Лучшее
Горячее
Свежее
Подписки
Сообщества
Компании
Авторизация
Забыли пароль?
Регистрация
Регистрация
Нажимая кнопку "Создать аккаунт", я соглашаюсь с Правилами Пикабу и даю согласие на обработку персональных данных.
Авторизация
Восстановление пароля
Авторизация
или
 
Если у вас возникли сложности с восстановлением пароля, то прочитайте эту статью. Или напишите в службу поддержки на support@pikabu.ru.

В письме укажите данные вашего профиля: никнейм, почта, номер телефона, какие посты вы оценивали. Это ускорит восстановление пароля :)
Создать сообщество

Комментарий дня

ТОП 50
Ответ на пост «Ох уж эта цивилизация...»
В новых симсах есть тема, если персонаж зол и в это время отправить его в туалет, то в выпадающем меню туалета будет «покакать сердито». Я поняла, что это отлично описывает моё утро.
+1305
 
Аватар пользователя papryczka papryczka
13 часов назад

Рекомендуемое сообщество

Один день из жизни
48 постов • 1 522 подписчика
Здесь каждый может показать что-то интересное из своей жизни в виде отчета с фотографиями — это может быть ваш рабочий день или событие, в котором вы участвовали.

Пикабу в мессенджерах

  • Пикабу в Telegram
    266K подписчиков
    @pikabu
  • Развлекательный канал
    54K подписчиков
    @pikabu_fun
  • Пикабу в Viber
    291K подписчиков
    Вступить

Активные сообщества

все
Аватар сообщества "Видеохостинг на Пикабу"
Видеохостинг на Пикабу
Аватар сообщества "Юмор для всех и каждого"
Юмор для всех и каждого
Аватар сообщества "Специфический юмор"
Специфический юмор
Аватар сообщества "Чёрный юмор"
Чёрный юмор
Аватар сообщества "Лига злопамятных"
Лига злопамятных
Аватар сообщества "Фото история"
Фото история
Аватар сообщества "Будь как дома, Путник"
Будь как дома, Путник
Аватар сообщества "Истории из жизни"
Истории из жизни 2
Аватар сообщества "Поваренная книга Пикабу"
Поваренная книга Пикабу 1
Аватар сообщества "Лига холостяков"
Лига холостяков 1
Создать сообщество

Тенденции

теги
Телефонные мошенники 12 Водительские права 8
Объединить теги
Новости Пикабу Помощь Кодекс Пикабу Реклама
Верификации Награды Контакты О проекте
Промокоды Скидки
Android iOS

Российское производство

С этим тегом используют:
Производство Россия Хорошие новости Импортозамещение Новости Завод Промышленность
Все теги
Теги
С этим тегом используют:
Производство Россия Хорошие новости Импортозамещение Новости Завод Промышленность
Все теги
Рейтинг
Автор
Сообщество
Тип постов
любые текстовые картинка видео [мое] NSFW
Период времени
за все время неделя месяц интервал
863 поста сначала свежее
42
Marololo
Marololo
12 часов назад
ВМоскве

В Москве начали серийное производство NFC-чипов для системы быстрых платежей⁠⁠

NFC-чип позволяет оплачивать покупки мгновенно. Для безналичной оплаты товара или услуги достаточно считать специальную метку смартфоном с NFC-модулем.

В Москве начали серийное производство NFC-чипов для системы быстрых платежей Новости, Москва, Российское производство, NFC

Новая метка для бесконтактных платежей выполнена на базе отечественного микроконтроллера первого уровня. Это единственный российский микрочип, соответствующий международным стандартам. Выпуском занимается резидент особой экономической зоны «Технополис “Москва”» группа компаний «Микрон»


Чип передает данные на частоте 13,56 мегагерц, обеспечивая бесконтактную передачу информации на расстоянии до 100 миллиметров. Эта микросхема уже используется в радиочастотных метках для маркировки объектов широкого спектра, включая древесину, металл, стекло, пластик и бумагу.


«Метка представляет собой RFID-наклейку, ее легко можно прикрепить на любой вид поверхности. Она разработана нашей лабораторией для использования в прикассовых зонах, например в торговых сетях, ресторанах, кафе, АЗС, и освоена в серийном производстве. Сегодня мы готовы к поставкам», — сообщил руководитель проектов RFID и ИТ компании Антон Старков.

Показать полностью
Новости Москва Российское производство NFC
23
Эмоции
32
GoodCurrentNews
GoodCurrentNews
1 день назад

Химик из Удмуртии запустил производство напитка из чайного гриба⁠⁠

Химик Максим Чашкин из Удмуртии изменил сферу своей деятельности и взялся за изготовление ферментированных напитков: в развитии производства редкого напитка из чайного гриба помог Фонд развития предпринимательства

Российское производство Хорошие новости Удмуртия Малый бизнес Видео
9
Эмоции
29
GoodCurrentNews
GoodCurrentNews
1 день назад

В России разработали замену американского оборудования для металлургии⁠⁠

Холдинг «Росэлектроника» разработал замену американского металлургического оборудования: вакуумный выключатель для сталеплавильных печей рассчитан на 40 тыс. включений-отключений

Российское производство Хорошие новости Импортозамещение Металлургия Видео Промышленность
5
Эмоции
Проект Пикабу
pikabu.skidki
pikabu.skidki

Знакомьтесь: младший брат Пикабу — только про скидки⁠⁠

А вы знали, что есть еще один Пикабу, где нужно плюсовать посты и выводить их из Свежего в Горячее? Только вместо лонгридов и мемов — скидки и акции.


Рассказываем о нашем проекте: skidki.pikabu.ru →


• Скидки на платформе публикуют пользователи. Все предложения настоящие (мы проверяем), здесь нет места спаму или назойливой рекламе. А главное, новые скидки появляются каждый день!


• Вы сами решаете судьбу скидок, голосуя за топовые варианты. Механика ничем не отличается от Пикабу: есть плюсы, минусы и комментарии. Вы знаете, что с этим делать. Выводите в Горячее классные предложения или добавляйте свои!


