Изготовление подстолья
Источник: ТГ канал Стройка
Подписывайтесь на наше сообщество на Пикабу Стройка. Интересные решения
Источник: ТГ канал Стройка
Подписывайтесь на наше сообщество на Пикабу Стройка. Интересные решения
Источник: ТГ канал Стройка
Подписывайтесь на наше сообщество на Пикабу Стройка. Интересные решения
Обороты растут, и мы постоянно улучшаем производственные процессы и устанавливаем новое оборудование. Часть оборудования приходится делать самим, т.к. либо новое профессиональное стоит по несколько миллионов (так сами собирали шлифовальную линию), либо оборудование на рынке не подходит под наши нужды (сами делали стеллажи, шлифовальные станки с de-terro).
Расскажу, как технический директор Максим спроектировал упаковочные столы, за которыми работают до сих пор.
Когда только начинали, заматывали все детали в пупырку. Не было даже брендированной коробки, была обычная стандартная.
Так это было: рулон пупырки диаметром примерно 1 метр и обычный офисный стол. За столом прямо на полу валялся этот огромный рулон. Его тянули по полу, по грязи, чтобы запаковать: тянешь, отрезаешь, упаковываешь. Этот отрезанный хвостик всё время падал вниз, и каждый раз приходилось его доставать. Очень неудобно.
Поэтому нужен был хороший упаковочный стол. А если что-то нужно, значит кто-то это уже придумал.
Стали смотреть в Интернете. Нашли хорошую фирму - они продавали основу, к которой можно взять дополнения. Там все продумано, но сама основа стоила на тот момент 50-60 тысяч рублей. И это только сам стол без всяких дополнений. Посчитали, что с теми дополнениями, которые нам нужны (светильник над столом, держатель, диспенсер для скотча и прочее) выходило около 90 тысяч. На тот момент это было дорого.
1. Убрали рулон под стол так, чтобы получилась легкосъемная конструкция. Подошел, снял, положил и все крутится. Теперь, когда отрезаешь пупырку, она не падает назад. Там есть два черенка, которые поднимаются, когда тянешь пупырку, и тогда она свободно едет. Опускаешь, натяжение убираешь, и два черенка тормозят лист и не дают уехать назад.
2. Сделали столы мобильными. Стол можно легко взять и перенести.
3. Сбоку сделали полку под коробки с фурнитурой. Если просто прикрепить доску, она очень быстро сломается — нужна опора. Максим сделал опору под углом так, чтобы она занимала как можно меньше площади на полу, поэтому она сужается к основе.
В дальнейшем сделал полки без сужения, так как места было достаточно.
4. Сделали светильник, полку под монитор.
Измерим в наших условных единицах (уесы). Месячный план по упаковке сейчас 12 тысяч уес - за уес считаем наш самый продаваемый продукт растущий стульчик. От него отталкиваемся при производстве других продуктов. В каждом стульчике 11 деталей. За один шаг упаковщик берёт по 2 детали. Один шаг к детали и обратно к упаковочному месту. И каждый раз он делает два лишних шага. Если посчитать, то выходит 144 тысяч лишних шагов в месяц.
То есть, когда мы упаковывали в пупырку, не имея стола, происходило очень много лишних движений. К примеру, взять самую низкооплачиваемую ставку — 250 рублей в час, то в месяц экономится 10 тысяч рублей (на примере стажера).
С одного стола мы сэкономили около 50 тысяч рублей без учёта того, что это был наш материал — фанера и работа Максима.
Остальные столы сделали по подобию. Сейчас стоит шесть упаковочных столов, между ними стеллаж с полками. Они не скреплены между собой, поэтому в любой момент всё можно перенести.
Не так эффектно, как на крупных заводах, но эффективно и удобно.
Сейчас мы редко используем пупырку — только для небольших заказов, когда нужно что-то дослать. Все остальное упаковываем в крафтовую бумагу - коробки специально разработаны так, что детали лежат плотно и не болтаются.
Это упаковка в пупырку раньше - настольный мольберт.
Сейчас он пакуется в фирменную коробку и в крафт.
Сравнение строй и текущей упаковки.
Кстати, мольберт выглядит так)
Подписывайтесь, рассказываю о своем производстве и маркетинге)
Одна вакансия, два кандидата. Сможете выбрать лучшего? И так пять раз.
Прототип парты-конторки Хронос (посвятил ей статью), растущий стул и другие разработки.
Не пугайтесь, сейчас рабочие места выглядят презентабельно)
1) Электронный микроскоп
Незаменимая вещь при ремонте плат смартфонов, планшетов, ноутбуков и других гаджетов, где невозможно разглядеть и тем более отремонтировать нужный участок с мелкими деталями. ссылка на источник.
2) Прецизионная отвертка 8800C
Крестообразная отвёртка для откручивания винтов со смартфонов, планшетов, фотоаппаратов и другой техники, где используются мелкие шурупы и саморезы, долговечный наконечник сделан по технологии компании Phillips, размер шлица PH000. При откручивании не 'слизывает' головку шурупов и винтов. ссылка на источник
3) Пинцет VETUS ESD-11
Антистатический прецизионный пинцет для снятия мелких деталей и шлейфов. ссылка
4) Паяльная станция QUICK 857DW
Паяльный фен с множеством насадок и регулировкой температуры. ссылка
5) Флюс NC-559
Качественный флюс для пайки, поможет с лёгкостью отпаять или припаять детали, не даст слипнуться припою при пайке чипов с множеством ножек. ссылка на источник
6) Припой
Проволока припоя оловянно-свинцовая для пайки. ссылка
7) Коврик для пайки и разборки устройств
Удобный термостойкий коврик с множеством ячеек для хранения инструментов и открученных деталей. Ссылка на источник
8) Паяльник Электрический
Паяльник с множеством насадок под конкретную задачу. ссылка
9) Оплётка для удаления припоя
Убирает лишние бугорки припоя, а также с мелких отверстий, где необходима замена детали с мелкими ножками. Ссылка на оплетку
10) Очиститель жала паяльника
Металлическая проволока для очистки паяльника. ссылка на источник
Задумал сделать багажник на машину, т.к. готового нужной конфигурации не нашел. Идея такая. Две части. Нижнее основание может использоваться без верха, как обычный сварной багажник. Верх состоит из пенала глухого (закрытого герметичного, для защиты от осадков бруса\гкл\двери межкомнатной) и поверх него обрешетка для стремянок и т.д. Загрузка или с одного бока или сзади. Ниже "чиртижи", просьба сильно не плеваться, я прям совсем не чертежник и знакомых нет, увы. Сделать планирую из профильной алюминиевой трубы, примерный вес будет 20 кг( считал 0.4кг на м.п). Просьба помочь советом, как лучше сделать, что добавить, что убавить\переделать или бросить нахрен эту затею.