Профиль iluxen на Пикабу

3077

Свое производство обуви⁠⁠

8 лет назад

Моим четверым подписчикам посвящается...
Итак, с чего бы начать?.. я думаю все таки лучше начать с финансовой стороны вопроса. Первоначльные вложения составили около 3 миллионов, не меньше, (это учитывая что оборудование бралось далеко не новое, а часть ~~рукожопилась~~ изобреталась своими руками и мозгами. Позднее, с ростом заказов, докупалось (и до сих пор докупается) новое и новое оборудование.

Итак, минимальное оборудование необходимое для изготовления обуви собственного производства.

1.Швейные машины. У нас все начиналось с 2х машин-одна зигзаг, вторая обычная прямострочка. На данный момент их уже более десяти под разный шов.

2. Сапожный инструмент и колодки (их желательно заиметь хотя бы 2-3 размерных ряда)

3. Станок для финишной обработки обуви.

4. Пресс для приклеивания подошвы к верху ботинок.

5. Золотые руки сапожников и ОЧЕНЬ крепкие нервы.

Также очень пригодится обдирочная машинка, для спускания края кожи но если делаешь одну две-пары, то можно и обычным сапожным ножом справиться

Итак, перейдем к непосредственно изготовлению.

Этап 1. Крой. Изначально все выкраивалось ножом, вручную по лекалам из картона, но так как лень это двигатель прогресса был куплен вырубной пресс. Сначала такой

Потом такой:

Изделия вырубаются с помощью пресс-форм, которые гнем и варим здесь же в соседнем помещении. Собственно, вот они:

Готовый крой

Этап 2. Обработка кожи и пошив изделия.

Все это дело брусуется, обжигается, красится и собирается в единую конструкцию

Более подробно данный процесс опишу когда сделаю видео, пока не хватает времени и рейтинга.

Этап 3.Затяжка.

На ранних этапах затяжки на сегодня фото нет, по мере их появления скину в комменты или запилю отдельный пост. Как видите обувь мы делаем из войлока, обтянутого сверху кожей, поэтому сначала тянем войлок (задник тянем и войлок и кожу одновременно)