Как работают Пикабу Скидки


1. Авторизуйтесь под своим профилем на Пикабу

2. Плюсуйте скидки от пользователей и пишите комментарии. Вы решаете, что пройдет в Горячее и увидят другие пикабушники

3. Добавляйте свои скидки: заполните карточку, прикрепите ссылку, дождитесь проверки модератором, а потом ждите плюсиков и комментов.

Мы активно работаем над проектом и улучшаем платформу. И очень хотим, чтобы вы присоединились к нам в борьбе с высокими ценами. Ну что, попробуем?

Скидки Раздача Промокод Пикабу
673
Tech.spiritus
Tech.spiritus
1 день назад
Лига электриков

Наклейки электрика - предсказывают будущее⁠⁠

Ну что, кто подписывался на меня ради лонгридов наконец дождался. Завершаем цикл постов про современные устройства защиты для ваших электрощитков. На этот раз — специальные наклейки для заглядывания в будущее)

Наклейки электрика - предсказывают будущее Техника, Профилактика, Познавательно, Ликбез, Наклейка, Российское производство, Контакты, Перегрев, Электричество, Электрик, Диагностика, Гифка, Видео, YouTube, Длиннопост

Для ЛЛ: есть наклейки необратимо меняющие цвет при нагреве плохого контакта. А ещё есть наклейки с газом. Видеоверсия поста (23 минуты) прикреплена в конце текста, если захочется слушать в дороге.


Возможно вы слышали шутку от электронщиков «Электроника — наука о контактах». Действительно, большое количество неисправностей связано с тем, что нарушен контакт где-то в разъёме или трещина в пайке, из-за чего устройство не работает. Но электронщики не одиноки, плохой контакт в энергетике, где токи и напряжения большие, сам о себе даст знать повышенным нагревом. Я уверен, что любой мой читатель, даже не будучи связанным с техникой, хоть раз в жизни видел оплавившийся обугленный контакт.


Повышенный нагрев любого соединения проводников, кроме случаев, когда это заранее предусмотрено, прежде всего действует разрушительно на изоляцию. Если нагрев будет чрезмерным, то возможно образование электрической дуги с возгоранием того, что окажется рядом. К счастью, человечество быстро делает выводы, поэтому на сегодняшний день во всех странах мира действуют стандарты разной степени строгости на электрическое оборудование. В том числе регламентируется степень горючести корпусов электрических приборов, изоляции проводников, да и сами щиты чаще всего делают из металла, что локализует неприятности от раскалённых докрасна контактов. На демотиваторе ниже как раз отлично видно последствия нагрева:

Наклейки электрика - предсказывают будущее Техника, Профилактика, Познавательно, Ликбез, Наклейка, Российское производство, Контакты, Перегрев, Электричество, Электрик, Диагностика, Гифка, Видео, YouTube, Длиннопост

Более того, практически для всех остальных причин появления нежелательного нагрева в электрической цепи уже придуманы устройства защиты, про которые я рассказывал в предыдущих частях серии:


Чтобы проводник не нагревался от перегрузки по току, используют предохранители и автоматические выключатели. Про предохранители я писал тут, про принцип работы автоматических выключателей можно посмотреть вот тут. И про особенности подбора автоматических выключателей я писал вот этот материал. Они отключат цепь как при небольшом превышении номинального тока, так и при резком скачке, вызванном коротким замыканием.

Если в цепи из-за повреждения изоляции появится утечка тока на землю — цепь разорвёт выключатель дифференциального тока (более известный по старому названию — устройство защитного отключения — УЗО). Причём есть так называемые «противопожарные УЗО» — их ток срабатывания подобран так, что они слабо защищают человека, но гарантируют, что тока утечки будет недостаточно для нагрева и обугливания в месте повреждения изоляции. Подробный рассказ про принцип работы УЗО я писал в этом материале.

Если в цепи окажется переломанная в месте изгиба жила кабеля с искрением и нагревом, то цепь отключит устройство защиты от дугового пробоя — УЗДП. Подробно принцип работы я рассказывал вот здесь, а вот здесь я потратил несколько месяцев на тест всех отечественных модульных УЗДП.

Наклейки электрика - предсказывают будущее Техника, Профилактика, Познавательно, Ликбез, Наклейка, Российское производство, Контакты, Перегрев, Электричество, Электрик, Диагностика, Гифка, Видео, YouTube, Длиннопост

Как видите, только нагревающиеся контакты до недавнего времени не имели своих устройств выявления и защиты. А значит защита строилась пассивно, не на выявлении проблемных контактов, а локализации последствий их появления — воздушные зазоры, негорючая изоляция, металлический щит и т.д.


Почему контакты становятся плохими и зачем за ними наблюдать

Проблеме получения надёжного электрического соединения проводников посвящено огромное количество научных работ. И можно сказать только то, что надёжными являются только неразъёмные соединения, когда проводники соединены намертво опрессовкой или сваркой, образуя монолит. Любая техника и инженерные коммуникации иногда требуют ремонта и обслуживания, поэтому вынужденно применяются разъёмные соединения. Не будешь же отпиливать, а затем приваривать барахлящий выключатель. И такие соединения иногда доставляют проблемы — контакт может ухудшиться и тогда ток, протекая через него, приводит к повышенному нагреву. Длительный небольшой нагрев ускоряет старение изоляции. Большой нагрев может вызвать плавление проводника с зажиганием электрической дуги. Любое из последствий этого нежелательно — как пожар в щитовой, так и просто отключение критического оборудования.


Производители всячески стараются улучшить ситуацию, используя разные виды покрытий, насечек, прижимных пружин и прочих ухищрений, но на сегодня ситуация такова:

* Даже идеально выполненное соединение с соблюдением всех технологических требований со временем может ухудшиться. В силу агрессивности среды или внутренних причин, вроде ползучести металла. Строгое соблюдение требований к качеству монтажа уменьшает, но не исключает такую опасность.

