dobrik1111

Всем милых котяток. И чтобы отсечь вопрос почему они волосатые - папка мейн-кун, сфинкса было трудной найти в нашем городе. Котятам еще только месяц :)

Всем доброго времени суток, сегодня я продолжу рассказ о своей бывшей работе.

Сегодня немного сухих цифр и под конец расскажу об оставшемся оборудовании.

Итак, начнем.

Начну я с хороших времен, когда трава была зеленое, солнце светило ярче и всем всего хватало. Это были 2012-2014 года. До 2012 я особо в семейное дело не лез, так как был еще молод, учился в ВУЗе и не особо хотел вникать в подробности того, что происходило, кроме как принеси/подай/разгрузи/погрузи/закопти и т.д. С 2012 года я активнее стал вникать в отцовское дело, так как он уже не справлялся из-за рака, да и я, забив на ВУЗ, ушел с третьего курса и начал вплотную помогать отцу.

Тогда цены были стабильны, сырье стоило в районе 18-22 рублей за 1 КГ! ( щас вы таких цен не найдете, но об этом ниже )

Самое дешевое это крестец  или "каркас" - 18 рублей за 1кг. ( из них получается более жирный фарш )

По дороже шея куриная - где-то 20 рублей за 1кг. ( а из нее более мясистый, но если клиенту надо что-то среднее то перерабатывали вместе с каркасом или крестцом )

Если делать шашлык то обычно брали нестандартную курицу - рублей за 30 1кг.

Первая категория стоила рублей под 50, но это было терпимо.

Себестоимость, в которую включалась аренда, электричество, вода, ветеринарное свидетельство, доставка, рабочая сила, налоги и тара примерно составляла рублей 15 на 1кг.

То есть если покупался каркас, а обычно мы его покупали в те времена, получалось где-то 35 рублей, в общей сложности, на изготовление продукции.

А теперь о ценах

Фарш куриный - 50 рублей / 52 рубля ( зависело от того есть в нем соя или нет, если есть, то по дешевле, так как она тогда стоила гораздо дешевле. Щас точно не помню цен )

Котлеты куриные - 48 рублей.

Палочки куриные - 52 рубля ( почему дороже? В состав входила специальная специя, что корочка,когда пожаришь палочки, аж хрустела и была очень вкусной. И красивой :) )

Пельмени - 50 рублей.

Шашлык куриный - 90 рублей/кг

Шашлык куриный из филе - 150 рублей/кг ( да да, щас филе стоит под 230 где-то, а тут шашлык. )

И да ,с этими ценами мы могли спокойно конкурировать с крупными производителями нашего региона и, если были крупные покупатели, даже немного сбавить цену, не теряя качества продукции.

Это малый список, но его пока хватит, чтобы понять, к чему я веду. И после прочтения поста вы примерно поймете, почему мне пришлось закрыть свое дело.

Так вот, почему я именно это время выделил ? Как все знают, в ноябре-декабря 2014 года наша финансовая система, и в частности экономика, очень сильно просели. Нефть упала, за ней рубль, а в последствии и цены на все что только можно взлетели. Меня это стороной не обошло.

В 2014 году цены уже начинали прыгать, где-то с июля-августа, но это было не критично. Инфляция растет, цены повышаются, мы тоже чуть чуть повышаем цены и всем хорошо. К примеру, каркас стоил примерно 23 рубля, а фарш мы продавали за 53/55 рублей. то есть более менее нормальная цена.

Но вот, наступил день X.

В тот день я сидел в офисе и просто сходил сума от того, что творилось с рублем. 60 за доллар. 70.  В какой-то момент дошел и до 90, но потом более менее стабилизировалось все. Да, тогда все сума посходили и побежали менять свои баксы на рубли.

А так же и поставщики сума посходили. Буквально неделю назад сырье стоило не больше 30 рублей. А тут БАМС! 50! 55 КАРЛ!!!! А ГДЕ-ТО И 60! И вот тогда ты понимаешь, что начинается жопа, при чем цены, на готовую продукцию, так сильно не выросли.

