Я работаю в офисе. Со мной в кабинете работают ещё 6 человек. И вот среди нас есть одна коллега, которую я иногда хочу придушить. Она очень громкая. Мы спецы по продажам в торговые сети. В рабочее время мы постоянно на телефоне. Но когда по телефону говорит Олеся - я хочу умереть. Сосредоточится невозможно. Самому поговорить по телефону тоже невозможно. Я не слышу собеседника, я не слышу себя. Только Олесю. Только хардкор. Олеся очень энергичный, жизнерадостный, общительный и эмоциональный человек. Из неё бы вышел отличный радио ведущий. Болтать может без устали часами. Я уже знаю как зовут мужа её дочери и собаку первой свекрови. Я не хотел этого знать. И я не знаю, как это забыть. К концу рабочего дня у меня гудит голова и звенит в ушах. Хочется лечь и помереть. Но только в тишине.
Тут стоит отметить, что Олеся инвалид по слуху. Последствия ковида. Ну то есть она официально глуховатая. Пользуется слуховым аппаратом. Вот как ей предъявлять претензии?! Вот как ей закатить скандал?! Да никак. Досадно. Мы конечно ей делаем замечания. Но очень ласково. Она нормально воспринимает наши замечания, но заряда хватает минут на 20... Но вот порой прям очень хочется сделать замечание в очень негативном ключе. Поругаться то есть. И придушить. Слегка. Просто чтоб потише было в кабинете.
Это ещё не всё. Олеся не просто громкий энергичный человек, она ещё и творческая личность. И самовыражается в том числе через выпечку. То пирожков нам напечёт, то чебуреков. Может и с тортиком прийти. Просто так. Просто было настроение. Готовит она хорошо. Изуверша.
Конечно мы все любим Олесю. И по-серьезному ругаться с ней язык не поворачивается. Но неудобства от такого громкого соседства безусловно есть. Лично я решил проблему хорошими накладными наушниками. Они и как гарнитура неплохие. В них я не слышу Олесю, а слышу собеседника. Удобно в общем. Только уши потеют. Ну хоть не звенят.
Работает у нас в конторе на должности механика дядечка лет 55. Работа не сложная, крутить гайки да варить на точечной сварке, в целом любой человек с этим справится. Но получилось так, что он еще по совместительству занимает должность ОТКшника и вот тут начинается самое интересное. Не знаю, как он дожил до такого возраста с таким характером, для него все остальные работники, включая мастера тупые бездари, криворукие дебилы и т.д и т.п о чем он систематически всем напоминает в различных формах. Сам он,конечно, мессия и просто классный парень, в чем весь коллектив очень сомневается. И вот возникает у меня вопрос, а что с таким делать ? Конечно, можно грубить и слать его нахуй в ответ, но вся остальная часть коллектива понимает, что это не вариант. Набить ему ебало после работы ? Тоже так себе затея, так вот, уважаемые пикабушники, подскажите как быть.
Цветная дефектоскопия хороша тем, что она проста. И между 'подходами' есть время официально ничего не делать, но иметь рабочее состояние.
Пенетрант - красная жидкость. Наносится на деталь/шов. Он проникает во все возможные дефекты, если они есть.
Очиститель - прозрачная жидкость. Смывает пенетрант. Наносится на ветошь и ею протирается поверхность контроля. Напрямую не поливается, чтобы не вымыть пенетрант из дефектов.
Проявитель - белая жидкость. Наносится на очищенную от излишков пенетранта поверхность и "вытягивает" оставшийся пенетрант из дефектов, образуя индикаторные следы.
Результат контроля
Результат контроля
Если не знать все этапы процесса, то можно сделать вывод, что дефектоскопист просто стоит у детали, поскольку у пенетранта и проявителя длительное время выдержки. И чаще всего видят именно ту часть, где ты стоишь и выжидаешь это время, залипая в телефоне.
Не часто, но бывают индикаторные следы, которые больше похожи на разводы. К сожалению, очень часто под ними скрываются глубокие дефекты. Их даже сфоткать сложно, потому что в фокус не ловятся. Но обычно индикаторные следы такие, что даже не самый опытный поймет, что тут что-то не так
В отличие от того же УЗК контроль проходит проще. Поскольку ты не сильно напрягаешь мозговые функции. Ты приложил линейку и все стало ясно. Если не ясно или сомнения, ты просишь шлифануть и повторяешь контроль. А в случае неуверенности с УЗК и перебраковки ребята потратят много времени и сил на исправления. Поэтому ЦД морально проще делать.
Плюс дефекты видят и сами участники производства. А в случае с УЗК каждый включает собаку-подозреваку.