* Регулярное изменение температуры соединения, ускоряет процессы деградации. Неважно, температура меняется от изменений погоды или из-за кратковременного протекания больших токов. Поэтому электрохозяйство вне отапливаемых помещений требует особенного внимания.

* Процесс нагрева обладает положительной обратной связью. То есть от нагрева металл окисляется, от этого переходное сопротивление возрастает, из-за этого нагрев ещё усиливается и так по нарастающей. А значит если был нагрев — контакт со временем будет только ухудшаться.

* В зависимости от нагрузки оборудования, материалов, конструкции контакта, процесс превращения просто нагревающегося соединения в брызгающую расплавленным металлом электрическую дугу может занимать от часов до нескольких лет.


Вывод довольно простой — в щите любое из соединений может стать плохим, и оно начнёт выдавать себя небольшим нагревом. Если это не заметить вовремя, со временем оно станет только хуже и будет греться сильнее. Сильный нагрев может закончиться или разрушением цепи с последующим ремонтом или пожаром.


Для своевременного выявления проблемных контактов в электрических сетях и оборудовании есть регламент — регулярный осмотр, иногда с проверкой моментов затяжки всех соединений. Если при осмотре будет выявлено подозрительное соединение, то можно провести его профилактику ДО наступления дорогих и опасных поломок с оплавлением и электрической дугой. В зависимости от оборудования и объекта периодичность осмотра может меняться, но часто не реже 2 раз в год. Осмотр часто проводится без отключения оборудования, но с соблюдением положенных предосторожностей. Если не верите автору — послушайте вашего стоматолога, он подтвердит — профилактика всегда дешевле ремонта.


Человеческий фактор

Как вообще можно увидеть плохой контакт, нагревающийся время от времени? Опытный электрик может увидеть это по характерным имениям цвета изоляции от нагрева, изменению блеска металла крепежа. У некоторых людей со стажем появляется удивительная «чуйка», не только электриков. Например, мне рассказывали про сотрудника целлюлозно-бумажной фабрики, который мог на спор определить влажность бумаги с точностью в несколько процентов, просто положив руку на пачку бумаги. После подтверждения влажности лабораторией на приборе, довольный сотрудник уходил с выигрышем. Но мы не можем полагаться на такое чутьё, из-за трудновоспроизводимых результатов. Да и не всегда внутри электрических щитов всё хорошо освещено и чисто. Необходимо использовать инструментальные методы, где результат мало зависит от состояния самого электрика, но обеспечивается соблюдением определённых процедур.


Одним из таких способов является тепловизионный контроль. Тепловизор — это особая фото/видеокамера, оптика и сенсор которой позволяет ей видеть в длинах волн порядка 7-14 мкм, то есть в инфракрасном диапазоне. На экране прибора нагретые предметы будут выглядеть ярче, холодные — темнее. Способ невероятно эффективен, судите сами, вы без обучения и инструктажа видите подозрительный контакт (фотография получена тепловизором Seek Thermal):

Наклейки электрика - предсказывают будущее Техника, Профилактика, Познавательно, Ликбез, Наклейка, Российское производство, Контакты, Перегрев, Электричество, Электрик, Диагностика, Гифка, Видео, YouTube, Длиннопост

Это как раз фотография стенда, который я собрал для испытаний наклеек из поста. Сразу видно как тепловизор раскрасил в ярко-соломенный цвет объекты, температура которых аномально высока. Возможна даже автоматизация — просто поднимать тревогу, если в кадре появляется что-то нагретое выше пороговой температуры.


Способ давно и успешно используется на производствах, при обслуживании зданий, но у способа есть свои недостатки, из наиболее значительных два:


* Тепловизор это штука дорогая. Прогресс конечно привёл к появлению недорогих бытовых моделей, и в Китае освоили производство своих простеньких моделей, но профессиональные приборы по-прежнему удовольствие не из дешевых. А так как тепловизор это устройство двойного назначения (угадайте почему), то их экспорт внимательно контролируется.

* Тепловизор показывает температуру здесь и сейчас. Если контакт нагревается только в определённые периоды времени, например, когда все готовят себе обед, то пришедший после обеда электрик не увидит проблем, так как контакт к тому времени остынет.


Второй недостаток существенно замедляет процесс контроля, ведь если делать всё как следует, то нужно создать в цепи нагрузку и подождать, пока изменится температура и только потом проводить осмотр. И если в небольшой квартире можно включить обогреватель с чайником, неторопливо заварить чай и после идти осматривать проводку в поисках проблемных распаечных коробок, то как быть электрику, например, в школе, где линии идут в каждый класс и во время уроков школьников беспокоить нельзя?


Наклейки с памятью

Способом решить проблему обнаружения контакта, который греется только иногда, а не в момент, когда на него смотрят, будет использование специальных термоиндикаторных наклеек. Такие наклейки нужно разместить рядом с каждым контактом. Если хоть раз температура превысила пороговую — они меняют цвет. Наклейки реализуют на разных физических принципах, но наиболее популярны стали термоиндикаторы плавления.

Идея достаточно проста — на цветную подложку наносится состав из частичек легкоплавкого вещества со связующим. Так как состав неоднороден, то свет на границах частичек рассеивается и состав выглядит белым. Если хоть раз температура превысила температуру плавления — состав плавится, частично растворяется в связующем и застывает прозрачной массой, через которую просвечивает подложка. Меняя состав покрытия, можно довольно точно задать температуру, при которой наклейка изменит цвет. Так как используется явление плавления, то этот тип индикаторов так и называется — термоиндикаторы плавления. Наиболее близкая аналогия принципа действия таких наклеек — сахар, насыпанный в блюдце. Он выглядит белым, но стоит хоть раз подняться температуре выше 186 градусов Цельсия, сахар расплавится и застынет прозрачной карамелью, сквозь которую просвечивает рисунок блюдца. Такие наклейки выпускает несколько компаний в мире. На фото заказанные мной британские safe connect и отечественные LESIV . Они же "термоэлектрика".

