veos

Добрый день. Я начал заниматься переработкой полимеров без соответствующего образования. Таким образом, с первого дня я испытывал потребность в информации по данной теме. Я мониторил большое количество тематических групп и форумов по переработке, однако, очень многих вещей все равно не понимал. В частности, меня очень интересовал вопрос: какие полимеры можно смешивать друг с другом, а какие нет? А это знаете ли критично, когда маркировки проставлены далеко не везде, а по запаху ориентироваться ты толком не умеешь, но работать надо. И тут, абсолютно случайно, в абсолютно неожиданном месте, мне подвернулась мегаинформативная, понятная таблица совместимости полимеров.

Мы распечатали данную таблицу, повесили на производстве, и она значительно упростила нашу дальнейшую работу. А знаете где я ее нашел?

Бинго! Сервисная книжка тягача SCANIA!

Каждая (!) деталь с пометкой из чего она и с цветовой маркировкой для удобства. Приведена информация об утилизации/переработке абсолютно всего автомобиля. Вот это, мол, легко переработать, а это лучше сжечь для получения энергии.

Все просто и понятно. Изготовителю спасибо за информацию и большой респект.

Вообще, я где-то слышал, что какая-либо тема более менее освещена в стране, если в этой стране написано минимум 10 книг на эту тему, идеально 100+. Если раньше я находил всего 3-4 русскоязычных книги (касающихся именно переработки мусора, а не рециклинга пластмасс как явления), то сейчас их количество немного подросло. Надеюсь, скоро и наши производители всего пластикового будут выкладывать инструкции по правильной утилизации своих изделий.

Спасибо за внимание)

Добрый день. В комментариях к моему предыдущему посту было очень много вопросов по поводу того, как правильно сортировать мусор дома. У меня по этому поводу есть свое, сугубо субъективное, мнение переработчика.

Я бы выделил 2 подхода, так скажем, программа максимум и программа минимум. Далее про них.

Программа минимум.

Здесь я хочу отметить самый простой набор действий, который на самом деле очень сильно облегчил бы дальнейшую переработку сырья.

1. По моему мнению, дома достаточно иметь два мусорных ведра: под органические отходы и под все остальное. Причем в ведро с "органикой" стоит выкидывать и памперсы, прокладки и туалетную бумагу. Это не сложно и даже по-своему удобно: органику небольшим объемом проще выкинуть, чтобы она не прела. Во второе мусорное ведро, я бы выкидывал все остальное. Условно "неорганику": пластик, металл, бумагу. Вы не представляете, насколько удобнее и приятнее будет на производстве или полигоне сортировать такой мусор.

2. По поводу бутылок. Из них необходимо вылить все содержимое, по возможности, ополоснуть. В ведро выбросить желательно с открученной крышкой

3. Металл (если вы вдруг сами его не сдаете) достаточно опустошить и смять (например, алюминиевые банки)

4. Картон, бумага. Просто выбросить, желательно без загрязнений, но это не критично. Если места нет, то достаточно просто смять и выбросить.

Программа максимум.

1. Бутылки

- крышки с колечками отдельно (бывают двух видов: полипропилен (5 в треугольнике) или пвд (2 в треугольнике)) в чистом виде, отсортированные по видам материала.

- этикетки необходимо убрать. В зависимости от вида материала либо в бумагу, либо в какой-то полимер. Все информация как правило есть на этикетке.

- бутылки необходимо тщательно вымыть и смять для уменьшения объема.

- бутылки практически со 100% вероятностью - ПЭТ (1 в треугольнике)

- бутылки в таком виде вы можете сдать в пункте приема вторсырья по цене 12-18р/кг

- крышечки, колечки тоже можно сдать по цене около 15р/кг

2. Флаконы

- крышки с колечками отдельно (бывают двух видов: полипропилен (5 в треугольнике) или пвд (2 в треугольнике)) в чистом виде, отсортированные по видам материала.

- этикетки необходимо убрать. В зависимости от вида материала либо в бумагу, либо в какой-то полимер. Все информация как правило есть на этикетке.

- флаконы необходимо тщательно вымыть и смять для уменьшения объема.

- флаконы бывают разных видов. Их необходимо разделить по сортам. На дне флакона как правило есть маркировка 2,4 или 5 в треугольнике. Изредка может попасться флакон из ПЭТа, его кидайте к бутылкам (1 в треугольнике).

- флаконы в таком виде вы можете сдать в пункт приема вторсырья по 8-12 р/кг.

