Пневмопульт для Svetocopy
Этот пульт управляет установкой для напитки бумаги. Пять лет назад я работал в российском филиале японской компании по пневматике. В 99% случаев инженеры-продавцы узнают все необходимые данные для проектирования пульта/шкафа управления. Но это был сложный случай и надо было на месте посмотреть ещё советские пульт и шкаф, что бы всё новое оборудование поместить в один новый пульт.
Это блок подготовки сжатого воздуха, поступающего в пульт. Слева с красной ручкой клапан сброса воздуха, который на время обслуживания не пускает сжатый воздух в пульт, а так же сбрасывает в атмосферу весь сжатый воздух, что был в системе после него. Справа от него фильтр-регулятор который выполняет много функций.
Во-первых он очищает сжатый воздух от всех частиц крупнее 5 мкм.
Во-вторых, с помощью серой рукоятки и манометра можно выставить давление сжатого воздуха, что бы защитить пневматику от слишком высокого давления. Я обычно ставил манометры в которых можно было указать диапазон давлений, при которых пульт/шкаф будет работать.
И в-третьих, в прозрачный стакан снизу собирается вода, которая выпадает при резком расширении от подающей трубки во внутрь этого фильтр-регулятора.
Стоит отметить, что сжатый воздух до попадания в пульт проходит очистку, от пыли и воды, но в трубах от компрессора до цеха или внутри цеха может появится грязь или ржавчина, а так же выпасть конденсат, так что недорогое устройство спасает всю пневматику после него от почти всех несчастий.
Выбираются такие фильтры регуляторы по расходу сжатого воздуха. Есть 2 подхода: если алгоритм работы не известен, то надо обеспечить с запасом расход воздуха через фильтр-регулятор для всех устройств. Если порядок работы известен, то надо выбирать по максимальному расходу группы устройств.
Это пневматический остров на 10 распределителей (чёрные), пока установлены 9 и один запасной (справа) для возможности модернизации. Пневматические острова позволяют компактно расположить большое количество пневматических распеределителей, так как плита (белая) объединяет подвод воздуха ко всем распределителям, а так же сброс сжатого воздуха. Если поставить 9 отдельных распределителей, то по площади они бы заняли всю монтажную панель. При подаче электрического сигнала распределители подают в нужный порт сжатый воздух или выбрасывают сжатый воздух в атмосферу. Стоит отметить, что эти распределители и плита под них выполнены по международному стандарту и их в случае износа, лет через 10-15, можно заменить на распределители от другой компании (если они тоже по тому же стандарту).
Вверху блок клемм, а внизу коллектор с распределителями. На этом коллекторе при работе пульта любой распределитель можно отключить крутилкой сверху, снять или поставить новый не останавливая работу всего остального пульта.
А это самое интересное в этом проекте - 6 регуляторов давления панельного монтажа с блокираторами. Пока я изучал старый пульт, ко мне подошёл работник предприятия и объяснил, что с одной стороны у оператора не должно быть возможности регулировать давление (поэтому регуляторы давления были внутри шкафа), но с другой стороны будет очень хорошо, если настройщику не нужно будет для настройки открывать пульт, так как при любом открытии шкафа/пульта управления должен быть ещё один сотрудник, то есть рукоятки управления должны быть снаружи. Этот был мой единственный проект, в котором для решения этих требований применялись блокираторы рукоятки регулировки давления. В синие прямоугольники вставляются замки, ключ от которых есть у настройщиков. Замков нет на фотографии, что бы при перевозке они не царапали крышку, они были упакованы в пупырку и перевозились внутри пульта.
И пять лет этот пульт работал на ЦБК, а теперь стоит без дела.
