Продолжение поста «Продолжение поста "Про трубогиб Дино"»
Засов сделал.
Сам он не защелкивается, но и из столба ничего не торчит.
В качестве оси гвоздь.
метал 40*5 и 20*5
Засов сделал.
Сам он не защелкивается, но и из столба ничего не торчит.
В качестве оси гвоздь.
метал 40*5 и 20*5
Трубы то согнул, а дальше?
Дальше начал выкручиваться из сложившейся ситуации.
Для ЛЛ:
Купил игрушку для хипстеров - Трубогиб Dino
Гнуть что то больше профильной трубы 20*20 не рекомендую ибо замигает профиль и гнуть перестает.
Я планировал согнуть две арки без сварки, но не вышло, получилось коромысло.
В итоге я это коромысло распилил в трех местах и сварил в нужную мне конструкцию.
Проще было бы сразу варить и не мучаться с трубогибом, но дело сделано и выкручиваюсь как могу.
Ниже результат моих трудов. Тем что получилось доволен.
Паук куплен готовый на озоне, стоимость ~1600р с паутиной, но паутину пришлось наращивать.
Главным вопросом остался засов.
Это вопрос к сообществу, помогите придумать )
Нужно мочь его открывать верхом на лошади в обе стороны и в идеале что бы он защелкивался сам.
Т.е. открыл в нужную сторону, а обратно довел воротину до столба и "щелк".
Пока идей ней.
Здравствуйте, Уважаемые сантехники
Прошу у вас совет.
Каким вы полузуетесь трубогибом при работе с металлическим трубами?
На что обратить внимание при выборе такого инструмента. Для нечастой работы.
Сам любитель, планирую сгибать трубу вгп 25 и вгп 20.
Некоторое время ко мне приехал очень интересный трубогиб; опробовал его в боевых условиях на даче. Легкий морозец, солнышко, красота!
В уже собранном виде выглядит трубогиб так. Согласитесь, конструкция довольно необычная. Сразу вспоминаются фильмы, в которых гении Кулибины творили практически волшебство в своих мастерских! Вращаются какие-то хитрые механизмы, все движется, иногда искрится)))
Все фото автора
Начнем с главного. Что этот инструмент умеет?
Во-первых, гнуть трубы плавно. И круглые, и профильные. Можно хоть круг сформировать. Во-вторых, делать нужные углы. В-третьих, ребра жесткости, тоже нужный функционал для некоторых конструкций.
Конечно, металлические ленты этому инструменту тоже по зубам, но я их не пробовал гнуть, думаю, это не сложнее, чем трубы.
Для дачи, своего дома постоянно приходится что-то делать (теплицу, беседку, мангал, разную уличную мебель и много чего еще), поэтому часто или нет, но такой станок будет работать, еще и соседям понадобится!
Кстати, ручку можно прикрепить с любой стороны. В инструкции, например, указана другая сторона, но кто бы читал эти инструкции!)))
Как это работает
Трубогиб может работать с круглыми трубами диаметром до 48 мм и профильными – от 10х10 мм до 60х40 мм. У меня под рукой была вот такая труба. Толстостенная. С нее и начал.
Процесс простой. Выкручиваем винт – и таким образом меняем радиус сгиба. На фото выше есть линейка, на которую можно ориентироваться. И прогоняем трубу через станок, вращая ручку.
Несколько проходов – и получается вот такой изгиб.
Самое важное здесь – три вот этих вала. Они пронумерованы полосками (от одной до трех), чтобы не перепутать в установке.
Это валы для круглых труб. Да, трубы бывают не только круглые)))
Очень удобно то, что валы менять очень просто – достаточно открутить гайку. Такой простой сменой может похвастаться не каждый трубогиб.
Валы вращаются с помощью ручки, она, кстати, переставляется, так можно менять радиус вращения в зависимости от того, с какими трубами работаете. Грамотное решение.
Переходим к профилю
Меняем валы для работы с профилем.
На этих валах располагаются шайбы. Их нужно добавлять или снимать с учетом ширины профиля, который нужно изогнуть. Небольшой нюанс – выставляйте такую ширину, чтобы был небольшой запас свободного места между профилем и шайбами, потому что при изгибе профиль расширяется, а если места не будет, то он заклинит.
Чаще всего у меня на даче в ходу такой профиль.
А дальше процесс аналогичный, как и с круглой трубой.
В общем-то, все довольно просто и понятно. Если разобраться и если немного поработать с трубогибом.
А теперь устанавливаем специальный вал для ребра жесткости.
Тут все понятно.
Теперь проверим углогиб. Вот он.
Готовим его под профиль размера.
И устанавливаем его на станок. Это быстро. С непривычки это у меня заняло чуть больше минуты. И у меня такое впечатление, что я его неправильно установил (инструкция же для слабаков!), но сделать угол получилось.