3. Пищевые контейнеры, подложки, игрушки

- тут есть 3 разновидности: полипропилен (5), тетрапак, вспененный полистирол (6). Упаковка из-под кондитерских изделий иногда бывает из ПЭТа (1), 99% игрушек - полипропилен - не ошибетесь

- убрать содержимое, помыть, этикетки убрать, рассортировать по видам. Если на контейнере была приклеена пленка, то ее тоже нужно отмыть, отсортировать по видам (стрейч, полиамид, пвд)

- смять

- полипропиленовое сырье (5) вы можете сдать в пункт приема вторсырья по 10 р/кг

- переработка тетрапаков у нас в стране в зачаточном состоянии, к сожалению, его некуда сдать

- тару из полистирола (6) и вспененного полистирола (пенопласт) в разных регионах можно сдать по 5-10 р/кг

4. Корпуса от техники

- тут разновидностей три: ABS пластик (ABS в треугольнике), полипропилен (5), полистирол (6)

- все необходимо помыть, отделить металл, резину, рассортировать по видам

- в пунктах приема средняя цена на данные виды сырья варьируется от 5 до 15 р/кг

5. Картон, бумага

- бумага отдельно, картон отдельно

- убрать скотч, скрепки, пластиковые вставки

- скотч - это полипропилен

- максимально утрамбовать

- сдать бумагу можно по 1-2 р/кг, картон 4-5 р/кг

6. Металл

 - максимально избавить от посторонних включений

- рассортировать по видам

- сдать в пункт приема металла

7. Резина

- пункты утилизации резины, к сожалению, есть далеко не в каждом городе, но можете поискать

- для сдачи удалить посторонние включения

- иногда за утилизацию резины Вас попросят доплатить 2-4 р/кг

8. Батарейки, аккумуляторы

- ну тут достаточно просто. Места приема есть сейчас много где. Что с ними делают дальше я не знаю, если есть те кто знают - расскажите, интересно.

- за автомобильный аккумуляторы можно выручить 700-1200 р/шт

9. Пленки

- тут я думаю объяснить нереально, маркировок нет, только на ощупь, все в одну кучу, в чистом виде (пленка, которая шуршит, - это полипропилен (5). Его сортируйте отдельно. Удаляйте пищевые отходы)

10. Несортируемые отходы

- они все равно останутся, никуда от них не денешься: металлизированные этикетки, фантики от шоколадных батончиков, состоящие из нескольких слоев сырья и тд.

- их собирать максимально компактно и выбрасывать в надежде, что их сожгут с пользой на мусоросжигательном заводе.

Если вдруг Вы озадачились программой максимум, то Вы должны понимать, что для максимального эффекта необходимо максимально снизить потребление пластика: одноразовая тара, пластиковые бутылки - все требуется минимизировать. Пользуйтесь многоразовыми бутылками и кружками. Начинай с малого и строй постепенно.

Конечно, я понимаю, что программа максимум - это утопия, но это утопия, к которой необходимо стремиться, невзирая на отсутствие коммерческой выгоды. Чистота вокруг Вас - вот Ваша выгода.

Несколько слов о себе. Мое обращение с бытовыми отходами ближе к программе минимум. С единственным исключением, что все то, что мы можем переработать сами, - уезжает к нам на производство и, в конечном итоге, превращается во что-то полезное. И знаете, это достаточно приятно, понимать, что где-то чьи-то дети катаются на снегокате, у которого лыжи сделаны из сырья, которое при другом раскладе просто валялось бы веками на свалке.

Буду рад, если пост был полезен.

Добрый день. Наткнулся тут на пост и понял, что тема переработки пластика интересна аудитории Пикабу. Мне есть, что рассказать об этом. Я занимаюсь переработкой уже шестой год и сейчас я бы хотел кратко поделиться тем, что мы делаем и как.

Основной вид сырья, которое мы перерабатываем - это полипропилен. На мой взгляд, данный полимер - это самый народный пластик в мире. Детские игрушки, одноразовые стаканчики, пакеты для хлебобулочных изделий, посуда, элементы автомобиля, ящики для фруктов, шприцы, трубы для водоснабжения и канализации, мешки и многое другое - все это сделано из полипропилена. На данный момент полипропилен занимает 2-е место в мире среди полимеров по объёму потребления, с долей 26 % уступая только полиэтилену (вики). Фото из интернета.

Из-за существенного спектра применения полипропилена, возникает и огромное количество отходов этого материала. На наше с Вами счастье, эти отходы можно переработать и использовать вторично. Далее о том как мы это делаем.

1. Сортировка

На мой взгляд, самый важный этап переработки. Во всяком случае, если на этом этапе

работать спустя рукава, то добиться на выходе качественного сырья будет очень сложно. У

сортировщика есть два помощника: огонь и вода. Исходя из запаха, горючести и плавучести

полимера, практически всегда можно однозначно понять, что это за фрукт. С опытом начинаешь

различать виды полимеров по внешнему виду изделия и даже на ощупь.

