World of building | Сооружения

30-го апреля 1967-го года, в эксплуатацию была сдана Останкинская телебашня. Самая высокая (540 м) башня в Европе на то время, однако даже спустя полвека она остается одним из самых высоких сооружений мира ...

Строительство Останкинской башни началось летом 1960 года, а весной 1961-го оно было приостановлено — возникли сомнения в надежности грунта под фундаментом. После изучения проблемы сечение фундамента было увеличено на 1,5 метра в ширину и на 2,25 метра в высоту. Все его десять граней обжали предварительно напряженной железобетонной обоймой. Строительство возобновилось летом 1963 года и продолжалось еще четыре года.

Проект башни был разработан авторским коллективом ЦНИЭП зрелищных зданий и спортивных сооружений, а именно: инженером-конструктором Н. Никитиным, архитекторами д. Бурдиным, Л. Баталовым и В. Милашевским, инженером-конструктором Б. Злобиным и инженером-сантехником Т. Мелик-Аракеляном. Некоторые части проекта были разработаны "Моспроектом-1" и 19-тью другими проектными организациями. Генеральной проектной организацией являлся Государственный Союзный Проектный Институт Министерства связи СССР. Технологическая часть проекта была осуществлена авторским коллективом под руководством инженера И. Островского.

Железобетонной опорой всего сооружения является тонкостенная оболочка конической формы, которая опирается 10-тью "ногами" из железобетона на "банкетки" фундамента. Нижнее основание этой оболочки имеет диаметр 60,6 м, а на уровне 63-ёх метров – 18 м. Верхняя часть ствола телебашни, начиная с высоты 321 м, сделана в форме цилиндра, наружный диаметр которого составляет 8,1 м. Стены у основания телебашни – толщиной 500 мм.

Металлоконструкции собирали и монтировали с помощью уникального башенного крана БК-1000, грузоподъёмность которого составляла 16 тонн. Для сооружения ствола башни использовался единственный в мире самоподъёмный агрегат, вес которого составлял 300 тонн. Бетон на него доставлялся с помощью лифтов.

Секции металлических антенн собирали на отдельной площадке с помощью гусеничного крана СКГ-100, грузоподъёмность которого равнялась 100 тоннам. Одновременно с этим на антеннах монтировали оборудование и устанавливали вибраторы. Затем секции антенн разобрали, их отдельные части с помощью крана, установленного на стволе башни, подняли на её вершину и смонтировали таким образом, что они вошли внутрь ствола на 10 м. Затем монтаж вёлся с помощью ползучего крана.

Вслед за контрольной сборкой и настройкой антенн на стенде, с помощью гусеничного крана в зону действия кольцевого крана были перенесены отдельные монтажные элементы весом до 25-ти тонн. Кольцевой кран поднимает "царгу" на перегрузочную площадку, находящуюся на высоте 63 метров. На высоте 385 метров находится мостовой кран, который поднимает "царги" на следующую перегрузочную площадку, находящуюся на высоте 370 метров. Затем передвигающийся по смонтированным "царгам" самоподъёмный кран водружает отдельные монтажные элементы один на другой.

Ветровая нагрузка может спровоцировать колебание верхней части башни, а при сильном ветре её вершина может отклоняться до 10-ти метров. Учитывая привычные для Москвы ветра, колебания на смотровых площадках и в ресторане башни ощущаются почти так же, как во время качки корабля с амплитудой 8 см и периодом колебаний каждые 10 секунд

Солнце также является "врагом" башни: в результате одностороннего нагрева ствол башни от искривления перемещается на 2,25 м у вершины и на 0,72 м на высоте смотровых площадок. 150 стальных тросов, которые натянуты от внутренней поверхности ствола на расстоянии 50 мм, уменьшают деформацию от одностороннего нагрева и ветровых нагрузок.

Впервые в мировой практике все помещения радиотелевизионной передающей станции были размещены не рядом с башней, а внутри нее. По всей высоте башенного ствола проходят шахты инженерных коммуникаций, лифтовые шахты и металлическая лестница, идущая от первого этажа до последнего.

Диаметр монолитного кольцевого железобетонного фундамента, на котором возводили башню весом 32.000 тонн, равняется 74 метрам. Ширина фундамента – 9,5 м, а высота – 3 м. Благодаря системе кольцевой напряжённой арматуры в 10-тиугольной ленте фундамента было создано предварительное напряжение: с помощью гидравлических домкратов каждый пучок был натянут с силой почти 60 тонн.