Наклейки электрика - предсказывают будущее Техника, Профилактика, Познавательно, Ликбез, Наклейка, Российское производство, Контакты, Перегрев, Электричество, Электрик, Диагностика, Гифка, Видео, YouTube, Длиннопост

(Температура срабатывания круглых британских наклеек 52°C, полосковых британских 70°C. У отечественных, точки с температурами срабатывания 50°С, 70°С, 80°С, 90°С, 100°С, квадратные на 70°С и 90°С, полосковые на 90°С. Набор возможных температур индикаторов плавления весьма широк, я встречал варианты наклеек от 29°C до 290°C)


Здесь я могу порадоваться, так как отечественные наклейки (а LESIV это кстати фамилия разработчика, химик Алексей Лесив) работают не хуже импортных, я проверил, но при этом ЗНАЧИТЕЛЬНО дешевле. (Наклейка L-mark XL 250 р/шт без НДС. Наклейка safe connect 17 фунтов за 5 шт без налога, при курсе на момент покупки это 520 руб за штуку. Это ещё без учета стоимости доставки и услуг контрабанд посредника). Подозреваю, что оптовые цены у производителей значительно ниже.


Для проверки наклеек я сделал стенд. Все наклейки стабильно меняют цвет в районе указанной температуры. Вот так выглядит процесс изменения цвета отечественной наклейки (время ускорено в несколько раз):

Наклейки электрика - предсказывают будущее Техника, Профилактика, Познавательно, Ликбез, Наклейка, Российское производство, Контакты, Перегрев, Электричество, Электрик, Диагностика, Гифка, Видео, YouTube, Длиннопост

А вот так меняет цвет при нагреве британская наклейка:

Наклейки электрика - предсказывают будущее Техника, Профилактика, Познавательно, Ликбез, Наклейка, Российское производство, Контакты, Перегрев, Электричество, Электрик, Диагностика, Гифка, Видео, YouTube, Длиннопост

Термоиндикаторы могут быть не только в форме наклеек, но и в форме пластиковых клипс, защёлкивающихся на провод, такие выпускает британская компания Safe Connect. Почему они меняют цвет при нагреве (хотя сами похоже сделаны на термопластавтомате!) — я пока не смог разобраться, если вы знаете — напишите мне. При нагреве клипса меняет цвет с фиолетового на розовый. К сожалению, стоимость клипсы ещё выше стоимости наклеек и в России их официально не купить:

Наклейки электрика - предсказывают будущее Техника, Профилактика, Познавательно, Ликбез, Наклейка, Российское производство, Контакты, Перегрев, Электричество, Электрик, Диагностика, Гифка, Видео, YouTube, Длиннопост

Процесс изменения цвета на видео:

Наклейки электрика - предсказывают будущее Техника, Профилактика, Познавательно, Ликбез, Наклейка, Российское производство, Контакты, Перегрев, Электричество, Электрик, Диагностика, Гифка, Видео, YouTube, Длиннопост

По секрету скажу, что наклейка сохраняет работоспособность при разрезании, поэтому для различных экспериментов и исследований её можно порезать на мелкие квадратики. И, например, проверить какие части электронной платы перегреваются в закрытом корпусе, не используя многоканальный регистратор и кучу термопар. А ещё её можно клеить на корпуса редукторов, подшипников и прочей не электрической техники, чтобы отказывать в гарантии, если изделие злостно перегревали.


Процесс выявления нагревающихся контактов с использованием наклеек становится очень простым — открываем щит и внимательно осматриваем все наклейки — не поменяла ли какая из них цвет. Если поменяла — принимаем меры к профилактике. Если щит имеет прозрачное защитное ограждение, то для такого осмотра не нужно звать специально обученного человека, это может сделать даже завхоз, и если какая-то из наклеек поменяла цвет, то тогда вызывать электрика.


Но есть у наклеек один существенный недостаток — они абсолютно бесполезны, если на них никто не смотрит.


Пустить газ!

Допустим, если у нас используется какое-то силовое оборудование, отказ которого повлечёт просто астрономический ущерб, например, щит питания опасного химического производства. Оборудование нагруженное, с высоким напряжением и большими токами, поэтому процессы деградации плохого контакта протекают весьма быстро — за считаные недели, а то и дни. В таком случае полагаться на регламентный осмотр нельзя — путь от легкого нагрева до полыхающего пламени будет пройден в период между осмотрами. В таком случае вопрос — а можно сделать так, чтобы наклейка при срабатывании от нагрева контакта могла об этом сообщить сама? Можно!


Это отечественная система «Термосенсор». Представляет собой наклейку, которая при нагревании выше пороговой температуры начинает бурно выделять индикаторный газ. В щит также должен быть установлен датчик, заточенный обнаруживать появление газа из наклейки. Вот на фото наклейки и датчик, присланные по моей просьбе производителем:

Наклейки электрика - предсказывают будущее Техника, Профилактика, Познавательно, Ликбез, Наклейка, Российское производство, Контакты, Перегрев, Электричество, Электрик, Диагностика, Гифка, Видео, YouTube, Длиннопост

Все ноу-хау в материале газовыделяющего полимера. В нем в инкапсулированном состоянии заключён газ. Состав газа и самого полимера подобраны так, что при температурах ниже пороговой, выделение газа незначительно. Но зато при повышении температуры выше пороговой наклейка начинает потрескивать, а её поверхность пучится — оболочки микрокапсул разрывает заключённым в них газом и он вырывается наружу. В качестве индикаторного газа используется разновидность фреона, вроде широко разрекламированного Novec 1230, вы наверняка видели его в видеороликах с «сухой водой». Он негорючий, не токсичный, не вонючий, при комнатной температуре жидкий, химически неактивный, достаточно высокомолекулярный, чтобы долго сохраняться в полимерных капсулах, и главное — в нормальных условиях ему неоткуда взяться в электрощите!