К нам приезжают отходы из контейнеров для сбора пластика, которые стоят во многих городах у мусорных бачков, а также мы закупаем прессованное сырье у различных пунктов приема. Для получения качественного продукта на выходе, нам необходимо по максимуму удалить из сырья то, что не является полипропиленом. Все лишнее мы сортируем по сортам и перепродаем.

2. Резка

Если размер перерабатываемого изделия не позволяет раздробить его сразу, то егонеобходимо разрезать. Ничего интересного или необычного в этом процессе нет. Хочу отметить

только то, что несмотря на кажущуюся легкость обработки, пластик тупит режущие диски ничуть не хуже, чем любой другой, более твердый материал. С точки зрения человека, который делает это руками, резка - самый опасный этап производства.

Фото диска для резки из интернета. Чем больше зубьев, тем дольше проработает.

3. Дробление

Дробление – самый шумный процесс переработки. Если объяснять человеческим языком,

это нечто среднее между теркой и мясорубкой. Внутри дробилки сырье измельчается ножами до тех пор, пока не высыплется через сито. Таким образом получается дробленка определенной

фракции. Например, у нас на дробилке отверстия в сите диаметром 12мм. Это достаточно мелкая дробленка, имеющая очень хорошую насыпную плотность. В мешок объемом 1 куб влезет порядка 550кг дробленого материала. Для предприятий, у которых цикл переработки

заканчивается на этом этапе, это позволяет значительно уменьшить транспортные расходы при

продаже сырья.

4. Мойка

Вследствие того, что перерабатываемое сырье едет отовсюду (с улицы, с мусорного

контейнера, с приемки вторсырья, с полигона), на нем присутствуют загрязнения, от которых надо избавиться. Конечно, если к нам приехал тазик, который облеплен землей со всех сторон, на этапе сортировки мы эту землю уберем, но для дальнейшей работы нам нужно сырье с минимумом посторонних включений. Мойка включает в себя два этапа: флотация и моющий шнек.

Флотация. Полипропилен не тонет в воде. С помощью ванны с водой мы отделяем от дробленого материала все те включения, которые тонут. Просто кидаем, перемешиваем и ждем.

На этом этапе теряется (тонет) порядка 10% от общей массы. Помимо грязи тонут и некоторые

полимеры (которые после сортировки все же попали на дробление), которые теперь идут на

выброс. Это к вопросу необходимости качественной сортировки.

Моющий шнек. Тоже похож на мясорубку. В переработке вообще все похоже на

мясорубку. Сырье по спирали поднимается вверх. За счет трения о перфорированные стенки

отделяются остатки песка, краски и других загрязнений, которые «дожили» до этого этапа.

5. Сушка

Для дальнейшей работы сырье необходимо высушить. Тут масса вариантов: центробежная сила (центрифуга), трение о стенки бочки (агломератор), воздуховоды со встроенными ТЭНами и другое. Кто на что горазд. Мы сушим нашу влажную дробленку с помощью трения. Для этого мы используем агломератор. Это бочка с толстыми стенками, у которой внутри на вертикальной оси крутятся ножи на небольшом расстоянии от стенок. За счет трения сырье нагревается, и влага испаряется. Собственно, все, сырье сухое. Мы перерабатываем твердый пластик и его достаточно просто подогреть для сушки. Для тех, кто перерабатывает мягкие виды пластика (пленка, мешки, полога) агломератор необходим для придания сырью сыпучести. При нагреве до определенной температуры, влажная, мягкая и пушистая дробленка закатывается в шарики. Эти шарики (агломерат) занимают гораздо меньше места и их гораздо проще засыпать в разные бункеры.

Фото из интернета. На первом фото Агломератор, на втором фото - агломерат (скатавшаяся пленка).

6. Грануляция

Последний этап моего производства - грануляция.

В гранулятор засыпается подготовленное на предыдущих этапах сырье. Оно движется с помощью шнека по трубе, которая постепенно подогревается. Далее сырье проходит через фильеру и фильтрующую сетку и через отверстия превращается в лапшу (стренга), как на фото.

Далее стренги охлаждаются через ванну с холодной водой и затвердевают. Затем они нарезаются на стренгорезке на гранулы.

Далее, мы фасуем гранулы по мешкам и отправляем заказчику.

В принципе, заказчик для изготовления своих изделий может использовать и дробленое чистое сырье, однако, гранула по сравнению с дробленкой обладает рядом преимуществ: более однородный состав, чистота, большая насыпная плотность.

Что производят из нашего сырья?

Протектора для бурильных труб, фруктовые ящики, лыжи для снегокатов, фиксаторы для арматуры, коммунальные щетки, лопаты для уборки снега. Этот список значительно шире, однако, я перечислил только своих актуальных клиентов.

Если будет интересно, готов в следующих постах рассказать более подробно.

В данном посте все фото из интернета, свои уж очень страшные.

Сильно не топите, мой первый пост