Жду новый пост

Серия «Разбор мелкой производственной ситуации»

Поэтому почти все вопросы на совещании задавал я - это же не в ресторане разговоры, а на производственном совещании, нужно будет выполнять решение. Пораспрашивал и так и сяк, что конкретно нужно? - у неё конкретного мнение никакого не было, расчет затрат нам достался от Госплана, так никто и не менял. Как он формируется никто из присутствующих не знал, они смотрели более глобально - прибыли хватает на акционеров и рабочих? - Ну значит всё в порядке.

На следующий день приходит протокол совещания. Там написано выступили/ проговорили - ну это как обычно, а вот резолютивная часть поразила - все пункты кроме одного были расписаны на меня. То есть мне предстояло проанализировать, сделать изменения, создать/ предложить, и всё остальное делаю только я и это по пяти цехам. Позвонил исполнителю - что это написано? Исполнителем оказалась секретарь финансиста - она вела протокол. Ответила просто - я просила у руководителя кого впечатать исполнителем, мне назвали эту фамилию, я напечатала. Протокол уже утверждён.

дальше продолжу

И какой выход остаются? - брать людей из региона, местные то не проходят по критериям. А поскольку каждая профессия это именно что профессия требующая образования, опыта работы, любви к такой работе, стремлению к лучшем практикам - то творилась откровенная дичь, меня не просто так отправляли разбираться с чужими для меня цехами. И сами цеха уже висели на одном - трёх специалистах, больше не было. Набирали специалистов из региона и вроде бы они не плохие, только у нас откровенно не тянули, не понимали специфики и даже масштабов наших не понимали. Многие требовали собрать коллектив цеха полностью - а у нас и в городе таких помещений два - три, поскольку даже в одном цехе могло работать по тысяче и больше человек.

Это отступление, что бы было понятно, почему почти всё в цеху решалось через меня. Других не было - у них вообще опыта 2 - 3 месяца, у некоторых полгода. Обычно в нашей работе 2 + 2 это почти всегда примерно 4 (поскольку есть допуски и погрешности и не бывает безошибочной технологии), но тут это руководство действовало в стиле 2+2=54 . Да почему 54? - спрашиваешь их. Ну а сколько ещё, 4 уже пробовали, не сработало.

Один из замов просто орал раздирая лёгкие - АААААА! ААААААААААААА!!! А кто вам разрешил? АААААААААА!!! А как бухгалтера будут делать проводки? ЭЭЭЭ ЭЭЭЭЭЭЭЭ Ээх! Какое дело ему было до бухгалтеров, осталось загадкой, поскольку его обязанности ограничивались оборудованием и только оборудованием.

И как то именно в то время заметил мимикрию некоторых людей под блаженных - бились в падучей за вопросы в которых не разбирались, находились вне их сферы компетенции, не возглавлялись ими никогда и они даже не учились такому. Сходили пару раз на совещание к генеральному и изображали из себя надувных Рембо с поломанной психикой.

дальше продолжу

Они вышли на руководство и стали требовать изменить инструкцию - те спустили вопрос на меня - меняй чего они там хотят. Я пишу новый раздел в инструкцию, ничего сложного и отсылаю на согласование. Тут и началось. На моё имя стали приходить письма с вложениями на десятки страниц - до полусотни и больше. Там подробно расписывалось почему так делать нельзя - со ссылками на бухгалтерские нормативы, со скринами из инструкций, с копированием руководства пользователя бухгалтерской программы. Они меня просто заваливали этими письмами - по два, три, четыре письма каждую смену.

Мне нужно разобраться, что они там пишут, только у нет доступа ко всех информации и учетам и их программам. Я делаю запрос на доступ, мне отказывают - зачем вам доступ к коммерческой информации по движению средств?

Пока договаривался с бухгалтерами, возник новый скандал - а что вы делаете, а почему движение материалов не отражаете? А как их отразить если бухгалтерия все операции по движению заморозили? И вообще нужно ли было их отражать, поскольку замазывали скандал с крупнейшим закачиком, на тот период затраты по доработке были отнесены на фонд директора и по цеху не проходили, а выполняли их подрядчики - то есть всё мимо цеха. Затраты по энергии были мизерные, больше терялось по цеху в утечках и непроизводительных потерях.