Что касается исполнения и полноты контроля, то тут многое зависит от поверхности, пространственного положения и освещения. Ну и иногда хочется деталью как следует приложить того, кто прописал ЦД, поскольку на картинке и по инструкции все красиво. А на деле появляются нюансы в виде трудного доступа или отсутствие доступа в принципе. Либо на детали есть подвижные механизмы или отверстия, из которых пенетрант всегда будет подтекать, как бы ты не чистил.
Ну и любимая рубрика "я сам своего рода дефектоскопист". Детали сдаются по разным документам, а вот зачистник в цеху обычно один. Либо он один на несколько цехов. Поэтому то, что вчера при нем же было в допуске, сегодня на другой детали является браком. Многие спорят, рассказывая, что вот буквально на днях такое же видели, и оно было проходным. Или условный Вася делал год назад и вообще всё пропустил. Иногда зачистник серьезно заявляет, что он не считает то или иное дефектом, а это "просто след от механического воздействия". Иногда хочется, чтобы он рассказывал и доказывал это все инспектору. Либо когда придет рекламация от заказчика. Пошел бы и сказал, ребят, ну вы что, это не дефект.
Приложу 2 видео. На первом явно видно, что деталь не особо удобная. Никуда ее не положить. Во втором случае все удобно. Соответственно, возможность качественного контроля не всегда зависит от квалификации сотрудника. Но может зависеть от опыта: чем дольше работаешь с неудобным, тем более прошаренные способы используешь.
Не обучающий материал. Не технический. Для обывателя, которому просто любопытно.
Хотелось бы рассказать, что мы видим на экране. Простым языком. Как определяем говно/не говно годно/не годно. Чуть теории. На примере прямого датчика. Звуковая волна (далее звук) из датчика мчится в объект контроля (ОК). Если по пути ничего интересного и подозрительного ей не встречается, она доходит до конца детали (до дна) и возвращается обратно в датчик. Датчик преобразовывает волну в сигнал на экране и недалёкий невнимательный дурачок специально обученный человек понимает, что в металле ничего нет. Наглядно:
Второй вариант: там что-то есть. Звук все так же летит себе со скоростью примерно 5900м/с по детали. Сталкивается с какой-то неопознанной хернёй. Часть звука отражается, спешит обратно, чтобы сказать "шеф, все пропало", а часть звука летит дальше до дна, отражается и возвращается чуть позже. Наглядно:
Как все просто, скажете вы. С одной стороны - нет ничего сложного. С другой, надо разбираться, а что же я вижу на экране? Для начала надо определить, уходит ли сигнал с стратосферу. В ультразвуковом контроле есть разные уровни чувствительности. - Браковочная - если сигнал на этой чувствительности пересекает строб - брак. - Контрольная - если сигнал от протяжного дефекта на этой чувствительности пересекает строб (условно середина экрана), то брак. - Поисковая - это чувствительность, на которой производится контроль. Она выше контрольной в 2 раза. В узк в 2 раза - это 6дБ. То есть находя сигнал, мы "сбрасываем" чувствительность до нужного нам уровня и оцениваем картинку на экране. Если сигнал становится масепусеньким, мы выдыхаем и фиксируем нахождение допустимого дефекта в конструкции, записываем и зарисовываем это на дефектограмме, прилагаем к протоколу. Если же сигнал остаётся с нами в прямом эфире и после уменьшения усиления в два раза он всё ещё знатный богатырь, то мы для сварщиков/конструкторов все расписываем и указываем. Бракуем, а потом, когда приходит заявка на повторный контроль после исправления, в кабинете звучит "автор - за мячом" (ты браковал, тебе и разгребать) и ты топаешь на бесплатную работу, которая никак не учитывается нигде.
Куча инструкций, технологических карт, ГОСТов, обучающих видео. Ну казалось бы, что может пойти не так? Да, в целом, что угодно. Может быть неровная поверхность контроля, остатки какого угодно говна, которое никто не будет чистить (если это ржавая грязная заготовка, а ты осуществляешь входной контроль), деталь может быть после термообработки, после которой изменяется размер зерна и звук может на это среагировать, пространственное положение самой детали может быть неудобным, будет затекать рука/нога/спина, это будет отвлекать + ты будешь торопиться. Это те самые нюансы, о которых знает только тот, кто проводит контроль. Ты можешь понимать и знать. Но быть мыслями 'где-то там'. А ещё ты можешь выполнить работу на 100% и быть уверенным, затем проснуться посреди ночи и понять, что совершил в тот момент недопустимую, грубую ошибку: неверно оценил сигнал, не проверил с другой стороны, включил настройку не с той толщиной (когда у вас идёт большой поток деталей одной толщины, вы можете на автомате использовать эту же настройку для другой толщины и опомниться, переодеваясь на следующий день утром).
