Цель данной заметки на полях - попытка спросить у сообщества, насколько вообще приемлемо делиться личным опытом, и цена такого опыта.
История достаточно короткая. Делая выжигаемый стоматологический фотополимер (для литья металлом бюгелей, коронок, мостов и тд) обращались в разные лаборатории зубных техников. На опыте поняли, что 50% успеха литья - руки мастера. Есть лаборатория. Там было 2 мастера. Одинаковое оборудование, одинаковые материалы, мы давали одинаковые подготовленные модели под литье. У одного рвет опоки и брак, у другого - картинка с выставки. Первый говорит "ну я не знаю", второй "ну, я то знаю как".
Лирика не в этом.
перестали работать с ними, выяснили что материал у нас рабочий, дело в руках. Техники пользуются, у кого то получается, кто то плюется. Решили собрать (обобщить) опыт у тех у кого получалось, написать материал для помощи всем.
Связались с тем, вторым, который подмигивал, мол, рука мастера, и делал отличные отливки. Оказалось, он уже ушел оттуда, занимается вообще не связанным со стоматологией, но что то помнит. Окей, вспомнит как было, надо подумать, и нам расскажет. Звонок через пару дней, ок, я готов, с вас 150 к руб, и расскажу. К такой цифре были мягко говоря не готовы. 10, ну 20к. Но чтобы так. Попытались обьяснить свою позицию - у нас уже куча наработок, ваш опыт капля в море, за что такие деньги - нет, это моя цена. Ну - нет так нет.
Вы когда-нибудь задумывались, откуда берется пластик для ваших 3D принтеров? Мы - компания, которая занимаеться этим процессом. Давайте познакомимся поближе и расскажем вам о том, как мы создаем материалы для вашего творчества.
Совсем недавно стал печатать на 3d принтере фотополимерной смолой. Опыта нет. Но напечатав с десяток моделей, хочу поделится своим мизерным опытом, может кому пригодится. Принтер поставил в сауну, так как там оч хорошая вытяжка.
Заклеил защитной пленкой уф дисплей, или как он там называется, дополнительно края заклеил скотчем. Пластелином сделал бортик напротив винта , чтобы если что смола не попала во внутрь.
Использую пока только такую смолу
Это водосмывающаяся смола. По этому к другим смолам ни чего не смогу сказать. Опыт только с ней. Смола не плохая, не сильно воняет, но хрупкая. Упала, считай сломалась, но мне для прототипов, для отливки сойдет. Для поддержек использую слайсер читубокс. Оч удобно. Располагаю модель так, чтобы максимально нужные стороны были расположены на угол в 45 градусов. Ставлю автоматические поддержки. Сначала искал островки, потом забил. И так норм определяет. Потом только удаляю ненужные поддержки, которые визуально действительно не нужны. Все. Работает слайсер отлично. Нарезаю в слайсере энткубик ворк шоп. Так, на всякий случай. Потому что читубокс пишет время печати в 2 раза меньше, что вызывает сомнения. Настройки для принтера и смолы стандартные, хотя при печати тестовых моделей мне не понравилась ни одна. И теперь самое интересное. Чтобы без проблем отделить модель от поддержек поливаем модели из душевой лейки горячей водой, отделяется на раз два. Причем у меня не читубокс про, где можно ставить шарики, а обычная. При отрыве не оставляет раковин, а бугорки, которые легко сточить, от стола поддержки тоже легко отлетают, если прогреть водой. Сначала мучился, скаблил, царапал стол. При нагреве вообще сказка, все само отваливается. Дозасвечиваю просто перед окном. Даже если пасмурно все отлично засвечивается.
Вроде все. Уфффф. Может кому и пригодится. Не пинайте сильно, просто такие мелочи реально помогают.
Доброго дня, мои дорогие. Сегодня будет немного грустная, но возможно полезная, для новичков история одной фигурки)
Как обычно принтере Anycubic Photon Mono X 6Ks, смола абс лайк от тех же кубиков. Покраска аэрограф и кисть. Краски Vallejo, tamiya и сухая пастель
Так как пока мои фигурки просто ужаснейшим образом страдают от моей подготовки фигурки перед покраской, я решил, что именно этот аспект надо доработать и уделить ему максимум внимания и... облажался больше чем обычно.
Первое, что я начал делать, это для теперь я срезаю поддержки модельным ножом, что сильно уменьшает количество выбоин. Полезно, чуть дольше снимать с поддержек, но шлифовать вроде как необходимо будет меньше.
