Часть 2. Мой первый 3D принтер. Ultimaker Original за 15 тыс. рублей
Продолжение статьи, постараюсь писать почаще и делать более качественную картинку.
Чертежи и исходники от производителей:
Ultimaker original https://github.com/Ultimaker/UltimakerOriginal
Ultimaker original+ (с нагревательным столом) https://github.com/Ultimaker/Ultimaker-Original-Plus
Ultimaker 2 https://github.com/Ultimaker/Ultimaker2
@tigeer, когда можно от Вас ожидать продолжения цикла статей по сборке Ultimaker`а? И будут ли вообще?
Спасибо. :)
раскрыть ветку (1)
будут, обязательно будут. Я уже заканчиваю с решением проблем финальной версии, в ближайшее время начну выкладывать статьи. Я реально извиняюсь, что сильно затянул
А можете привести фото этого муара, скорее всего именно это у меня и есть.
У меня конструкция, где тяжелый стол двигается по Y, так что облегчать каретку по X особого смысла нет.
Разве что строить новый принтер.
раскрыть ветку (1)
С ходу не могу найти адекватную фотографию. муар похож на рябь на воде, то есть контур отверстия на боковых стенках плывет волной
А вот это самое сложное, понять что хочу.
Часто бывают нужны мелкие детали из алюминия, текстолита, карбона, фанеры, фторопласта, оргстекла.
Хотелось бы все это уметь кромсать более точно.
Поэтому станок рождается в муках без определенных требований и проектирования.
Ну и жадность тоже губит.
Надо было собирать меньших размеров, но качественнее.
раскрыть ветку (1)
Предлагаю Вам подождать пару недель, я выпущу пост о том какие косяки допустил в своей конструкции, приведу примеры американских проектов, и начну проект на основе старого ЧПУ (валы без опоры и габариты примерно как вы хотите сделать)
показать ответы
Продолжай,очень интересно!Способен это вообще осуществить человек,не занимавшийся таким,но с руками из правильного места?))
раскрыть ветку (1)
конечно, я с этого и начинал, конечно у меня было и до этого некий запас знаний, но с принтерами дела никогда не мел, и из за своей скупости наделал ошибок. дерзайте и у вас все получится. я позже расскажу какие еще принткры бывают и какой из них проще собрать, возможно один из таких тоже собиру и кому ни будь задарю, но это пока только идеи
раскрыть ветку (1)
Слишком круто - это литье чугуна) а это норм, особенно, если учесть, что станок будет грызть сталь! Для дерева и гравировки будет тоже проект, попроще. Нужно только до гаража дорватся, снять размеры с прошлого станка
показать ответы
Валы: 8pcs/set 6mm 8mm 12mm Ultimaker 3D printer. http://ru.aliexpress.com/item/8pcs-set-Ultimaker-X-Y-Z-axis-...
Втулки: Ultimaker slide bearings http://ru.aliexpress.com/item/5PCS-LOT-3D-printer-accessorie...
Подшипники: Ultimaker linear/ball bearing http://ru.aliexpress.com/item/Hot-sale-Ultimaker-linear-ball...
Ремни + Шкивы: Ultimaker belt http://ru.aliexpress.com/item/Free-Shipping-12pcs-20-teeth-M...
Пружинки для ремня: http://ru.aliexpress.com/item/3D-printer-accessories-Synchro...
Шаговые двигатели: stepper motor nema 17: http://ru.aliexpress.com/item/Best-Excellent-NEMA17-3D-print...
Трапецеидальный винт с гайкой: Ultimaker trapezoidal lead Screw: http://ru.aliexpress.com/item/3-D-printer-accessory-Ultimake...
Гибкая муфта : 5 * 8 flexible coupling: http://ru.aliexpress.com/item/2015-new-3D-printer-accessorie...
HotEnd В сборе: http://ru.aliexpress.com/item/3d-Printer-Kit-ultimaker-heati...
