Тоже стало интерестно, зачем такое придумали. И в описании видео на Youtube увидел, что метод используется для обработки титановых сплавов и суперсплавов на основе никеля (Inconel), и закаленных сталей (но речь не о них), и все стало понятно. Особенностью обработки этих сплавов является очень, очень, очень плохая теплопроводность и высокая вязкость. Практически всю тепловую нагрузку воспринимает инструмент, как следствие - низкая стойкость инструмента. Температура в зоне резания в 600 градусов Цельсия - это обычное дело. А тут имеем и снижение температуры в зоне резания, эффективное охлаждение самого инструмента и, наверное, проблема с вязкостью частично уходит. И не думаю, что напрямую жидкий азот с его -195-ю градусами Цельсия льют, скорее всего используется не настолько экстремально низкая температура...
одно наслаждение смотреть, как классно режется металл и как он охлаждается.
но эти два глаза зае...ли! достаточно было в начале и конке пихнуть их.
Тоже стало интерестно, зачем такое придумали. И в описании видео на Youtube увидел, что метод используется для обработки титановых сплавов и суперсплавов на основе никеля (Inconel), и закаленных сталей (но речь не о них), и все стало понятно. Особенностью обработки этих сплавов является очень, очень, очень плохая теплопроводность и высокая вязкость. Практически всю тепловую нагрузку воспринимает инструмент, как следствие - низкая стойкость инструмента. Температура в зоне резания в 600 градусов Цельсия - это обычное дело. А тут имеем и снижение температуры в зоне резания, эффективное охлаждение самого инструмента и, наверное, проблема с вязкостью частично уходит. И не думаю, что напрямую жидкий азот с его -195-ю градусами Цельсия льют, скорее всего используется не настолько экстремально низкая температура...
нафига тут песиковые глаза
1) Настраивать будешь дольше, чем сам станок будет изготавливать деталь.
2) Большие траты на охлаждение
3) Нах...я там глаза волка?
Спасибо, вздрочнул. Только волчья морда реально отвлекает от процесса.