Тут еще возник скандал поменьше. Всегда есть желающие лизнуть жопу начальника - и тут таки нашлись, надули в уши начальнику цеха - это же ухудшает показатели цеха, только подумайте - тут чуть воздуха, там электроэнергии, занимают место в цеху, подъёмно-транспортные операции крадут у цеха - а представляете как бы мы заработали, если бы всё это нам не мешало. Начальник цеха идёт к генеральному и возмущению его нет предела - цех может работать гораздо лучше, показатели цеху нужно пересмотреть и просто разрывает его от возмущения.

И мне от генерального через моего начальника команда - проводи как выполненное цехом. Как только я это сделал (под другими кодами) как тут опять бухгалтерия - а это же двойной учёт, что вы творите.

дальше продолжу

Шаблоны делаются с большой точностью - микроны и это всё вручную. Поэтому долго - теранул и примерял и так повторяем пока не будет готово. Долго, очень долго. И точность огромная, мне не на каждом участке нужна такая точность. Говорю слесарям - "Сделайте без таких допусков, мне для прикидки размера хватит допуска с 0,2 мм". А те удивляются- "Как это без точности? Вот чертёж, по нему делаем, другого не умеем." Пошел к тем, кто им чертежи выдаёт (были такие очень умные спецы) - "Сделайте мне чертежи с другими допусками". Те тоже удивляются - "это как? Мы делаем согласно чертежа изделия, а на него есть своя документация. И что мы должны сделать - чертежи на бракованную продукцию?" И в общем-то те и другие правы - можно же потом перепутать инструмент, чертежи, нужно менять технологическую документацию, инструкции, проводить обучение и много чего другого сделать. Почти отпал вариант.

А что можно тогда сделать, если мне нужно в десятки раз увеличить производительность этой бригады. Подсказали - станки с чпу. Я радостный прибегаю к ним и говорю об этом, а они отвечают - "А у нас есть такой станок, специально под шаблоны". Ну а чего ж вы молчали - показывайте, запускайте, я сейчас пойду договорюсь о нужной заготовке. - "А он сломан." Выяснилось, что станок сломан много лет, ремонтировать его некому, работать на нем некому, растаскивают его на запчасти. И был у них ещё один станок с чпу, о котором даже они сами не знали - с тем вообще печальная история произошла.

Я побегал с вопросом его ремонта и упёрся в глухую стену, только мне это и нужно, раз тебе нужно сам и делай. И я бы сделал, но это уже надо впасть в маразм - забросить свою работу и делать работу других подразделений. Написал много бумаги и пошёл по начальникам - давайте купим новый станок и введем точку рабочего, который будет на ней работать. через пару лет такой станок купили - сперва согласование, потом цеховая комиссия, потом комбинатовская, потом тендерные комитеты, потом тендер, потом сроки выполнения - так пару лет и прошло. Потом ещё линию купили, тоже с моей подачи, мне это было нужнее всех - а зам. генерального уговаривал профинансировать - тоже не его зона ответственности была.

И бился я за изм. инструмент больше всех - потом моё подразделение в обход всех процедур покупало у других такой инструмент, искали старый, чего - тот меняли в схемах измерений - вот много работы сделал в этом направлении. И это отдельный ежесменный вопрос, который должен был решаться в автоматическом режиме, поскольку там и персонал и руководство и помещения были внесены в себестоимость, но приходилось уделять этому значительное время. Без пинка они не работали, а тут ещё нужно в десяток раз больше делать.

Не в десяток раз, но немного улучшили этот вопрос за пару недель, потом уже более размеренная работа пошла за инструмент. Инструмент у всех больной вопрос, только тут было явно сильно запущенная ситуация.

