3

Советы для 3D печати

Советы для 3D печати 3D принтер, 3D, Советы новичкам

Работаю с принтерами уже много времени, и могу рассказать решения проблем на которые натыкался. Вот какие советы могу вам дать:
-малярный бумажный скотч - идеальный вариант при плохой адгезии;
-правильно регулируйте стол! Кривой стол- кривая модель, неравномерная укладка пластика;
-окшко прикрыть - тоже не помешает;
-включайте обдув ТОЛЬКО при печати PLA пластиком. ABS, HIPS - сразу же отлетает от стола, рвёт к чёртовой матери;
-редкая, но хорошая смазка подвижных деталей принтера - необходимая вещ, если не хотите слушать перестрелку 2-й мировой;
Советов про температурные режими не дам, у каждого производителя свои свойства пластиков. (Хотя для ABS стол делайте где-то 100°, для PLA обычно 50°-60°)

Всем хорошей адгезии, ровных слоёв и долговечных принтеров!

Дубликаты не найдены

+3

а у вас точно большой опыт печати? ибо обдув абс-у точно нужен. но обдув горячим воздухом, чуть ниже температуры стеклования. без обдува мосты и нависания печатаются очень плохо

раскрыть ветку 2
0
Ну мосты то будут провисать, я когда начинал этим делом заниматся, так с 9 раза дошло, что надо обдув вырубать, иначе первый слой просто отлетал от стола
раскрыть ветку 1
0

а у вас термокамера? просто у меня при попытке печатать абс-ом оторвало магнитный стол и я понял, что без термокамеры печатать абс-ом нахрен не надо. петг во всем проще кроме пост обработки

+1
так себе советы.. могу посоветовать обезжирить стекло средством для мытья стекол "мистер мускул ". но есть шанс что деталь большая по площади прилегания вырвет кусок стекла. особенно PetG .
+1

такие себе советики... для очень частных случаях а местами тупо бред (об обдуве)...

0
Слишком сумбурно. А насчёт малярного скотча - максимум для пла и петг, для АБС нужны уже другие адгезивы
0

Если собираетесь подключать принтер к компьютеру через USB то ВСЕГДА включайте принтер и компьютер в один сетевой фильтр с заземлением, иначе есть вероятность 50% сжечь USB порт либо в компьютере либо в принтере.

раскрыть ветку 1
0
А еще лучше малинку и октопринт, не надо держать комп включенным
0

Скажите а чем смазывать подвижные детали ? А то у меня реально Вторая Мировая при печати происходит. Машинное масло ? Или может еще что подскажите ?

раскрыть ветку 2
0

Лучше купить силикон. Машинное тоже пойдет, но не факт, что ремни маслостойкие, так что при попадании на ремень он может порваться...

Ну, и тихие драйверы моторов.

раскрыть ветку 1
0
силикон плохо держится на валах, лучше тефлоновые
в вопросе тишины jerk 10 дает интересный результат, скорость падает незначительно
0

ABS-у нужен обдув если деталь очень маленькая, иначе он не успеет остыть и модель поплывет.

Лучшая адгезия у PLA на ультрабазу. Не отлетает во время печати и свободно отходит когда стол остынет.

Для адгезии ABS на ультрабазу еще нужен ABS-сок.

0

ABS - не любит сквозняки, обдувать его ненадо только при печати мостов. Хорошо лепится или на ABS сок или на пластиковые коврики. ABS сок легко смывается ацетоном.

PLA - хорошо лепится на клей карандаш, можно не подогревать, но лучше включать подогрев.

БФ2 со спиртом - будеш полчаса оттирать от него стол.

PetG - Красивая поверхность получается.


На качество влияет больше не диаметр сопла а высота слоя.


Используйте ремни со стальными жилками.

Если печатаете запчасти для принтера, сразу печатайте пару штук если в процессе работы одна деталь выйдет из строя от времени это может стать проблемой.


Ставьте фильтры на филамент.

Калибруйте принтеры.

Не все движки одинаково полезные.

Тихие драйверы это хорошо.

Медно-графитовые втулки тише и дольше работают.

Втопку китайские кулера.

BLTouch(3D Touch) это очень удобно.

SKR 1.3

Всеравно смазываю литолом, переодически вытираю насухо и снова смазываю поскольку смазка темнеет и налипает пыль.

Обновляй прошивку принтера, создавай свой конфиг.... Marlin

OrangePI + Octoprint..



Можно приделать лазер с али, будет еще и гравер, правда с лазером в комнате неуютно будет даже в очках.

раскрыть ветку 11
0

Какие кулера посоветуете ?

раскрыть ветку 1
+1

Хотябы подшипники Качения. Но обдув колнденда я подставил Noctua 40mm, но это совсем жирно это уже фетиш на Noctua. До этого нормально стоял кулер из чипдип. Причем не стоит ставить малооборотистый, иначе может не справляться с охложением.

Насчет улитки на обдув детали с 2016 года у меня сменилось уже 3 улитки с Али, и вот 4-ая уже вся втулка тарабанит(смазывать кулеры бесполезно через небольшое время снова шумят), пока не знаю на что менять улитку..

