Один из самых популярных методов утепления здания при строительстве – технология «мокрого фасада». Благодаря многослойной структуре и использованию современных утеплителей она обеспечивает надежную теплоизоляцию, препятствует проникновению холода зимой и перегреву летом. Поскольку утепленные панели сложно транспортировать, «мокрый фасад» изготавливается прямо на стройплощадке. Однако это неудобно, ведь качество теплоизоляции сильно зависит от погодных условий, а ошибки могут привести к ее отсыреванию и разрушению. Предложены  новые методы установки «мокрого фасада», которые позволят перенести до 60% работ из строительной площадки в заводские цеха (согласно технологической карте процесса). Это не только ускоряет процесс, но и значительно повышает качество утепления.

Статья опубликована в журнале «Химия. Экология. Урбанистика», том 3, 2025. Разработка выполнена в рамках программы стратегического академического лидерства «Приоритет 2030».

«Мокрый фасад» — это одна из самых популярных систем утепления зданий, и ее использование оказывает значительное влияние как на долговечность, так и на энергоэффективность дома. Ее главная функция — снижение теплопотерь здания, что позволяет существенно экономить на отоплении и кондиционировании. Кроме того, технология защищает стены от влаги, атмосферных воздействий, ультрафиолета и механических повреждений, что существенно продлевает срок эксплуатации несущих конструкций.

Название «мокрый» связано с использованием жидких строительных смесей – клеев, грунтовок, штукатурок. Сначала бетонные панели очищаются и выравниваются, затем на них наносится жидкая смесь и, наконец, сам теплоизоляционный материал. После конструкция покрывается армирующим слоем и декоративной штукатуркой. Важно, что все это происходит прямо на строительной площадке – это влечет за собой проблемы. Дело в том, что процесс требует соблюдения строгих условий: температура воздуха не должна опускаться ниже 5°C в сухую погоду, работы нужно проводить вертикально с использованием дополнительного оборудования, каждый этап требует контроля качества, поскольку «мокрый фасад» очень чувствителен к нарушению технологии монтажа. Все это увеличивает сроки строительства и затраты на него.

Эти условия гораздо проще контролировать еще в производственном цеху. Однако предприятия обычно не занимаются утеплением плит в стенах завода, поскольку тут возникает другая проблема: уже утепленные стеновые панели сложно аккуратно транспортировать на объект, ведь при повреждении утеплителя он уже не будет выполнять свои функции, а повредиться он может довольно легко – из-за недостаточного закрепления.

Преподаватели строительного факультета Пермского Политеха совместно со студентами предложили новые методы фиксации утеплителя на бетонных панелях еще в производственном цехе, что позволяет транспортировать утепленные блоки более аккуратно и надежно. Благодаря этому можно избежать многих проблем, связанных с погодными условиями и ручным трудом на стройплощадке.

– Первый метод основан на использовании пластиковой сетки с острыми выступами, которая втапливается в свежий бетон. После набора структурной прочности на эти выступы надевается утеплитель, который прочно фиксируется на поверхности бетона. Готовые панели транспортируются на объект уже утепленными. Для защиты утеплителя во время перевозки можно использовать рамные держатели или специальные упаковочные машины, – рассказывает Татьяна Белозерова, старший преподаватель кафедры строительного инжиниринга и материаловедения ПНИПУ.

Второй способ предполагает использование установки «Термостенд», часто используемой в производстве. Она представляет собой прогреваемую платформу, которую строительные компании применяют для формования и термообработки изделий.

– Обычно процесс происходит при температуре 50-60°C, бетон быстро набирает прочность, формируется адгезионный (липкий) слой, надежно фиксирующий утеплитель. Весь процесс занимает около 12 часов, после чего панели готовы к монтажу. Этот метод имеет свои недостатки, так как при прогреве теплоизоляция намокает. Мы предлагаем использовать тарельчатые дюбели – специальные крепежные элементы, которые до затвердевания втапливаются в бетонную смесь, а после набора прочности на изделие хорошо закрепляется утеплитель, – поясняет Егор Сенокосов, студент кафедры строительного инжиниринга и материаловедения ПНИПУ.