продолжу через несколько дней

В университете меня учили как организовывать логистику, и то что предстояло сделать было под табу. Выделили площадку, место на складе что бы не перепутать. Привезли мы заготовку и начали дорабатывать - выяснилось, что ну реально нужны люди (немного, только постоянные), инструменты для работы и измерительные. Всё элементарно - чуть почистить, только нужен постоянный персонал, чтобы не стоять постоянно возле них, чтобы обучить одних и тех-же. Навскидку работы на пару месяцев. Тут мне помогли - один из замов завёл свою фирму как подрядчиков. Обычно такие вещи у нас организовывались месяцами, а тут мы в 5 вечера письмо напечатали и утром уже крепкие ребята стояли у меня под кабинетом, в спецовках, со средствами защиты, даже со своим инструментом - "Начальник, давай работу".

Отлично, начали работать. То, что они почистили, нужно промерить. Как проводят массовые измерения на производстве? Если нужно сделать 3 - 5 - 10 тысяч измерений одному рабочему за смену? Тут забудьте про штангельциркули, микрометры и прочее со шкалами, индикаторами, и какой либо разметкой. И измерения должен делать средний, даже обычный рабочий, а не супер асс. На помощь приходят измерительные скобы, пробки, калибры, шаблоны, щупы. Что бы по нормальному ими работать тоже нужно пару лет опыта, но их уже можно дать рабочему для грубых измерений. Тыкнул и получил ответ - размер соответствует или нет. И это даже наощупь, не смотря на инструмент.

И конечно подрядчики за смену угробили мне весь измерительный инструмент, который я им дал.

через несколько дней продолжу

А вторая проблема была кадры. Началось всё с играми цен активов предприятия и соответственно цены акций и дошло до нехороших практик. Персонал стали переводить на аутстафинг и аутсорсинг. Просто создавалось предприятие с контрактом с комбинатом и одновременно сокращали персонал на комбинате, иногда целыми цехами. Оставалось на цех 10 процентов персонала, остальные под сокращение. А куда сокращённым идти в таких количествах? - ну на аутсорсинговое предприятие, то есть на своё прежнее рабочее место, только уже переоформленным на другое предприятие, другую должность, другие условия труда.

Не знаю, кто такую дичь придумал - убрать квалифицированные кадры с основного производства и пользоваться наёмным персоналом через аутсорсинг. Объясняли нам это ценами на акции, оценкой комбината нашими партнёрами, улучшением управляемости и прочими вещами, только это сильно деградировало производство, терялись моральные стимулы и прямые потери были тоже большие для всех сторон. Вот так акционеры решили и сделали, ничего изменить невозможно.

И не нужно считать так же, как показывали в отчётах акционерам - если вкладываемся в сталелитейную часть и стабилизируем прокатную, то ситуации в целом улучшается. Конечно нет, литьё никому не нужно (ну может только на оградки и памятники), всё нужно перекатать. А если прокатная часть деградирует, то сталелитейная не будет развиваться в сторону качества, максимум в сторону увеличения производства с потерей качества. В общем уже несколько лет комбинат и вся наша корпорация сильно деградировали с грандиозной потерей рыночных позиций. У акционеров были измышления, как это исправить, сейчас не об этом.

Поэтому я даже не удивлялся такому ведению дел в цехах. Это даже была норма - всё перемешано, нет учетов, потеряна документация, браком забиты места годной продукции, нет грамотного персонала, странные руководители и прочее.

Нашёл заготовку и слава богу, разберёмся как запустить её в производство.

через несколько дней продолжу

А вот в цеху №3 ожидали получить новую прокатку, а получили остатки от старых партий. Стали звонить - почему старое, обещали новое? Пошёл к ник в цех, успокаивать их всех. То, что им привезли, такая же заготовка, всему соответствует, нарушений с моей стороны нет. Тольку я то знаю, что сейчас я нашел для них максимум на 5 дней. Смотрим их склад - тогда я нашел у них на месяц работы цеха, может ещё там найдется?

из этой же серии --

Кажущаяся простота

Усилия по исправлению халатности предшественников в цехах

дальше продолжу через пару дней.