В самом центре конического основания возведён самостоятельный фундамент в виде круглой железобетонной плиты толщиной 1 метр; её диаметр составляет 12 м. На фундаменте сооружён железобетонный стакан диаметром 7,5 м и высотой 63 м, который предназначен для скоростных лифтов, силовых кабелей и кабелей связи, шахт с канализационными и водопроводными стояками, а также для аварийной стальной лестницы. Пятнадцать перекрытий между этажами опираются концами балок на этот стакан, а между ним и конусным основанием сооружена лестничная клетка.

Несколько любопытных фактов о башни.

- На отметке 367 м. был установлен кран, который поднимал царги с металлическими тросами и проводами.

- На смотровых площадках были установлены горные подъемники для доставки материалов.

- Башню удерживают в вертикальном положении 149 тросов с общим напряжением 11000 тонн.

- Центр тяжести находится на высоте всего 80 метров.

- Останкинская телебашня имеет 6-кратный запас прочности (устойчивость к опрокидыванию).

Источник: World of Building | Журнал о строительстве

Торговый центр Эмпория (Emporia), в шведском городе Мальме.

Разработкой проекта данного здания занимались архитекторы компании Wingаrdhs. Главный дизайнер проекта Иаким Лутц.

Источник: Журнал о строительстве World of building

Штаб-квартира Министерства сельского хозяйства и продовольствия Республики Татарстан и главного управления ветеринарии и ряда подведомственных организаций. Дворец земледельцев стал одной из наиболее известных современных достопримечательностей города.

Источник: Журнал о строительстве World of building (https://vk.com/world_of_building)

Созданные в Германии, фахверковые дома, технология строительства которых практически не претерпела существенных изменений, появились как результат острого дефицита качественной древесины в средневековой Европе.

Поэтому из дерева создавали деревянный каркас, а пространство между балками первоначально заполняли глиной, на смену которой пришли более прочные материалы: камень и кирпич.

Еще одним несомненным преимуществом в условиях средневековья была возможность быстро восстановить разрушенный или поврежденный фахверковый дом своим руками. Для постоянно воюющей Европы того времени это было очень важно.

Основа фахверкового дома – сложный деревянный каркас, состоящий из горизонтальных, вертикальных и диагональных элементов, которые и являются главной особенностью архитектурного стиля фахверк. Диагональные элементы — раскосы, расположенные между балками и стойками, добавляют конструкции жесткости и прочности. Для создания конструкции каркаса использовали дерево – ель, дуб, пихту, дугласию, а прочность каркаса достигается за точного расчета нагрузок и точного соединения всех деталей.

Интерес к фахверковым домам возродился в середине 70-х годов прошлого столетия, прежде всего – из-за появления новых, технологически совершенных материалов. Современные тенденции дизайна позволили придать новое звучание и содержание уже ставшим классическими методам декора и строительства. И хотя современные фахверковые дома достаточно серьезно отличаются от классических образцов, они популярны и любителей классического европейского деревенского стиля.

Другой причиной возросшей популярности фахверковых домов стало использование клееного бруса вместо обычного дерева, что позволило набирать очень прочный каркас. При этом элементы каркаса дополнительно выступают в роли декоративной части экстерьера и интерьера здания. Кроме того, прочный каркас позволяет создать любую планировку здания, в которой просторные открытые помещения с внешними стеклянными стенами соседствуют с уютными и тихими укромными комнатами внутри здания. А поскольку понятие «несущая стена» отсутствует в принципе, вся нагрузка приходится на каркас, в таком доме можно легко в любой момент провести перепланировку.

Если первоначально для заполнения пространства между балками использовалась глина, затем деревянные панели, камень или кирпич, то с появлением технологии стеклопакетов появилась возможность строительства фахверковых домов с полным остеклением. Полностью стеклянный фасад смотрится очень эффектно и изысканно, при этом сохраняется визуальное расчленение стены – главная архитектурная черта строений в стиле фахверк.

Одна из особенностей фахверк-архитектуры – декоративная функция каркаса. В этом его основное отличие от обычных каркасных домов, у которых при отделке несущие балки оказываются скрытыми.

Современные технологии позволяют возводить 3-х и даже 4-х этажные фахверковые дома, но обычно в частном домостроении ограничиваются двумя этажами или одним и просторной мансардой. Основной проблемой становится создание прочных межэтажных перекрытий — даже использование каркасных балок в качестве лагов и укладка половиц из легкой древесины значительно увеличивает нагрузку на каркас.

Стоимость фахверкового дома во многом зависит от площади остекления. Существенно сэкономить можно, используя для заполнения межкаркасного пространства сендвич-панели, обеспечивающие высокую теплоизоляцию.

Источник: Журнал о строительстве World of building (https://vk.com/world_of_building)