Основной функционал этого трубогиба я показал в этом видео, так как раз хорошо смотреть, как происходит процесс:
Кстати, есть возможность использовать для вращения шуруповерт. В наше время было бы странно его не задействовать. Для этого надо установить еще одну шестеренку. И вперед.
У меня под рукой не было нужной насадки, поэтому с шуруповертом я пока что ничего не делал. Но предполагаю, что он поможет там, где не очень высокая нагрузка.
Станок довольно компактный, половину сарая точно не займет. Но при этом вполне можно работать с трубами такого диаметра, которые чаще всего используются на даче. Да, если вы хотите открыть маленькое производство по изготовлению мебели, вам понадобится максимальная производительность, тогда нужно использовать другое оборудование, рассчитанное на большие объемы и высокую скорость. А если нужно сделать что-то для себя или какие-то вещи под заказ, может быть, выехать к клиенту на участок – тогда этого трубогиба более чем достаточно.
У станка много дополнительного оборудования, которое можно не брать в комплекте: вал для ребер жесткости, шестерня для шуруповерта, стопорная гайка и так далее. Тут уже каждый сам решаем, что именно ему нужно.
По поводу надежности. Станина – 4 мм стали, поворотная рама – 6 мм. Для тех задач, для которых создан инструмент, по-моему, этого вполне. По крайней мере, не чувствуется, что инструмент работает на пределе.
Решил я во двор сделать красивую лавочку, ) ну как решил... Жена попросила. Делать просто прямую лавочку не интересно. Надо какую-нибудь этакую.
Как раз настал отпуск, и было принято решение вначале сделать трубогиб, ибо покупать дорого, и вообще - не наш метод. Вот такой конструкции, как на картинке. Из соображения цельности и самодостаточности агрегата. Вторую конструкцию с домкратом отверг, так как потеря домкрата делает трубогиб бесполезным, этот минус посчитал достаточным основанием... ))
Картинки смотреть надо как комиксы слева направо и т.д.
Двутавр лежит у меня со времён стройки. Почистил его от ржавчины.
Начитавшись и насмотревшись всеблагого интернета, для среднего ролика приобрёл поршневой палец от Камаза 740-1004020 и круглый прут диаметром 25мм. По советам стал насаживать палец на прут... ))) Внутренний диаметр пальца как раз 25 мм. А фиг там. Прут весьма оказался шероховат. И палец насадился до половины. И при ударах молотком плющился этот палец. Пришлось засаживать прут с другой стороны. При таких действиях желательно обточить пруток.
Подшипники взял в гараже на полочке... ))) Они дождались своего времени.
Шпильку с резьбой и гайку взял от лежащей в уголке хреновины, выкидывать было жалко эту сложную инженерную конструкцию, Ураа! пригодилась! )).
Подвижную полочку для валика сделал из 4мм полотна, выпиленного из двутавра.
Шпильку к полоске приварил через такой кривой подшипник. Когда вверх крутишь шпильку, он поднимает полоску с валиком.
Полочки двутавра по внешним плоскостям оказывается не параллельны. Пришлось притягивать направляющие уголки струбцинами.
Места под нижние валики решил сделать с запасом! ))) В интернетах их делают одно или два на каждую сторону. Я же, типа инженер самый умный. Нафигачу побольше... Тем более обрезков квадрата 10мм от забора осталось много, а выкидывать их жалко, а тут на дело пойдут.
Нижние валики изготовил из 204 подшипников и 20мм -ой шпильки.
Ручку крутилки сделал двойную. )) Я же себе, что экономить. На фото крутящаяся рукоять из белой трубы пвх. Так и не сделал, ибо я весьма ленив и излишества не приветствую. )))
И вот! Это чудо инженерной мысли в сборе. Как ловко я на нём согнул трубу 25*25мм!
А потом я начал гнуть на нём трубу для ножек скамейки 25*40мм... И это я вам скажу то ещё действо! )) Закручивать шпильку за верхнюю рукоять, продавливая валиком трубу весьма тяжело! (использовал трубу как рычаг) По движению верхней рукояти трубогиб выкручивает в сторону. Надо его крепить на что-нибудь нерушимо стоящее на земле. Прикрутил я трубогиб на столик от циркулярки.
На этом трубогибе, исходя из вышеперечисленного, весьма неудобно работать. И трубы обрабатывались по одной. Это плохо для двух одинаково выгнутых труб. У меня даже возникла мысль переделать трубогиб на второй тип, который использует домкрат. Но на этот я потратил четыре дня! Жалко... И типо работает - не лезь!
Но тут случилось чудо!!! ))) А может быть закономерность моей рукожопости, тонкости материала или, а вдруг, моей неимоверной могучести!
Согнул я тробогиб! ))) Походил день злой...
И решил сделать трубогиб второго типа. Примерно такой. Домкрат купил с крутилкой, ибо дешевле. С учётом опыта, на изготовление второго трубогиба ушло три дня. )) Прогресс на лицо!