Скажу сразу, у заводов, что логично, есть возможность продавать чуть ниже свои товары, им главное закинуть свою продукцию и чтобы она была на прилавках, а потом потихогьку можно и цены повышать.

У меня же такой возможности не было. И с этого момента начались проблемы. Во-первых ты не можешь в одночасье так быстро цены поднять, ладно хоть на складе лежала готовая продукция и сырье и ты можешь продать/переработать это все, повышая планомерно цены. НО. Люди тоже пострадали, их финансовое положение ухудшилось и если в 2013 году обычный работяга мог себе позволить котлетки за 60 рублей, потому что они качественные, а мог выбрать за 40 рублей, но это не сильно бы повлияло на его карман, то в 2015-16 годах ситуация стала другой.

После всех этих событий себестоимость продукции и сырье выросли.

Шеи куриные стоили под 55 рублей

Крестец и каркас - где-то 50 рублей.

Себестоимость была выросла где-то до 20 рублей.

То есть только себестоимость 1кг фарша была около 70-75 рублей, а самому то тоже что-то хочется есть. Поэтому окончательная цена была в районе 80-82 рублей.

У конкурентов ж, у крупных заводов, где-то 65-70 рублей за 1кг.

И вы , конечно же , резонно спросите - А ТЫ НЕ МОГ СОКРАТИТЬ ИЗДЕРЖКИ ИЛИ ЖЕ УХУДШИТЬ КАЧЕСТВО?!?! Начнем с того, что издержки были сокращенны до минимума, работников у меня было, на тот момент, 6 человек и , если было бы меньше, мы бы просто не справлялись с работой,А ухудшение качество привело бы к потери клиентов наработанных годами, хотя это случилось, но уже по другой причине, по причине долгого переезда ( об этом в след. раз ).

До мая-июня 2015 года цены были примерно такими на сырье, после же они стабилизировались и , по сути, можно было спокойно работать.

Шеи стоили где-то рублей 40-45 за 1кг.

А каркасы и крестец к тому моменту я уже не закупал, их было очень трудно достать, да и костей в них больше и цена точно такая же, зачем переплачивать, если из шей получалось лучше.

И так, потихоньку возвращая клиентов, и продавая фарш за 70-75 рублей, я проработал, не особо радостно, но со светлыми мыслями в голове, до конца 2015 года.

А теперь в кратко об оставшемся оборудовании и для чего оно было нужно.

Итак. Первые 3 фотографии это одна котлетная линия фирмы Deighton , Великобритания. Состоит из фармовчной части, части, где обливается водой и обсыпкой. Так же на ней можно делать палочки. Всего было 4 формы. 2 котлетных, 2 палочки. В час производилось примерно 100кг. С одной стороны стоял один человек, нажимая на педаль и следя за тем, чтобы ничего не случилось. А в конце стояло 2 человека, принимая уже готовую котлеты и складывая их на подносы.

Следующее - это маленькая коптильная камера. Фирму не знаю, так как она собиралась из разных частей еще лет 10 назад, НО исправно работает и по сей день. Оставил её себе, так как коптить я люблю :) За одну закладку примерно 30 кг делалось - обычно грудинку свиную. Уходила на ура, хоть и понемногу.

И на последок то, без чего бы продукция не замораживалась быстро и не сохраняла свои вкусовые качество на долго - Шоковая установка и, собственно, шоковая камера. В такой камере температура была -25 стабильно. Использовалась она для быстрого охлаждения и последующей быстрой заморозки готовой продукции, так как в обычном холодильнике будет продукция будет замораживаться 1 день, в лучшем случае, и потеряет свои вкусовые качества+ срок хранения будет гораздо меньше, а тут за 40 минут температура набирается при полном заполнении камеры ( обычно, к концу дня, в ней было 1-1.5 тонны готовой продукции, а так расчитана она на 3 тонны ). То есть в 5 часов вечера ты спокойно ушел, а с утра открываешь холодильник, а там все уже готово к фасовке и отправке.