Конструкцию усилить не проблема, можно сделать из металла. Доработать проще, чем фантазировать с нуля) Да и недавно закончил учебу на инженера по спец. "самолето- и вертолетостроение", так что разберусь) Кстати натыкался на сайт открытого проекта самодельного станка с ЧПУ - довольно таки интересно и (для меня главное) есть коды программ для ардуино, т.к. этой темой я не занимался
раскрыть ветку (1)
эту конструкцию под фрезер лучше не переделывать. Да и новы чпу будет сделан из искуственного гранита, для обработки стали. В сети есть множество проектов чпу в открытом доступе
показать ответы
Ждем-с развития событий) интересная тема, правда больше интересует мех.обработка, но суть одна и та же)
раскрыть ветку (1)
К сожалению нет... В принтере важно скорость перемещения головки и ее вес, в фрезерных станках - виброгашение, и жесткость конструкции.
показать ответы
Даже на 400мм 25-тку ставить?
Не очень понимаю зачем, ведь длина меньше (ход инструмента получается 200мм).
раскрыть ветку (1)
Да, про ось Z совсем забыл написать. По хорошему конечно чем больше, тем лучше, но можно уменьшить до 16мм. Но! Ход по оси Z в большинстве случаев ограничено длинной режущего инструмента. Здесь все зависит от задач. По хорошему нужно рассчитать прогиб от вашей нагрузки. Чпу станки сложнее принтером именно из за силовых нагрузок и стоимости комплектующих
показать ответы
Какого диаметра нужны валы (не рельсы) для фрезера (по алюминию) если длина валов по осям 400мм, 500мм, 600мм?
(если их зажать с концов и если не зажимать).
Я читал, что на длину 600мм надо больше 30мм.
Правильно пишут, или для 600мм подойдет и 25мм?
Просто даже 25мм - это такие дуры и стоят дорого.
А в валах на рельсе меня смущает разрезанный подшипник (и они дороже).
А профильные рельсы мне вообще не по карману.
раскрыть ветку (1)
здесь двоякая ситуация. как в поговорке "вам ехать или шашочки?". поясню, что имею в виду. по науке народ вас не обманывает, нужно брать как можно толще направляющие из за их прогиба, и это практически не зависит от петода закрепления, натянуть вал вы не сможете. с другой стороны, люди делают и на более дешевых схемах, тупо на квадратном профиле, и радуются жизни. здесь важно понимать задачи и здраво оценивать возможности. если вы хотите фрещировать дерево, и время от времени на малых подачах -дюраль, то берите то, на что хватит денег (по опыту везде ставте 25 валы, меньше будет хуже, проверено), а потом уже со временем модернизируете и сделаете новый. еслм вам для зарабатывания денег, вложите деньги, и забудте про станок, выжимайте из него максимум. про валы на рельсе - штука хорошая и можно испоьзовать меньшее сечение, там прогиб невилируется основанием, на которые они крепятся. разрезные подшипники - не проблема, только придумайте защиту от пыли и стружки, иначе быстро умрут
показать ответы
А на что влияет масса?
Понятно, что чем меньше, тем лучше, но так ли это критично.
Можно взять шаговики мощнее.
раскрыть ветку (1)
это критично, когда хотите печатать на более высокой скорости. начинает проявлятся некий "муар" на стенках модели, так как в принтерах стоит ременная передача, а ремень как никак тянетчя, плюс при резкой мене направления тяжелая головка выступает в роли медиатора, бьющая по струнам. казалось быструна наятнута (как и ремень), но все же совершает перемещения, вибрирует. тоде самое и здесь. мощьнее шаговые ставить не имеет смысла.
показать ответы
раскрыть ветку (1)
Да, e3D хотэнд тоже вполне адекватный, если хорошо изготовлен, о них я позже расскажу. Но он получается тежелее чем оригинальный ультимейкер
показать ответы