Вместе с оборудованием в щит необходимо установить датчик газа — он постоянно мониторит атмосферу внутри щита, и поднимает тревогу при появлении фреона из наклейки — замыкает контакт и сообщает по сети на пульт. Что делать дальше — зависит от особенностей места установки. Где-то можно произвести аварийное отключение, где-то направить аварийную бригаду для разбирательства на месте. Чтобы упростить поиск сработавшей наклейки, на ней есть термоиндикаторы нагрева, такие же как в разделе выше.

Наклейки электрика - предсказывают будущее Техника, Профилактика, Познавательно, Ликбез, Наклейка, Российское производство, Контакты, Перегрев, Электричество, Электрик, Диагностика, Гифка, Видео, YouTube, Длиннопост

На картинке ускоренный во много раз процесс пученья полимера от выходящего при нагреве газа. Наклейку я разместил на площадку вулканизатора и медленно прогрел. Процесс занял минут 10. Метки справа меняют цвет необратимо при указанной температуре, и позволяют понять — какая из наклеек сработала.


Наклейка содержит довольно много фреона, я взвешивал её до и после нагрева — в маленькой наклейке почти 1 грамм газа, это почти 50% от массы наклейки! Газ хранится в наклейке вполне надёжно — у меня они пролежали год, прежде чем у меня дошли руки до испытаний и написания поста, а учитывая дату производства — на момент моих испытаний им было два года. При нагревании они с потрескиванием выделили газ, что успешно учуял датчик:

Наклейки электрика - предсказывают будущее Техника, Профилактика, Познавательно, Ликбез, Наклейка, Российское производство, Контакты, Перегрев, Электричество, Электрик, Диагностика, Гифка, Видео, YouTube, Длиннопост

На картинке ускоренный в несколько раз процесс выхода газа из полимера наклейки, опущенной в кипяток. Взята наклейка с температурой активации 80°C


Получается автоматическая система мониторинга состояния контактов исключающая человеческий фактор. Рядом с каждым контактом размещаем газовыделяющую термоиндикаторную наклейку. Внутрь щита устанавливаем датчик газа. Если какой-то из контактов начнёт нагреваться — наклейка сработает, выпустит газ, о чем нам на пульт сообщит датчик. Ну а дальше можно принять меры до наступления аварии.


Но у этой системы есть свои недостатки, что ограничивает её повсеместное применение:

* Система не работает в проветриваемых щитах. Думаю очевидно, если вентиляторы, или естественная конвекция гоняет воздух через щит, то и индикаторный газ будет уноситься, что помешает набраться концентрации, достаточной для обнаружения.

* Срок службы наклеек и датчиков газа ограничен и значительно меньше, чем у термоиндикаторов, просто меняющих цвет. Так что это не система «поставил и она навеки работает», это как огнетушитель «поставил и через n лет по плану заменил на новые».

* Из-за неидеальной селективности датчика он срабатывает также на летучие органические соединения, например, бензин, этанол и т.д. Поэтому на время лакокрасочных ремонтных работ систему следует временно отключить — будет ложное срабатывание. Ну и соответственно будут проблемы при эксплуатациях в помещениях, где в воздух может попасть разное нехорошее — гараж, склад горючего и т.д. В некоторых случаях это можно скомпенсировать работой системы из нескольких датчиков, некоторые из них должны быть снаружи щита и определять фон, привнесённый извне.


Куда и как закреплять наклейки, чтобы вас не поминали добрым словом каждый раз

Тут всё просто — как можно ближе к месту потенциального нагрева, учитывая следующее:

1. Это обычная наклейка, поэтому как и любая другая наклейка она плохо приклеивается на морозе, а также на грязные, жирные поверхности. Поэтому желательно поверхность предварительно очистить. Неплотный контакт с поверхностью увеличивает температуру, при которой наклейка сработает.

2. Идеальное место для наклейки — в 10-15 мм от контакта. Тепло при нагреве отводится и рассеивается металлом проводников, поэтому чем дальше от контакта — тем больше перепад температуры.

3. Изоляция проводов также хороший теплоизолятор. Ординарная изоляция провода — дает примерно 30-60°C разницы температур между поверхностью и жилой. Двойная изоляция — больше, про это стоит помнить.

4. Наклейка не должна мешать обслуживанию и не блокировать доступ. Иначе электрик её оборвёт, а вас помянет добрым словом.


Ещё раз, нарисовал в виде картинки:

Наклейки электрика - предсказывают будущее Техника, Профилактика, Познавательно, Ликбез, Наклейка, Российское производство, Контакты, Перегрев, Электричество, Электрик, Диагностика, Гифка, Видео, YouTube, Длиннопост

А вот графиком:

Наклейки электрика - предсказывают будущее Техника, Профилактика, Познавательно, Ликбез, Наклейка, Российское производство, Контакты, Перегрев, Электричество, Электрик, Диагностика, Гифка, Видео, YouTube, Длиннопост

Наклейки можно размещать на корпусах приборов, нагрев которых косвенно говорит о проблемах. Например, круглые британские наклейки предназначены для наклеивания на корпус электрической вилки (у британцев они очень своеобразные с плоскостью, где можно разместить наклейку). Срабатывание наклейки на 52°C на корпусе вилки говорит о нагреве контактов вилки — а значит проблема или в самой вилке, или в розетке (а в Британии ещё и очень своеобразная система с объединением проводки в кольцо). Чем больше барьеров между наклейкой и контактом, тем ниже должна быть выбрана температура срабатывания.


Эксперименты

Вынесено в отдельный пост и отдельное видео, так как экспериментальная часть получилась примерно такого же объёма. Опубликую на следующей неделе.


Резюме

1. Плохой контакт со временем становится только хуже и ток, протекая через него, вызывает его нагрев, что может закончиться пожаром.

2. Регламентное обслуживание электрохозяйства, например, два раза в год, позволяет вовремя выявить проблемные соединения до наступления последствий.