На этом, думаю, сегодня достаточно, и так получился большой пост) Завтра расскажу почему переезд был долгим, о налогах и поставщиках. Если что-то еще интересует - пишите в комментах, постараюсь на все ответить в следующем посте :)

Спасибо за внимание и за интерес, проявленный к моей бывшей деятельности.

Чтож, по просьбе пару человек попробую написать о семейном деле, которое досталось мне после смерти отца. Скажу сразу, фоток будет мало, так как я не особо фоткал свое оборудование, а то, что производил, наглядно показывал покупателям)

Начну в целом с оборудования и что именно делал, если будет дальше интересно - распишу все подробнее в следующих постах.

Начнем все с мохнатых времен, когда мой отец решил больше не заниматься топливом, так как конкуренция возрастала, а в темную уже было нереально что-то сделать. Наступили цивилизованные времена, где-то к 2005-06 году, и надо было что-то новое придумать. И вот, найдя мысль он решил, что... Надо открыть цех по производству куриных полуфабрикатов, ведь люди всегда будут есть и свою нишу можно занять. Найдя подельников и немного старого оборудования ( да, оборудование было немного не новым, не считая холодильников, но оно исправно работало ). Немного мучений с поиском подходящего цеха, подготовка сертификатов на соответствие ( которые щас легче сделать, чем раньше ) , поиск хороших поставщиков с хорошим сырьем ( а вот с этим щас труднее ) цех запустился!

На фото сердце производства :

Пресс мех обвалки мяса птицы у-500 ( в разобранном виде )  - закидываешь тушку или же иные части курицы ( можно еще утятину или гусятину но её дольше пресс перерабатывает, так как кости у них чуть по сильнее ) и, спустя пару мгновений, эта тушка превращается в фарш и костный остаток. Фарш используется во всем производстве - от просто фарша до котлет, шницелей, пельменей и т.д. А костный обычно собакам покупают, но если совсем тяжкое положение в семье - то можно суп варить

А слева стоит фаршемес МШ-1 объемом 100кг - ну, тут все просто. Закидываешь сюда фарш и что-то к нему добавляешь - специи, сою или же воду, если фарш очень мясистый.

Это ванна. На 2.5 куба. Вы спросите - зачем? Я отвечу - чтобы размораживать курицу. Обычно она приходит в замороженном виде или же охлажденная, но все равно ей нужно оттаять. Поэтому бравые работники скидывают курицу сюда, перед окончанием рабочего дня, чтобы за ночь она отошла, так как в замороженном виде её нельзя пропускать через пресс. Ну, причины почему нельзя думаю объяснять не нужно :) Ах да, все чисто в ней, никакой АНТИСАНИТАРИИ  в цехе не было, каждый день все мылось и обрабатывалось, чтобы ни запаха ни опарышей и остальных прелестей тухлого мяса не присутствовало на производстве и, в конечном итоге, в готовом продукте :)

На заднем плане холодильник, обычный. Использовался для хранения готовой продукции и сырья. Объем 50 кубов, постоянная температура в камере -18.

А это пила для разделки. Обычно использовалась когда приходила хорошая курица - обычно первой категории, реже - второй, так как бедра и крылышки можно отдельно упаковать и продать или закоптить.

Справа лежат детали от пресса - шнек и "шайба" ( не помню, как точно эта конструкция называется ). Без этих деталей ( и еще одной - гильза, но её фотографии пока не нашел ) пресс никак не сможет выполнять свою функцию.

Ну и на последок - пельменный аппарат JGL 120-5B. В разобранном виде, так как не пользовался им после переезда в новый цех ( об переезде и остальном расскажу в след. постах ) . Обычно за час делалось до 100 кг пельменей. Получались вкусными и не дорогими, что очень понравилось местным военным пару лет назад.

Чтож, на сегодня, думаю все. Если будет интересно то расскажу в следующих постах об остальном оборудовании и о том, что еще делали. Ну и пару кул стори про переезд и работу в целом.

Спасибо за внимание :)