Тут я не заметил полос, по которым смола не запеклась и оторвалась. Ну что сказать, нужно быть внимательнее, надеюсь это всё же придёт со временем. После нескольких дней подготовки я промыл и загрунтовал заготовки.
Итак ещё один косяк, меня ждал, когда грунт крайне плохо лёг в местах, где он касается картонки. Штож, теперь ко мне идут крокодильчики со стойкой под них.
Ещё один сюрприз меня ждал, когда я попытался отшлифовать загрунтованную заготовку и понял, что этот грунт шлифовать нельзя, так как там остаются неровные комья. В целом если пользуйтесь акриловым грунтом Vallejo, знайте, он не подлежит шлифовке(
Дальше я решил попробовать наносить затемнения на фигурку сразу и оттуда уже её высветлять
В этот же момент я попробовал использовать маски, но у меня что-то пошло не так и она содрала краску
1/3
Штож, думаю раз всё уже пошло не так, попробую красить другим способом, для получения более интересных, как мне кажется оттенков (ну да, куда же я без фиолетового)
1/5
Остальные элементы я уже осветлял
1/2
Магию я печатал прозрачной смолой и тонировал зелёными и жёлтыми чернилами
Потом покрасил глаза и начал наносить основные цвета
1/3
После этого я решил покрыть всю подставку текстурами, так как хотел получше научится с ними работать
1/3
После этого уже понемногу доделываю детали, докрасил посох, убрал ляпы.
Ну и в финале покрыл сатиновым или глянцевым лаком разные детали
В целом что могу сказать. Я снова буду пытаться ещё больше внимания уделять подготовке фигурки. Снова собираю свои шишки, но надеюсь когда то опыт всё же перерастёт в качество.
Дальше я попробую добраться до булочки Ферн или до Серебряного волка
Доброго времени суток! Продолжаю постройку высокоскоростного 3D принтера. Сегодня расскажу о пробной версии печатающей головы и немного про комплектующие для тестовой сборки . Предыдущие части по постройке: часть 1, часть 2, часть 3, часть 4.
Как уже писал в предыдущих постах, в данном принтере я хочу реализовать компактную и не тяжелую печатающую головку с минимально возможным расстоянием от подающих колес до сопла. Чтобы это воплотить для начала я решил использовать проверенный временем радиатор E3DV6/Volcano и доработать его, а именно укоротить со стороны фланца и переделать посадочное место на винты или закладные гайки. Получилось вот так:
Справа пока еще целый радиатор E3D V6, слева уже доработанный
В качестве нагревателя в конструкции применен TriangleLab CHC Pro с максимальной мощностью 115Ватт. Этот нагреватель использует сопла типа Volcano, заблаговременно заказал к нему различные сопла: стандартные латунные от 0.4 до 1.2мм недорогие, позже сравню их с оригинальным 0.4 от TriangleLab, несколько стальных закаленных сопел 0.4-0.5-0.6 и пару CHT сопел с медной вставкой 0.4 и 0.6мм. Термобарьеры биметаллические.
В качестве датчика автоматического выравнивания реплика 3D Touch, которая использовалась в тестах прошлых версий головок, так же на фото новый ремень, армированный арамидным волокном взамен полиуретанового со стальным кордом.
Далее покажу рендеры текущей конфигурации печатающей головки, сейчас существует она в 4 версиях, которые отличаются обдувом радиатора и обдувом детали. Обдув радиатора может быть на турбине 5015 либо на осевом 3010. Как уже ранее писал, 5015 по результатам тестов оказалось избыточно мощная и большая, потому сейчас в приоритете 3010, а 5015 отложена.
Из оставшихся двух версий, первая имеет обдув детали с помощью компрессора типа Berdair. О том, как был рассчитан этот обдув я подробно рассказывал в предыдущей части. Собственно так оно выглядит (некоторые детали отключены для наглядности, обдув имеет кронштейн):
Внимательные читатели возможно уже заметили, что в этой версии линейная направляющая MGN7 расположена иначе, сделал это для более равномерной развесовки и упрощения адаптации прошлой версии.
Вторая версия имеет обдув детали на турбинке 5015, она проще и немного легче. Не требует трубки для подвода воздуха и управлять ей проще, но на голове она крупнее. Выглядит она так (аналогично рендеру выше, часть деталей отключена):
В этой версии геометрия обдува еще изменится, так как газодинамический анализ пока не проведен..