3. Тепловизор позволяет электрику одним взглядом на экран выявить места аномального нагрева, но при условии, что нагрев постоянен.

4. Термоиндикаторные наклейки необратимо меняют цвет при нагреве и позволяют даже неподготовленному человеку увидеть места, где был или есть ненормальный нагрев.

5. Газовыделяющие термонаклейки позволяют сформировать сигнал тревоги при аномальном нагреве, обеспечивая непрерывный мониторинг оборудования.

6. Наклейки — это дополнительный инструмент, не нужно пытаться решить ими проблемы, решаемые организационными способами.


Видеоверсия

А вот и обещанная видеоверсия, по смыслу она повторяет пост, но я рассказывал импровизируя, поэтому не слово-в-слово:

Ну а после всего мне можно говорить "у меня есть телеграм канал" ?)

Показать полностью 13 1
[моё] Техника Профилактика Познавательно Ликбез Наклейка Российское производство Контакты Перегрев Электричество Электрик Диагностика Гифка Видео YouTube Длиннопост
55
Эмоции
43
Аноним
Аноним
2 дня назад
Юмор для всех и каждого

Ответ Umka1983 в «Чем богаты»⁠⁠

Под топовым комментарием (#comment_246686003) развернулась ожесточенная дискуссия на тему "может ли страна в одну каску потянуть современную микроэлектронику". И у меня возник такой вопрос для уважаемых экспертов: а нельзя ли сделать упор на универсальные чипы вроде FPGA. В зависимости от залитой прошивки, они могут исполнять разную роль, от простого сумматора, до полноценного проца. Если заменять ими разные виды чипов, можно получить нормальные объемы и прокачать эту отрасль.

Понятно, что это по прежнему будет стоить дороже, а работать медленнее, чем готовый проц, купленный на TSMC, но насколько? Хуже, чем самостоятельно тянуть производство готовых процессоров?

Ответ на пост Импортозамещение Российское производство Электроника Fpga Текст
11
Эмоции
35
GoodCurrentNews
GoodCurrentNews
3 дня назад

В Петербурге расширяют производство натуральных продуктов из ягод⁠⁠

Морсы, варенье, компоты, кондитерские начинки — все это и многое другое петербургская компания производит из натуральных ягод и фруктов, при этом регулярно расширяя ассортимент своей продукции и наращивая объемы производства

Российское производство Хорошие новости Видео Санкт-Петербург
9
Эмоции
235
Аноним
Аноним
4 дня назад

Ответ на пост «15 миллионов рублей за нарушение прав на дизайн: как американская компания против нашей судилась»⁠⁠

... или как красиво навешать пикабушникам лапши на уши!


В своем посте автор рассказывает историю, как он защищал нашу компанию от посягательств злобных америкацев. Они якобы пытались бессовестно оболгать наших, что они украли дизайн продукта американской компании. И автор продемострировал причины спора вот этой картинкой, слева американский "оригинал" (Graco 390), справа "копия":

Ответ на пост «15 миллионов рублей за нарушение прав на дизайн: как американская компания против нашей судилась» Бизнес, Малый бизнес, Российское производство, Импортозамещение, Идея, Право, Длиннопост, Обман, Ответ на пост

Разумеется, комментаторы не сочли их достаточно похожими:

Ответ на пост «15 миллионов рублей за нарушение прав на дизайн: как американская компания против нашей судилась» Бизнес, Малый бизнес, Российское производство, Импортозамещение, Идея, Право, Длиннопост, Обман, Ответ на пост
Ответ на пост «15 миллионов рублей за нарушение прав на дизайн: как американская компания против нашей судилась» Бизнес, Малый бизнес, Российское производство, Импортозамещение, Идея, Право, Длиннопост, Обман, Ответ на пост
Ответ на пост «15 миллионов рублей за нарушение прав на дизайн: как американская компания против нашей судилась» Бизнес, Малый бизнес, Российское производство, Импортозамещение, Идея, Право, Длиннопост, Обман, Ответ на пост

Только вот @JosefK показал публике не ту картику! Вот аппарат той же фирмы (graco st max 495), на который российский похож как две капли воды:

Ответ на пост «15 миллионов рублей за нарушение прав на дизайн: как американская компания против нашей судилась» Бизнес, Малый бизнес, Российское производство, Импортозамещение, Идея, Право, Длиннопост, Обман, Ответ на пост

Этот вариант есть на сайте производителя. В гугл-картинках есть еще такой вариант, у которого совпадает черненькая крышечка, вместо буквы G у прошлого варианта:

Ответ на пост «15 миллионов рублей за нарушение прав на дизайн: как американская компания против нашей судилась» Бизнес, Малый бизнес, Российское производство, Импортозамещение, Идея, Право, Длиннопост, Обман, Ответ на пост

Собственно, к самому рассказу претензий предъявить-то нельзя, юрист отработал отлично - доказал в суде, что два абсолютно одинаковых дизайна то ли разные, то ли именно такими и должны быть и другими быть не могут.

Только такую историю либо по-другому подавать надо, либо не пытаться обманом переманить на свою сторону общественное мнение.

Может ли тут быть ошибка? Американцы перепутали свои аппараты, когда в суд подавали ("НУ ТУПЫЕ!"), автор не ту картику загрузил (саркастичная подпись "найдите 10 отличий" говорит против этого).


