Зачем рабочему штрихкод? Как можно использовать штрихкодирование технологического процесса на производстве
С данной технологией наша компания познакомилась при внедрении 1С:Управление производственным предприятием 8 у клиента. Директор небольшого завода подсмотрел её на производстве в Чехии и загорелся идеей реализации у себя, главным образом стояла цель навести порядок с начислением и выплатой сдельной заработной платы у рабочего персонала. По большому счету, ничего кроме краткого описания самой идеи, у нас перед стартом проекта не было.
Зато был весь комплекс проблем, присущий большому количеству производственных предпри-ятий. Во-первых, непрозрачная система начисления сдельной оплаты труда, когда выработка за смену часто определялась не интенсивностью труда, а хорошими отношениями с начальником производства. Второй проблемой было полное отсутствие информации о себестоимости конечной продукции, до внедрения УПП у завода не было четкой картины затрат на каждую конкретную позицию. Третье – это учет материалов и готовой продукции: так как нет понимания, сколько за смену было произведено готовой продукции и полуфабрикатов, то нет и корректных оперативных данных о том, сколько материала есть на складе, какого сырья нужно больше, какого меньше; отдел сбыта не имел полной информации о сроках производства и количестве товара на складе. Конечно это далеко не полный перечень, но в первую очередь работать нужно было над ними.
Основой внедряемого решения послужил программный продукт 1С: Управление производственным предприятием 8. Дорабатывался блок, связанный с производством. Было произведено множество изменений, ведь, по сути, вводился новый бизнес-процесс, не реализованный ранее в стандартном УПП. Внешне реализован проект был следующим образом: у каждого рабочего появился бейдж с уникальным штрихкодом, весь процесс производства разбили на этапы, каждому из которых в свою очередь тоже программой присваивался штрихкод, в котором зашифрован номер заказа, код операции и прочая служебная информация. После выполнения какой-либо операции рабочий на терминале в цехе сканировал свой бейджик, ту операцию, которую он выполнял и вводил количество выполненной работы (кол-во обработанных деталей, собранных изделий и т.д.). Эта информация попадает в учетную систему, что позволяет сразу же:
• зафиксировать выработку конкретного рабочего по конкретному заказу
• начислить ему заработную плату
• списать со склада в незавершенное производство материал
• увеличить готовую продукцию на складе, если произошел выпуск
• автоматически сформировать документ Выпуск продукции
Каждый рабочий в любой момент времени может узнать, сколько денег он заработал, сколько сделал операций, руководство видит в реальном времени ситуацию на производстве, если пойти дальше и размещать в удобном виде эту информацию на сайте любой клиент сможет заходить в свой личный кабинет и отслеживать на какой стадии находится производство по его заказу.
Кроме того, зная сколько и каких операций нам необходимо произвести, чтобы выполнить заказ клиента мы можем уже на этапе обработки заказа знать всю ключевую информацию: сколько времени займет производство, какой фонд заработной платы необходимо резервировать под заказ, какой будет расход материалов, какова будет производственная себестоимость единицы продукции. Оперативное получение такой информации играет важную роль при участии компа-нии в тендере: мы сразу знаем наши издержки, видим максимальную цену по условиям тендера и понимаем принимать ли в нем участие. Как правило, большие предприятия считают прибыль или постфактум при закрытии месяца/квартала или же заранее, но гораздо более трудоемким способом, с привлечением некоторого количества экономистов, наше решение избавляет от этой необходимости.
Система, которую внедряет наша компания Неософт (www.1c-neosoft.ru), не является закончен-ным “коробочным” продуктом, по сути это глубокая доработка функционала 1С, причем степень детализации и проработки может сильно отличаться в зависимости от потребностей конкретного предприятия. В этой связи интересен опыт внедрения похожей, только сильно упрощенной модели на маленьком производстве в сфере металлообработки. Там трудится всего восемь рабочих, каждый день они приносят директору грязную тетрадку, в которой указано сколько продукции они сегодня произвели, потом из грязной тетрадки он переписывает это в свои тетради, потом в других журналах, исходя из кучи переводных таблиц считает сколько сегодня у него ушло сырья, на сколько больше стало готовой продукции и сколько он заработал. При этом на компьютере установлена 1С, но в ней лишь выставляются счета и печатаются накладные. Думаю такая картина есть на очень многих небольших и средних производствах. Для него был использован программный продукт 1С: Управление производственным предприятием 8, и немного доработан: создан простой интерфейс, ряд новых документов и справочников, внедрить непосредственно штрихкоды он пока не хочет, не уверен что рабочие справятся, поэтому результаты работы за смену вносит в учетную систему сам, программный продукт автоматически считает всё, что касается начисления и выплаты сдельной части заработной платы, списывает материалы в производство и рассчитывает себестоимость и прибыль – тетрадки исчезли, переводить вручную квадратные метры готовой продукции в метры и тонны сырья, которое он потратил ему больше не нужно, за него всё делает 1С: Предприятие.