Из личного смешного фиаско: Обычный алгоритм: я прихожу на контроль, наношу контактную жидкость, беру прибор, беру преобразователь и провод, подсоединяю, включаю прибор, выбираю настройку.
Все тоже самое, но: Взяла прибор, беру датчик. Подходит мастер, поболтали. Пока говорили, я включила прибор и выбрала настройку. Мастер пошел по своим делам. Датчик уже в руке, настройка заряжена. Так что я просто начинаю контроль. Но на экране ничего нет (странно, ага). Прям совсем ничего, даже зондирующего импульса, который есть всегда. (Сигнал в начале экрана см рисунок). Первая мысль "проводу хана". Начинаю осматривать провод. А провода нет. Просто нет, я его не брала и не подключала.
Ну и история, которая расскажет, как можно за один день стать гением и аутсайдером.
Только отучилась на заветные корочки, поэтому могла ходить сама. Я, конечно, сказала коллегам 'КАК ЭТО ТАК, САМА?'. Но коллеги сказали, что надо учиться самостоятельно работать, принимать решения и нести за них ответственность. Они рядом, подскажут, помогут. И вот я вся такая крутая, хожу по заявкам сама. Я больше не 'та, которая за Стёпой ходит', а самостоятельный дефектоскопист. Конечно, смотрели на меня весьма скептически, поскольку я была не первым таким самостоятельным дефектоскопистом...
А вот Стёпа человек свой. Поэтому на мой брак мастера ходили за Стёпой и просили перепроверить, что там новый специалист назвучал. Стёпа пару раз в тихую сходил, перепроверил, что все нормально и слал всех лесом. Диалог становился примерно такой: - Лиза браковала, сходи, посмотри. - Сколько забраковала? - 400 мм. - А шов сколько? - 4 метра. - Отлично, если ты вынудишь меня сейчас встать и взять прибор, я забракую все 4 метра и хуй приму, пока не переварите все 4. Таким образом желающих перепроверить за мной стало очень мало. Я всегда спрашивала и звала на помощь, если было что-то новое, сложное или непонятное. Это тоже не добавляло мне авторитета.
Сложная жизнь
А потом случился казус. Я каким-то образом случайно поймала сигнал. Увидела мельком на экране и он пропал. Я стала его искать. Ушло много времени. Сигнал ловился под очень странным углом относительно шва. И нельзя было даже как-то шевельнуть рукой лишний раз, сигнал сразу пропадал.
Примерно как под цифрой один. Сложно изобразить, если честно. До того момента я находила все дефекты, когда датчик был в положении 2.
Для меня это нечто новое и не ясное. Я отметила его начало и конец. Соответственно пришлось пересматривать весь шов, поскольку я нашла этот сигнал, когда почти шов закончился и до этого все было тип-топ. Мне не ясно. Я зову Стёпу. Говорю, сенсей, посмотри этот участок, не понимаю, что за сигнал. Он видит все отметки, включая глубину. Начинает звучать, но ничего не находит. Соответственно смотрит на меня из серии "девочка, ты чего?". Я опять начинаю облизывать шов в поисках сигнала. Честно, уже даже думала, что у меня белочка. Но нашла. Стёпа ещё раз медленно и дотошно звучит и находит этот сигнал. Я все верно написала, брак, координаты и глубину указала правильно. В общем, сенсей меня хвалит. Мое самомнение пробивает стратосферу и улетает куда-то за пределы галактики.
Иииихаааааа
Спустя 2 часа нам привозят 2 листа толщиной 140 мм. Надо проверить на сплошность. Самая простая вообще операция: прямым датчиком водишь по листику, смотришь, чтобы на экране был донный сигнал и ничего более. Ну фигня же! Сенсей идёт со мной, целая комиссия приехала на входной контроль. Все наше руководство тоже спустилось. Стоят, обсуждают пройдет/не пройдет. У них целая партия. Решают свои бизнес задачи в общем. Мы со Стёпой намазали гелем, сели на корточки и принялись контролировать. Я очень внимательно смотрела в экран. Честно, не передать словами, как я, моргая через раз, не сводила взгляд с донного сигнала.
Стёпа закончил быстрее, встал, сказал, что лист полное говно, расслоение на 70 мм. Показал сигналы, комиссия приуныла. Ну а я ещё возилась. Стёпа встал за моей спиной и закурил. Я, не отводя взгляд от экрана, говорю: - А у меня чистый лист, все хорошо. /Комиссия ликует, кто-то плачет от счастья/ Стёпа неспешно затягивается, выдыхает дым и спокойно, размеренно произносит: - То есть этот охуенно большой сигнал в середине экрана тебя никак не беспокоит, да?
Я моргаю. И впервые за весь контроль я смотрю не только на донный сигнал, а на экран в целом. И там просто пиздец.