Спасибо @Huyamba7, @FromYesterday1, @KupoB4aHuH за ценные комменты и картинки, привожу их ниже:


ссыль

Ответ на пост «15 миллионов рублей за нарушение прав на дизайн: как американская компания против нашей судилась» Бизнес, Малый бизнес, Российское производство, Импортозамещение, Идея, Право, Длиннопост, Обман, Ответ на пост

ссыль

Ответ на пост «15 миллионов рублей за нарушение прав на дизайн: как американская компания против нашей судилась» Бизнес, Малый бизнес, Российское производство, Импортозамещение, Идея, Право, Длиннопост, Обман, Ответ на пост

ссыль

Ответ на пост «15 миллионов рублей за нарушение прав на дизайн: как американская компания против нашей судилась» Бизнес, Малый бизнес, Российское производство, Импортозамещение, Идея, Право, Длиннопост, Обман, Ответ на пост
Показать полностью 8
Бизнес Малый бизнес Российское производство Импортозамещение Идея Право Длиннопост Обман Ответ на пост
41
Эмоции
1008
Renum
Renum
4 дня назад

Хроники русского инженера. Запись №0000024⁠⁠

В прошлом посте "Хроник" упомянул "фантазёров". Руководящих производственных сотрудников без профильного образования, без знаний и опыта в своей сфере.
Пост породил бурную дискуссию. В пылу которой один из таких сотрудников даже на своём примере живо проиллюстрировал синдром Даннига-Крюгера. Гражданин уверял, что образование и опыт ему не нужно при покупке нового оборудования. Он просто обращается к продавцам оборудования и они ему всё рассказывают, показывают и подбирают. А он просто денежку оформляет. Комментаторы его поддержали: "Пацан к успеху идёт. Решает проблемы на ходу, а ты тут умничаешь впустую."

Проиллюстрирую примерами, которые видел своими глазами:
(конечно же, всё ниже написанное - вымысел и никакого отношения к реальным юридическим лицам не имеет)


1.Небольшой завод в соседней стране. Изготавливает и ремонтирует горнодобывающее оборудование. Поскольку вся горно-добывающая отрасль в той стране уже была куплена англичанами, то они прикупили и этот завод. И выделили бюджет на полное перевооружение. Среди всей продукции там делали шахтные вагонетки. И купил заводишко два роботизированных сварочных комплекса. Один 20-ти метровый для сварки корпусов вагонеток, другой - короткий с поворотным позиционером для сварки колёсных тележек к этим вагонеткам.  Принимал решение о покупке - техдир с гендиром. Их возили в скандинавскую страну производителя этих комплексов, парили там в сауне, облизывали со всех сторон. Всё честно и подробно рассказали. Но когда комплексы привезли на завод, собрали, подключили и потребовали сборку (детали, собранные на прихватках) для проведения сдаточной демонстрации - Главный Сварщик завода взялся за свою седую голову и взвыл. Система определения зазора на сварочном роботе требовала зазоров на сборке не более 1мм. А местное заготовительное и кузнечное производства давали детали в сборку с зазорами, местами, в палец шириной. Там листы по 15-20мм толщиной. Отрезают на плазме, гнут на валках по шаблонам, на гидравлических листогибах ещё. Своя специфика. Просто люди-сварщики заваривают это без проблем. А вот робот не может заварить такие щели. Выброшены колоссальные деньги. Два комплекса легли мёртвым грузом на шею предприятия. Но это цветочки. Чтобы всё-таки обеспечить более точную подгонку деталей потребовалось ещё дополнительное оборудование - дополнительные затраты и время цикла существенно увеличилось за счёт дополнительных операций . В итоге, роботизированный комплекс съедает дополнительное время и деньги, преимуществ не даёт вообще. Самое печальное, что на предприятии хорошая служба Главного Сварщика. Но его никак не привлекали на стадии принятия решения.


2. Получил один мелкий клиент вкусный заказ. Крупносерийное производство тяжёлых петель для люков. Начал подбирать оборудование. Наш менеджер подходит ко мне с чертежом. Менеджер хочет продать ему трёхосевой фрезерный станок с поворотным столом. Просит посчитать производительность. Смотрю чертёж. Там штамповочные уклоны, большие скругления по всем граням (штамповка, ясное дело), отверстие под ось, которое надо просверлить, зенкеровать и развернуть и крепежные отверстия без точности.

Объясняю менеджеру, что клиенту нужно купить какой-нибудь бэушный кривошипный пресс, заказать прессформу и пара настольных сверлилок. И он будет гнать эти петли своей крупной серией как сосиски - один за одним. Примерно петля в 10-15 секунд. Штамповщик/ца и пара сверловщиков. Квалификация не нужна, можно поставить хоть бабулек-пенсионерок за горсть орехов. А если фрезеровать из штучной заготовки в четырёх осях все скругления - будет от 3-4 минут на петлю. И куча инструмента режущего будет расходоваться постоянно - радиуса закатывать сферическими фрезами. Это будет существенно дольше и дороже. Плюс нужен будет оператор-наладчик станка ЧПУ. А клиент - даже не в райцентре. Как он будет искать квалифицированного оператора - вопрос.
Но менеджер объясняет мне, что проблемы индейцев шерифа "не беспокоят". Правильное оборудование стоит в разы дешевле и мы кузнечно-прессовое вообще не поставляем. А менеджеру нужно продать именно то оборудование, которое у него есть в каталоге - трёхосевой фрезер с ЧПУ и поворотный стол к нему (ось А). В перспективе - пусконаладка, отработка первой детали, подписание акта приёмки, получение окончательного платежа. Только спустя время клиент увидит, что рентабельность производства этих петель какая-то низкая.  Возможно, решит загуглить "как там избы строятся" и узнает, что он работает по медленному и дорогому варианту, а быстрый и дешёвый ему не предлагали, потому что фирмы, куда он обращался не торгуют прессами. А то, что нужен пресс, а не фрезерный станок - он сам не знает. Потому что нет у него нет ни знаний ни опыта в сфере куда его кто-то поставил работать.