Перенос основных этапов утепления в цех имеет ряд значительных преимуществ. Работы можно проводить круглый год без ограничений по температуре или осадкам, исключаются многие ручные операции, такие как очистка панелей и монтаж утеплителя. Процесс контролируется квалифицированными специалистами в условиях цеха, что минимизирует производственные ошибки. Сокращаются затраты на оборудование и материалы для временных конструкций на стройплощадке. Уменьшается время монтажа и количество рабочих.

Исследователи отмечают, что дальнейшая работа может быть направлена на оптимизацию транспортировки утепленных панелей и разработку универсальных решений для разных типов строительных объектов. Данную технологию поддержали представители «СтройПанельКомплекс» (СПК).

Эффективность методов ученых Пермского Политеха подтверждена экспериментально на производстве. Они открывают новые возможности для строительной отрасли. Их внедрение позволит сократить сроки возведения зданий, снизить затраты и улучшить качество утепления. Особенно актуально это для регионов с суровым климатом, где традиционные методы часто сталкиваются с температурными ограничениями.

Монтаж трубопроводов в первом слое пеноплекса. Далее они закрываются вторым слоем, оказываясь ровно посередине двух слоёв утеплителя. По второму наматываются контуры теплого пола и заливается стяжка. Таким образом у транзитов нет теплопотерь в плиту, холодная вода не нагревается от стяжки, а горячая сама не перегревает отопительную плиту.

Идеал, качественнее просто не смонтировать.

"Печка топится, а пол холодный!"- С такой проблемой обратился Сергей из Сосново в нашу компанию.

Дом стоял на ленточном фундаменте. Строители сделали пол из досок с разбежкой, под которыми был слой ветрозащиты, а под ним слой каменной ваты Роквул 100мм.
Но пол был постоянно холодный. Сергей приезжал весной, топил печку, а с пола колотун.

В чем же причина?

Причина крылась в мостиках холода. Стыки между плитами ваты были не герметичны. Воздух сифонил между стыками и вместо тепла и уюта Сергей довольствовался шерстяными носками.
Чтобы исправить проблему мы решили использовать открытую ячейку ППУ 150мм. плотностью 15кг/м3.
Такая пена расширяется до 30 раз и гарантирует заполнение всех щелей и пустот. Так мы ликвидируем мостики холода и получаем теплый пол.

У Сергея был вопрос: "а что делать с влажностью, ведь земля не просохла? Сгниет ли доска?"

При напылении ППУ естественная влажность допустима. ППУ - паропроницаемый материал (в 20-40 раз больше ЭППС), влага из древесины выходит наружу и пол не сгниет. А сам ППУ не впитывает влагу, поэтому исключены плесень и сырость.

Теперь подготавливаемся к работам! По ходу разговора выяснили:
- Расстояние между землей и полом 70см. А это достаточно, чтобы оператор смог совершить работы.
- Подпол бы не сырой, а лишь присутствовала естественная влажность. Иначе пришлось бы высушивать пол.
- Под полом не было никакого мусора, грязи, паутины. Иначе надо делать чистку напыляемой поверхности и рабочей зоны.
- На участке не было 3-х ваттника в 15клвт, поэтому операторы взяли с собой генератор.

Объект сделали за 3 часа. Через неделю сделаем контрольный звонок нашей сервисной службы и убедимся, что с напылением все в порядке)

Можно проконсультироваться с нами, независимо от того, где вы находитесь
в чате ВК

Доброй ночи Уважаемые Пикабушники. Хочу поделиться фотографиями ещё одного объекта. Т.к особо интересного ничего не было, постараюсь кратенько.

В общем вначале было так.

Кронштейны, утеплитель, выравнивающая обрешетка.

Начался монтаж панелей.

Остаётся закрасить саморезы, загерметить швы и ещё немного конечных работ и собственно вот финишный вид.

Спасибо большое за внимание. Появились вопросы- пишите, не стесняйтесь.
Я на всякий случай создал группу в телеграмм. Можете туда написать. Рекламы никакой нет, просто для связи.
https://t.me/+znuHwOtSkjFmMGIy