Но, конечно, гораздо большую отдачу внедрение подобной системы даст большому производст-венному предприятию, после внедрения вы получите:
• прозрачность начисления сдельной заработной платы
• контроль всех производственных затрат на выполнение заказа
• расчет всех ключевых показателей производства еще на стадии анализа заказа
• повышение мотивации рабочего персонала
• увеличение выпуска продукции
• контроль над издержками на производство
• снижение и оптимизация издержек на фонд заработной платы
• четкий контроль всех сотрудников, загрузки их рабочего времени, выработки, брака
Если Вы заинтересованы в наведении порядка на вашем предприятии, Вас беспокоят вопросы эффективно работы или в приведенных выше примерах Вы узнали себя, то мы готовы помочь, наша компания проведет аудит вашего бизнеса и даст рекомендации, как максимально эффективно закрыть все узкие места, квалифицированно выполнит внедрение 1С, чтобы максимально задействовать все её преимущества на пользу Вашей компании, контактную информацию можно найти на нашем сайте www.1c-neosoft.ru
Зато был весь комплекс проблем, присущий большому количеству производственных предпри-ятий. Во-первых, непрозрачная система начисления сдельной оплаты труда, когда выработка за смену часто определялась не интенсивностью труда, а хорошими отношениями с начальником производства. Второй проблемой было полное отсутствие информации о себестоимости конечной продукции, до внедрения УПП у завода не было четкой картины затрат на каждую конкретную позицию. Третье – это учет материалов и готовой продукции: так как нет понимания, сколько за смену было произведено готовой продукции и полуфабрикатов, то нет и корректных оперативных данных о том, сколько материала есть на складе, какого сырья нужно больше, какого меньше; отдел сбыта не имел полной информации о сроках производства и количестве товара на складе. Конечно это далеко не полный перечень, но в первую очередь работать нужно было над ними.
Основой внедряемого решения послужил программный продукт 1С: Управление производственным предприятием 8. Дорабатывался блок, связанный с производством. Было произведено множество изменений, ведь, по сути, вводился новый бизнес-процесс, не реализованный ранее в стандартном УПП. Внешне реализован проект был следующим образом: у каждого рабочего появился бейдж с уникальным штрихкодом, весь процесс производства разбили на этапы, каждому из которых в свою очередь тоже программой присваивался штрихкод, в котором зашифрован номер заказа, код операции и прочая служебная информация. После выполнения какой-либо операции рабочий на терминале в цехе сканировал свой бейджик, ту операцию, которую он выполнял и вводил количество выполненной работы (кол-во обработанных деталей, собранных изделий и т.д.). Эта информация попадает в учетную систему, что позволяет сразу же:
• зафиксировать выработку конкретного рабочего по конкретному заказу
• начислить ему заработную плату
• списать со склада в незавершенное производство материал
• увеличить готовую продукцию на складе, если произошел выпуск
• автоматически сформировать документ Выпуск продукции
Каждый рабочий в любой момент времени может узнать, сколько денег он заработал, сколько сделал операций, руководство видит в реальном времени ситуацию на производстве, если пойти дальше и размещать в удобном виде эту информацию на сайте любой клиент сможет заходить в свой личный кабинет и отслеживать на какой стадии находится производство по его заказу.
Кроме того, зная сколько и каких операций нам необходимо произвести, чтобы выполнить заказ клиента мы можем уже на этапе обработки заказа знать всю ключевую информацию: сколько времени займет производство, какой фонд заработной платы необходимо резервировать под заказ, какой будет расход материалов, какова будет производственная себестоимость единицы продукции. Оперативное получение такой информации играет важную роль при участии компа-нии в тендере: мы сразу знаем наши издержки, видим максимальную цену по условиям тендера и понимаем принимать ли в нем участие. Как правило, большие предприятия считают прибыль или постфактум при закрытии месяца/квартала или же заранее, но гораздо более трудоемким способом, с привлечением некоторого количества экономистов, наше решение избавляет от этой необходимости.
Система, которую внедряет наша компания Неософт (www.1c-neosoft.ru), не является закончен-ным “коробочным” продуктом, по сути это глубокая доработка функционала 1С, причем степень детализации и проработки может сильно отличаться в зависимости от потребностей конкретного предприятия. В этой связи интересен опыт внедрения похожей, только сильно упрощенной модели на маленьком производстве в сфере металлообработки. Там трудится всего восемь рабочих, каждый день они приносят директору грязную тетрадку, в которой указано сколько продукции они сегодня произвели, потом из грязной тетрадки он переписывает это в свои тетради, потом в других журналах, исходя из кучи переводных таблиц считает сколько сегодня у него ушло сырья, на сколько больше стало готовой продукции и сколько он заработал. При этом на компьютере установлена 1С, но в ней лишь выставляются счета и печатаются накладные. Думаю такая картина есть на очень многих небольших и средних производствах. Для него был использован программный продукт 1С: Управление производственным предприятием 8, и немного доработан: создан простой интерфейс, ряд новых документов и справочников, внедрить непосредственно штрихкоды он пока не хочет, не уверен что рабочие справятся, поэтому результаты работы за смену вносит в учетную систему сам, программный продукт автоматически считает всё, что касается начисления и выплаты сдельной части заработной платы, списывает материалы в производство и рассчитывает себестоимость и прибыль – тетрадки исчезли, переводить вручную квадратные метры готовой продукции в метры и тонны сырья, которое он потратил ему больше не нужно, за него всё делает 1С: Предприятие.
Но, конечно, гораздо большую отдачу внедрение подобной системы даст большому производст-венному предприятию, после внедрения вы получите:
• прозрачность начисления сдельной заработной платы
• контроль всех производственных затрат на выполнение заказа
• расчет всех ключевых показателей производства еще на стадии анализа заказа
• повышение мотивации рабочего персонала
• увеличение выпуска продукции
• контроль над издержками на производство
• снижение и оптимизация издержек на фонд заработной платы
• четкий контроль всех сотрудников, загрузки их рабочего времени, выработки, брака
Если Вы заинтересованы в наведении порядка на вашем предприятии, Вас беспокоят вопросы эффективно работы или в приведенных выше примерах Вы узнали себя, то мы готовы помочь, наша компания проведет аудит вашего бизнеса и даст рекомендации, как максимально эффективно закрыть все узкие места, квалифицированно выполнит внедрение 1С, чтобы максимально задействовать все её преимущества на пользу Вашей компании, контактную информацию можно найти на нашем сайте www.1c-neosoft.ru