Полуботинки ручной работы. Первая самостоятельная пара.
Пару лет назад пришла мысль сделать себе пару ботинок. Надоело носить вьетнамо-китай, а другое за вменяемые деньги (6-7 тыс. руб.) в Москве найти сложно.
Мысль оказалась заразной и плавно развилась в идею сменить профессию экономиста на мастера по индивидуальному пошиву обуви.
Начал изучать тему, закупил инструментов и мануалов, прошел курс на котором нас научили конструировать выкройки и собирать готовую обувь. После курса купил проф. швейную машину, специализированную под это дело и заказал себе колодки.
Получив колодки нарисовал на них модель и спустя три недели пота, крови и отбитых молотком пальцев получилась вполне носибельная пара классических оксфордов.
Дальше немного процесса:
1. Рисунок модели на колодке. Сначала колодка заклеивается обычным малярным скотчем и на нем отрисовывается модель.
2. Усредненная модель. Скотч снимается с внешней и внутренней стороны и наклеивается на ватман (3д переводится в 2д) и вырезается. Обе стороны совмещаются по контрольным точкам и обводятся. Рисуется мастер-модель - средний контур между внутренней и внешней стороной. От него потом строятся выкройки.
3. Построение выкроек верха и подкладки, вырезание шаблонов.
4. Вырезание заготовок из кожи. Верх из овчины, подкладка из козы.
5. Сборка верха и подкладки на швейной машинке. Машинка с колонковой платформой и прижимным роликом. Позволяет рулить материалом и прошивать изогнутые заготовки.
6. Предварительная затяжка на колодку. Затягивается и оставляется на сутки, чтобы кожа растянулась и приняла форму.
7. Подготовка внутренней стельки для пришивания ранта. Рант - полоска кожи, к которой потом будет пришита подошва. Стелька из чепрака (плотная кожа 5 мм).
8. Затяжка верха на колодку. Много гвоздей. Сутки на высыхание клея.
9. Срезаю лишнее. Теперь можно пришивать рант.
10. Пришивание ранта. Пожалуй самая трудоемкая для меня операция была, так как делал это впервые и без нужных инструментов. По 1 раб. дню на каждую пару получилось. Это первый, фоткал в 2 часа ночи, собака не дождалась завершения и отрубилась)
11. Установка металлического геленка и заполнение слоем пробки. Место под геленок вырезается в стельке.
12. Приклеивание подошвы. Подошва также из чепрака. Клей наирит.
13. Подготовка места под каблук и прошивка вкруговую. На этом этапе подошва пришивается к ранту.
14. Подготовка наборных каблуков. Несколько склеенных слоев чепрака, усиленных деревянными вставками+резиновая набойка.
15. Приклеивание каблука, вощение. Этот этап делал впервые и получилось совсем не эстетично. Каблук и урез подошвы покрываются спец составом (в моем случае натуральный воск) и утюжатся специальным утюгом чтобы вжарить воск в кожу.
16. Наклеивание профилактики.
И наконец-то финальный результат!
Первая прогулка.
Спустя 20 км. прогулок по городу пара разносилась и теперь служит моей основной обувью.
Время изготовления получилось более 3 недель. Себестоимость пока не считал. Многие операции делались впервые, натер мозоли и вместе с ними получил хороший опыт.
Надеюсь, было интересно!
Спасибо за внимание!
p.s. Пост не рекламный, заказы не принимаю. Был бы рад, но еще очень мало опыта, за такое качество пока нельзя брать деньги.) Хотелось показать интересный процесс и похвастаться конечно)
p.s.s. А вот устроиться подмастерьем в мастерскую по инд. пошиву вполне рассматриваю.