3. Коллега менеджер обратился в частном порядке. У него хорошие знакомые урвали заказ на специальную тару. Предложил за небольшую мзду в режиме "фрилансера" запустить это производство. Показал фото - ничего сложного и важного. Металлическое тянутое ведро, холодноштампованая  крышка и застёжки на контактной сварке. Плюс порошковая окраска и маркировка. Я ему очень долго объяснял, что в режиме "вечером после работы" такое не делается. Подобрать оборудование - это только вершина айсберга проблем и задач, которые решаются на всех этапах запуска нового производства. Надо с утра до вечера крутиться на площадке. Проектирование и строительство фундаментов, подвод электричества, сжатого воздуха, освещения, вытяжки, транспортировка, выгрузка, пусконаладка, производственная мебель, закупка расходников, производство оснастки, куча попутных вопросов всегда при этом, наём и обучение персонала, согласование ФЗП,  организация закупочных цепочек, составление и контроль плана производства, организация складского хозяйства, утилизация отходов производства, система безопасности (минимум от воровства). То есть этим должен заниматься на постоянке квалифицированный специалист. И в зависимости от масштабов фирмы клиента его можно назвать: начальник цеха, начальник производства, технический директор. Коллега говорит, что это не то, что им надо. Платить компетентному надо много. А они не хотят. За что там платить - там же всё просто. Делаю фейспалм и предлагаю другое решение - обратиться в технологическую консалтинговую фирму, они всё организуют под ключ и передадут готовое, работающее производство не очень дорогому и не очень компетентному специалисту, который просто будет поддерживать статус кво. В ответ то же самое: "Ты что! Этим фирмам вообще надо много платить. Ни за что". Да. Ни за что. За эфемерные знания и опыт, которые проскользнут в сиюминутном решении, которое поможет сэкономить (читай заработать) миллионы или потерять миллионы.

4. Захотел заказчик токарный патрон. У менеджера долго лежал на складе 460-й с большой центральной дыркой (что-то около 265). Менеджеру надо было продать этот, практически, трубный патрон. Объясняет, что посадка патрона больше посадки шпинделя, но это ничего - можно прикупить ещё и переходной фланец, изготовленный на заказ. Он втюхивает его заказчику со словами - это патрон на все диаметры, на все случаи жизни. Закупщик немного знает, что токарный патрон - это не винтовочный, что уже хорошо. Ну и буквально после покупки начинаются эти "все случаи жизни". Звонит заказчик менеджеру и говорит - нужно обработать штучные заготовки диаметрами 14,26,30мм. А штатные кулачки не дотягиваются. Менеджер - мы можем изготовить дополнительные удлинённые кулачки для такого диаметра. Техотдел проектирует. Получается огромное свободное свисание кулачка над центральным отверстием. Кулачок надо ужесточать за счёт второго габарита. Получается огромный лапоть. В патроне нет системы компенсации центробежной силы. Значит может разжимать при вращении. Все диаметры заготовок в один кулачок не вмещаются. Надо три комплекта кулачков или после каждой партии растачивать на новый диаметр. Три комплекта больших спецкулачков стоят дорого, да ещё их надо расчитать на жёсткость и прочность. Тут цена ошибки не миллион, конечно, а всего около 5-6 тысяч в валюте и геморрой на годы вперёд. Потому что свой промах он не озвучит и будет продолжать покупать или изготавливать спецкулачки под каждый мелкий диаметр. Под его нужды надо было взять какой-нибудь 250 патрон с одним комплектов стандартных калёных кулачков. На прямом и на обратном зажиме - действительно на все случаи жизни.  Относительная мелочь, но я более чем уверен, что у того некомпетентного специалиста таких просчётов много.


5. Фирма, которая продавала американские станки на четыре буквы. С 23 февраля 2022 года уже не продаёт, конечно... При продаже станка обещали фантастическую нереализуемую производительность. На пусконаладке не показывали обещанных результатов, платили штрафы по договору. Продажа станка была в ноль почти. За то они брали своё сервисом. Станки слабенькие, служба сервиса сильная. И богатая. Технари это все уже давно знают, да и режимы станки на четыре буквы предлагали такие, которые не тянут их слабенькие шпинделя. Но менеджеры работают с "фантазёрами", а технарей никто не спрашивает. С ними не советуются - это же сразу показывает некомпетентность "фантазёров".


6. Одна фирма подмосковья получила от казны крупный бюджет на расширение производства. Тут "фантазёры" очканули. Поняли, что пусть лучше технари решают с выбором оборудования. Разделить ответственность за казённые деньги. И сказали фантазёры технарям: "Вот нам из казны дали мешочек монет. Выберите на всю сумму станки, нужные для масштабирования производства в Х раз". Ну технари освоили бюджет. Привезли заморские станки. Пусконаладили. Какие-то с восхода солнца, какие-то с захода. Какие-то за 3-4 месяца пришли, какие-то за год. И вот через год цех оборудован станками. Говорят фантазёры технарям - начинайте работу в новом цеху! А технари говорят: "А оснастку зажимную? А станочную оснастку? А режущий инструмент?" А на это, по опыту оснащения нового производства, уходит до 30-40% стоимости самих станков. А кто ж это знал? Технарям сказали выбрать станки на определённый бюджет - они и освоили его. А то, что это все деньги - технари не знали. Это должны были знать фантазёры. Но они не в курсе того, чем управляют.

Небольшой вывод:


1. Продавцы не друзья производственникам. Их задача получить максимально возможную сумму от производства. С некомпетентными заказчиками сделать это проще простого. "На дурака не нужен нож, ему немного подпоёшь и делай с ним, что хошь!"


2. Сотрудники без профильного образования и опыта тормозят производство, наносят ему финансовый ущерб. Причём на всех уровнях. Правда оператор может ушатать только один станок. А уровень техдиректора может реализовать массовый ущерб всему производству.

Показать полностью
[моё] Завод Бизнес ЧПУ Производство Российское производство Длиннопост Текст
67
Эмоции
Посты не найдены
123456108Далее
О Пикабу
О проекте
Контакты
Реклама
Сообщить об ошибке
Отзывы и предложения
Новости Пикабу
RSS
Информация
Помощь
Кодекс Пикабу
Награды
Верификации
Бан-лист
Конфиденциальность
Правила соцсети
Mobile
Android
iOS
Партнёры
Fornex.com
Промокоды
Печенька<br/>[by EPICnickname]