За пол дня без сожаления распилил и разобрал сломавшийся трубогиб. ))
Валик и ручку использовал те-же. Но конструкцию приваривал как можно шибче! Как у сварщиков, ровным швом у меня не получается. А вот тычками очень даже. ))) Если сделать много тычков - то получится почти шов.
Так как у меня двутавр, то крепление петель и валиков для гнутья пришлось переосмыслить. )) Ну я же типо инженер! Приваривал петли с усилением их пластинами.
На второй фотографии срез под углом для сгиба двутавра выглядит красиво. Но! я не угадал с углом. Хотелось бы, чтобы эта часть поднималась максимально высоко. И пришлось долго подрезать и ровнять угол болгаркой.
На последнем фото - собрал для подгонки и оценки размеров.
С количеством мест крепления нижних валиков не стал заморачиваться. Достаточно и двух. А то на прошлой модели разбежался... ))
На фотографии домкрат смонтирован неправильно. Из-за этого у него погнулись и местами полопались зубцы шестерни. Пришлось его разбирать выпрямлять и проваривать зубцы.
Принцип правильного монтажа домкрата показан на схеме. При подъёме двутавра меняется угол наклона домкрата. На валиках домкрат наклоняется и происходит его деформация.
В итоге, верхняя часть домкрата стала выглядеть как и нижняя.
Верхнюю площадку с валиком монтировал на высоте 5,5 см от нижних валиков. Для замера вставил железные трубы
Получилась вот такая вот штуковина...
Ниже на такой вот штуковине я изгибаю две ножки для лавочки одновременно, но это уже другая история ))) .
Такая конструкция домкрата намного удобнее и легче в эксплуатации чем предыдущая. Для такой конструкции не нужно хорошо закреплённое основание.
Нахожу в нём один минус. Если потеряется домкрат, то переделанный домкрат бесполезен в хозяйстве, и трубогиб без домкрата не функционален.
На запчасти и материалы потрачено в районе 3500 рублей. Если посчитать стоимость не сданного в металлолом хлама выйдет чуть больше.
... нужно было быстро и без особых усилий согнуть профильную трубу под 90 гр.
Все вполне себе получилось 😊
Не самая удачная модель и не самая удобная, но вполне может выполнять свои функции на небольших диаметрах.
Ну а стационарный выпрямитель для металлопластиковых труб я уже показывал. Вот он крут, но стоит - как даже не крыло, а целый самолет.
Тогда этот вызов для вас! Мы зашифровали звездных капитанов команд нового юмористического шоу, ваша задача — угадать, кто возглавил каждую из них.
Переходите по ссылке и проверьте свою юмористическую интуицию!
Инструмент, который я давно хотел себе. Причем не купить, а именно сделать самому! В этой серии будет доводка станка, некоторые переделки, ну и себестоимость изделия.
В прошлом видео я вроде бы остановился в плане конструктива, но при тестировании все прояснилось и понадобились кое-какие доработки.
Я собирался для малого радиуса переставлять упоры. Но это оказалось слишком неэффективно. Поэтому, из остатков уголка 50*50 сделал еще одни упоры под малый радиус.
Была сделана рукоятка. Получилась в двух вариантах — одна на 1/2" (универсальная) и вторая такая же, но вместо 1/2 там гайка М20. После замены вала я использовал именно второй вариант.
Сначала думал заварить ручку с гайкой. Но решил чуть повременить, посмотреть, вдруг еще какие моменты вылезут. Законтрогаил пока что.
Были добавлены телескопические ножки. А вот лапку сделал шарнирную, чтобы площадь опоры была больше. Приварил гайки М5 и фиксирую винтами.
Крепление снизу для шпильки оставил таким же, нормально нагрузку пока выдерживает и в переделке не нуждается. А вот сверху полностью переделал. Была сделана обойма под 306 подшипник. Вал проварил, т.к. предыдущий разборный начал люфтить, а шпилька М16 просто погнулась. Теперь вал также из шпильки М20. А труба для вала осталась той же - толстостенная 6мм. Ее мне пока достаточно, дальше будет видно.
Для легкого снятия верхнего вала или заготовки в виде круга, сделал открывающиеся боковые направляющие. Крепятся винтами М4.
Сделал тестовые прокаты. Сначала вообще пережал заготовку. Затем начало получаться лучше, т.к. для круга лучше сразу малый радиус брать, а для дуги – ролики поставить по краям.
Согнул дугу и круги. Причем дуга пойдет сразу в навес, нормально получилась.
Также подсчитал калькуляцию по себестоимости изделия. Из чего она складывается можете посмотреть тут (видео).
Себестоимость я оценил в районе 2800-3000 рублей, т.к. часть материала была куплена ранее для других задач.
Спасибо за внимание! Всем хейтерам и "покупателям" - жгите!