не только водород но и азот. А знаете почему. Потому что водород взрывоопасен при такой температуре и контакте с воздухом. Поэтому азот выступает защитной нейтральной средой. Так же он получает в печи механические свойства. Потом металл из печи попадает в ванну цинкования. Где содержится цинк в расплавленном состоянии при температуре 460 градусов по Цельсию. Выходит из ванны и лишний цинк сдувается с полосы воздушными ножами.

Далее полоса охлаждается и идёт в Бак закалки с водой. После этого металл идёт на дрессировочную клеть. Где получает плоскостные свойства и шероховатость а также и товарный вид. Потом на валковую машину на которой наносится пассивирующий раствор,который нужен для того чтобы цинк не окислялся.( не появлялась белая ржавчина)

Белая ржавчина

Далее на сушку чтобы пассивирующая плёнка высохла. И сматывается вот в такие 5-10 тонные рулоны.

Ну а далее они упаковываются или нет все зависит как далеко рулону предстоит ехать. (в соседний цех или на другой завод)