Детали для длительных тестов обеих версий в наличии, по итогу выберу лучшую, но возможно будут доступны обе:
Плата на фото необходима для управления коллекторными двигателями компрессоров
Так же в сборке используется фидер Orbiter v1.5. Многие могут возразить, что это не лучший выбор для такого принтера и будут правы. В тестовой сборке многие детали я использую из тех, что имею в наличии от прошлых проектов, фидер не исключение:
Вплавляемые втулки на фото необходимы для сборки печатающей головки
В дальнейшем, после тестовой сборки Orbiter будет заменен на более легкую и компактную модель с аналогичным "блинчиком" nema14 либо квадратным nema11...
Так же из прошлых проектов в тестовую сборку переезжает и система управления на базе BTT Octopus, прошивка Klipper, в качестве хоста пока останется Orange Pi Zero2, в будущем заменю на более современную плату с встроенным хостом, это намного удобнее, нет нужды ставить второй блок питания для хоста и т.д. Драйверы ШД TMC2208 с управлением по UART:
На данный момент принтер уже имеет компоновку, близкую к окончательной, в процессе тестовая сборка. Следующий пост я хочу посвятить механической сборке принтера, для чего сейчас печатаю пластиковые элементы и ожидаю детали из Китая. В будущих постах начну добавлять видео, чтобы показать работу принтера. Названия у него все еще нет, самое время дать ему имя. Вероятно, в следующей части оно появится.
На этом на сегодня все! Благодарю за внимание! Конструктивная критика приветствуется! После тестовой сборки принтера все детали будут в свободном доступе бесплатно.
Всем привет. Хоть и не пятница, но все ж поделюсь. Пока сидел в бане (не в деревянной, а от админов) - решил себя чем-то занять и вот. Люблю что-то конструировать, как свое, так и повторять проекты. Когда-то давно начинал накидывать потолочную лампу в виде цветка, чтобы раскрывался, а в лепестках лампочки, но что-то застопорилось она, а недавно наткнулся на такое чудо! Сразу скажу - проект не мой, не опенсорс, файлы покупал на забугорном сайте.
Да, она открывается
...и закрывается
Собрать ее был тот еще челлендж, потребовалось овер 4 месяца. Перебрал полпринтера, игрался с параметрами печати, тестировал электронику... в итоге лепестки все равно печатал на заказ (не фотополимерка, все напечатано на FDM принтерах). Гусиную шею тоже делал на заказ, в Питере не нашел нужной. Брал на алибабе, с десяток магазинов перебрал, пока нашел тот, который согласился сделать небольшую партию по моему чертежу, ибо в основном партии у них сотни и тысячи штук. Мне пока столько не надо)
Пульт управления. Вращением диммируется яркость, вверх-вниз раскрытие-закрытие цветка, нажатие - выбор скорости раскрытия, оставил 2 скорости - быстро и медленнее
Лампа полностью напечатана на 3Д принтере (кроме гусиной шеи и электроники, разумеется), включая рассеиватели. Материал PETG от Bestfilament. Принтер - самосборный Ulti.
В реальности светодиоды не так заметны, адаптер питания с проводом уже заменил на белый
Немного видео, первое - тестовый запуск, второе - готовая лампа. На самом деле она не такая громкая)
Закрывается не совсем ровно, т.к. есть люфт... Первый блин все же. Как устранить знаю, но для этого надо разбирать ее всю, проще сделать новую) И тут мы подходим к версии 2.0 где в планах заменить обычную светодиодную ленту на COB (уже куплена, фото ниже), вместо аналогового потенциометра поставить энкодер + цифровой потенциометр, транзистор на включение, вместо ардуино что-то на esp8266, например wemos, чтобы управлять с телефона или по таймеру, например будильник воткнуть или встроить в умный дом на Home Assistant. Электроника и половина деталей уже есть, осталось найти время и желание, т.к. все это не просто, но ошибки первой версии уже учел.
Светодиодная COB лента. Отдельные светодиоды почти не видны и плотность их больше
Лепесток с новой лентой
По вопросам покупки (а такие наверняка будут) - честно говоря хз, т.к. себестоимость вышла немаленькая и собирать довольно сложно (самое сложное, что я собирал на данный момент), а руки у меня вроде прямые и голова варит + нужно очень много времени на саму печать. Меньше 16к точно не возьмусь)
Ну и на последок голая с одним рассеивателем))
Есть еще куча фото с тестовыми печатями лепестков, рассеивателей и прочего, долго подбирал параметры (перфекционист, да), даже пробовал сопло 0.25, в итоге остановился на 0.3. Но т.к. тег "Рукоделие без процесса" уже поставил, решил не добавлять)
P.S. Жаль, что сиськи набирают кучу просмотров/лайков, а авторский контент всего ничего(