вот так, начинаешь читать "самодельный чпу фрезер". в душе все аж поднимается! внутренний еврей! координатный стол из говна и палок! беспощадный хенд мейд. и доходишь до строчки "так как есть лазерный станок и бесконечное железо..." ну бляяяяядь. это как "решил открыть бизнес. помещение есть, деньги есть, товар есть. а сейчас расскажу как сделать!"
Делал я (и доделал, могу сфоткать) свой CNC если коротко - скажу следующее:
Геморроя вагоны, выхлоп минимален (если это ради прототипов плат) Потому что времени и денег Вы на сооружение потратите совершенно невероятное количество. А затем на отладку - еще большее количество. Я имею свой личный CNC станок. Я знаю, о чем говорю.
Альтернатива, за те же деньги:
Сухой пленочный фоторезист, никакой фрезеровки, никакого сверления, минимальные сложности с реактивами и монтажом. Переход на SMD односторонку. Второй вариант (не для прототипов, а для мелкосерийного производства - али. Вам за 100 рублей там все готовы сделать.
Вторая альтернатива для любителей выводных элементов - ЛУТ. Да-да, обычный любительский ЛУТ. 0,2 мм легко все делает (если не верите - шлите pdf некрупной платы, я лично вам на спор сделаю и отфоткаю).
В общем: автор - МОЛОДЕЦ. (Это искренне и без иронии. Энтузиаст - это всегда здорово) Но для прототипизирования стоит рассмотреть альтернативу: обычную дрель на вертикальном штативе и обычный СПФ или ЛУТ. Я пробовал и то, и другое. Я говорю вам: CNC сосет. Потому что мелкую плату я от печати до готового монтажа делаю за пол-рабочего дня. Ту же плату CNC только час (если ошибок нет) фрезеровать будет.
Бро, не смей заканчивать на этом посте! )))) Очень интересно узнать про систему управления и ограничения твоего станка для работы с другими материалами (металл, композит и т.д.). Сам задумался о создании большого фрезера для рекламных нужд - 2х3 метра.
это как "решил открыть бизнес. помещение есть, деньги есть, товар есть. а сейчас расскажу как сделать!"
Делал я (и доделал, могу сфоткать) свой CNC если коротко - скажу следующее:
Геморроя вагоны, выхлоп минимален (если это ради прототипов плат) Потому что времени и денег Вы на сооружение потратите совершенно невероятное количество. А затем на отладку - еще большее количество. Я имею свой личный CNC станок. Я знаю, о чем говорю.
Альтернатива, за те же деньги:
Сухой пленочный фоторезист, никакой фрезеровки, никакого сверления, минимальные сложности с реактивами и монтажом. Переход на SMD односторонку. Второй вариант (не для прототипов, а для мелкосерийного производства - али. Вам за 100 рублей там все готовы сделать.
Вторая альтернатива для любителей выводных элементов - ЛУТ. Да-да, обычный любительский ЛУТ. 0,2 мм легко все делает (если не верите - шлите pdf некрупной платы, я лично вам на спор сделаю и отфоткаю).
В общем: автор - МОЛОДЕЦ. (Это искренне и без иронии. Энтузиаст - это всегда здорово) Но для прототипизирования стоит рассмотреть альтернативу: обычную дрель на вертикальном штативе и обычный СПФ или ЛУТ. Я пробовал и то, и другое. Я говорю вам: CNC сосет. Потому что мелкую плату я от печати до готового монтажа делаю за пол-рабочего дня. Ту же плату CNC только час (если ошибок нет) фрезеровать будет.
Мой корифан сейчас собирает
Бро, не смей заканчивать на этом посте! )))) Очень интересно узнать про систему управления и ограничения твоего станка для работы с другими материалами (металл, композит и т.д.). Сам задумался о создании большого фрезера для рекламных нужд - 2х3 метра.