Steinway & Sons: так создается искусство⁠⁠

Не имеет значения, играют ли на рояле или пианино Steinway & Sons в концертных залах или любых гостиных мира — его звук остается непревзойденным. Одни описывают его как великолепный, другие — как потрясающий. Ясно только одно: музыкальные инструменты Steinway & Sons — это легенда.

Каждый рояль или пианино Steinway — уникальное в своем роде творение, созданное рукой мастера. Произведение искусства, начинающееся с выбора самых лучших материалов и заканчивающееся великой страстью.

Процесс создания серийного рояля занимает около года — от начала обработки заготовленной заранее древесины до финальной проверки звука. Каждый содержит около 12000 деталей.

Итак, все начинается с древесины. Именно она является основным материалом, из которого впоследствии рождаются музыкальные шедевры. Дерево определенных сортов распилено, и уложено на складе для сушки. «Дойдя» до определенного уровня влажности, древесина отправляется на производство.

Именно Steinway является родоначальником монолитной изогнутой формы рояля. До них корпус рояля был угловатым и состоял из нескольких деталей.

Для изготовления цельной боковой стенки рояля используется до 20 слоев твердой древесины. На каждый лист шпона наносят клей, слой за слоем, соединяют их вместе и затем вся эта конструкция отправляется в специальный пресс для фиксации формы.

После нескольких часов в прессе готовую конструкцию переносят в специальное помещение, где она находится еще около 100 дней до полного высыхания.

Переходим в следующий цех, где изготавливаются отдельные детали к роялям. Здесь делают крышки для клавиш, несущую конструкцию для чугунной рамы и резонансные деки.

Резонансная дека выполняет, пожалуй, главную роль в формировании качества звучания рояля, поэтому к ее изготовлению относятся с особым вниманием. Для ее изготовления используется первоклассная древесина Sitka с однородным направлением волокон и четко определенным количеством годичных колец.

Далее начинается процесс сборки корпуса будущего рояля и его элементов. Корпус обрезают, шлифуют, затем на него наносятся насечки и делаются нужные запилы для расположения внутри остальных элементов.

В подготовленный корпус устанавливается несущая конструкция, на которую позже поставят чугунную раму весом 140 килограмм. На данном этапе в корпусе нет ни единого металлического элемента, все соединения из дерева. Зазоры корпуса просчитаны до миллиметров, а все процессы выполняются исключительно вручную.

Далее идет чугунная рама, на которую будут крепиться струны. Она отливается из серого чугуна на Нью-Йоркской фабрике Steinway и доставляется в Гамбург морскими контейнерами. Основная задача мощной рамы — выдерживать колоссальную нагрузку от натяжения сотен струн. Рама обрабатывается на огромном фрезерном станке и отправляется на покраску.Покраска рамы — кропотливая и достаточно долгая процедура и выполняется мастерами исключительно вручную. После того, как рама полностью высохла, на логотип Steinway наносится обводка и рама отправляется на установку в корпус.

Покраска рамы — кропотливая и достаточно долгая процедура и выполняется мастерами исключительно вручную. После того, как рама полностью высохла, на логотип Steinway наносится обводка и рама отправляется на установку в корпус.

Параллельно происходит окраска корпуса рояля, и дальнейшая шлифовка до зеркального состояния поверхности.

На установленную в корпусе рояля раму натягивают струны. Первоначально натяжка струн происходит при помощи специального станка, но при дальнейшей настройке звучания, каждая струна настраивается мастером вручную.Далее идет один из важнейших этапов сборки рояля — установка клавишно-молоточкового механизма и калибровка клавиш.

Далее идет один из важнейших этапов сборки рояля — установка клавишно-молоточкового механизма и калибровка клавиш.

После установки клавишного механизма все рояли попадают в испытательную комнату. Задача — проверить надежность клавишного механизма на уже собранном инструменте. Для этого специальный станок с огромной скоростью нажимает все клавиши в хаотичном порядке. Длится эта процедура около суток, после чего инструмент отправляется на окончательную проверку в департамент звука, и уже оттуда — на склад, либо к заказчику.

Прямо напротив фабрики Steinway расположился шоу-рум с наиболее популярными моделями роялей и пианино. Здесь представлены такие эксклюзивные модели как Heliconia, а так же Crown Jewels — серия инструментов с отделкой редчайшими сортами древесины.

В заключении хочется рассказать почему Steinway & Sons является лидером в своем сегменте музыкальных инструментов. Существует такое понятие как Артист Steinway. Это статус для любого пианиста, подтверждающий высочайший профессиональный уровень. Стать Артистом Steinway это как получить Оскара для киноактера или нобелевскую премию для ученого. Артисты Steinway — это люди, отдавшие свое предпочтение именно инструментам Steinway, и исполняющие музыкальные произведения исключительно на них. Во всем мире таких музыкантов на сегодняшний день около 1800 человек.

Большая часть концертных заведений во всем мире выбирает музыкальные инструменты Steinway & Sons. Также известные учебные заведения, как например, школа Juilliard в Нью-Йорке, музыкальная школа Yale в Нью Хейвене, Королевский колледж музыки в Лондоне или Китайская Консерватория в Пекине, и это лишь несколько из более 155 школ, где студентам в пользование предоставляются исключительно музыкальные инструменты Steinway. Так, они удовлетворяют свои требования к музыкальному совершенству и делают из сегодняшних талантливых студентов высоко уважаемых музыкантов в будущем.

Таким образом, музыкальные инструменты Steinway стали синонимом и неотъемлемой частью музыкальной индустрии. И в этом заключается философия Steinway & Sons — собрать лучший рояль, чтобы обрести признание не только профессиональными исполнителями, но и людьми, не представляющими свою жизнь без музыки.