От идеи к реализации
Купил настольный токарный станок, и руки чесались что-то "этакое" выточить. Поскольку заготовок нужного размера не было - из досточек вырезал квадраты и склеив заготовку, оставил сушиться на ночь
Дабы станку было проще, всё таки вес не "тот", да и уменьшить вибрации при запуске и обработке, на ленточной пиле обрезал заготовку. Предварительно разметил заготовку
За циркуль отдал почти 160 рублей.. Мрак какой то, за кусок пластика :( Обрезал более менее "примерно" заготовку:
Затем разметил для крепления заготовки на планшайбу и на сверлильном станке просверлил отверстия для шурупов
Крепим заготовку к планшайбе:
И нет, это не реклама :) Закрепил заготовку на планшайбе и приступил к точению
Сам процесс снимать было нечем - вот итоге точения заготовки, донышко специально сделано под зажим патроном. Поскольку потом было бы сложнее заниматься покрытием заготовки - покрыл сразу внешнюю сторону маслом для дерева. Затем снял заготовку, установил патрон и продолжил точение внутри заготовки.
Истратив немного шлифовальной бумаги - получил вот такую чашу:
Изначально считал что токарные резцы были острые, но в процессе понял что это не так. Да и освещение рабочего места придется капитально переделывать. Плюс в список планируемых покупок добавил заточной станок.
Спасибо тем, кто досмотрел до конца :)
Сделай "столярный" циркуль. Берешь планку длиной 25-30 см, с краю отступи 1 см - сверлишь отверстие под карандаш, вставляешь его, затем самые важные размеры радиуса высверливаешь сверлом 2 мм , и вкручиваешь саморез. Циркуль готов)))
А насчет чаши - супер. ))))) давно руки чешутся се6е взять маленький токарный))))
PS. Просьба сильно не ругать, точил 1 раз за 20 лет.
Пожалуй такие вот люди и мотивируют меня заниматься чем-то полезным и интересным.