0
Делал клей с ацетона, вонь страшная, печатаю в квартире
раскрыть ветку 2
0
печатаю прямо на стальной стол с клеем карандашом, фокус в промазывании равномерно 3-5 слоев с высыханием, стирается влажной губкой. абс на 95гр., до остывания не оторвать даже шпателем
0
Ну мне нормально запах ацетона. Он давольно приятно пахнет в отличит там от уайтспирита. Я тоже печатаю в комнате и проблем абс соком с ацетоном с запахом небыло. Ацетон выветривается со стола очень быстро.
0
Спасибо, что дополнили мой пост!
0

Пластик реально сыреет особенно ABS, становится ломким. Пробовал сушить в микроволновке не помогло, видимо мало сушил.

раскрыть ветку 4
+1
фдпласт продает в удобных коробках и в полиэтилене с силиагелем, одна бобина стояла 2 года, отпечаталось на ура, п.с. печатаю прямо из коробки не вынимая.
раскрыть ветку 1
0

По моему ломким и по цвету белёсым ABS становится от перегрева. По поводу гигроскопичности ABS сказать не могу, не замечал.

раскрыть ветку 1
0

Вещ

раскрыть ветку 1
0
Мощ
0
По смазку подшипников скольжения можно подробнее?
0

Какие-то базовые правила для любого новичка.

От меня советы:
- включите в параметрах печати ironing , для меня эта функция прям открытие после спиральной печати)
- если у вас валит дым из сопла - проверьте датчик температуры, вероятно он выехал из отверстия
- накрывайте дельта принтер мешком для мусора если планируете долго не печатать =) так от пыли защитится


От меня вопросы:
- как сушить пластик если нет духовки а в доме высокая влажность?
- как почистить принтер от пыли когда нет пылесоса? =) да и вообще надо ли если все печатает ровно? =)
- стоит ли переклеивать наклейку на столе у дельта принтера или лучше поменять сразу стол с подогревом? Вообще сильно ли гемморно отклеивать наклейку?

раскрыть ветку 1
0
купите в хозяйственном ящик с крышкой(лучше прозрачный) в который влезет катушка или много катушек ,поставьте внутрь элемент пелье , вентилятор и всуньте внутрь простейший термометр который может показывать температуру. можете повесить ящик над принтером и вывести из него филамент в принтер. https://3dtoday.ru/blogs/epson950/konteynery-dlya-filamenta-...
Похожие посты
145

В подарок замечательному человеку

Всем привет!

Сегодня расскажу, как делал подарок замечательному человеку и ветеринару. Вот такой:

В подарок замечательному человеку Значок, Ветеринар, Ветеринария, Ювелирные изделия, Серебро, ЧПУ, 3D, 3D принтер, Длиннопост

Анализ имеющихся изделий показал откровенное няш-мяш:

В подарок замечательному человеку Значок, Ветеринар, Ветеринария, Ювелирные изделия, Серебро, ЧПУ, 3D, 3D принтер, Длиннопост

От няш-мяша было решено уходить, так как дело серьезное, человек неусыпно бдит на страже здоровья домашних засранцев, лечит, колет и оперирует, в общем, все серьезно)


Банальных вариантов с чашей Гигеи тоже не хотелось, все-таки не аптека, да и заезжено на мой взгляд.


За основу было решено взять щит КГБ СССР и символ фармации - посох Гермеса, он же кадуцей.

В подарок замечательному человеку Значок, Ветеринар, Ветеринария, Ювелирные изделия, Серебро, ЧПУ, 3D, 3D принтер, Длиннопост
В подарок замечательному человеку Значок, Ветеринар, Ветеринария, Ювелирные изделия, Серебро, ЧПУ, 3D, 3D принтер, Длиннопост

Рисуем эскиз:

В подарок замечательному человеку Значок, Ветеринар, Ветеринария, Ювелирные изделия, Серебро, ЧПУ, 3D, 3D принтер, Длиннопост

Цель достигнута =)


Все кому показывал, говорили, что выглядит сурово. Значит получилось то, что задумывалось.


Прорабатываем трехмерку:

В подарок замечательному человеку Значок, Ветеринар, Ветеринария, Ювелирные изделия, Серебро, ЧПУ, 3D, 3D принтер, Длиннопост

И вырезаем из модельного воска:

В подарок замечательному человеку Значок, Ветеринар, Ветеринария, Ювелирные изделия, Серебро, ЧПУ, 3D, 3D принтер, Длиннопост

Чистим стружку, формуем резинку и в литейку.


А пока есть время, мастерим шкатулочку для полноты композиции:

В подарок замечательному человеку Значок, Ветеринар, Ветеринария, Ювелирные изделия, Серебро, ЧПУ, 3D, 3D принтер, Длиннопост

Шкатулку печатаем на 3д-принтере, фрезеруем выборку и укладываем в выборку эпоксидку.

Шкатулочка открывается с приятным усилием.


Вуаля, все готово:

В подарок замечательному человеку Значок, Ветеринар, Ветеринария, Ювелирные изделия, Серебро, ЧПУ, 3D, 3D принтер, Длиннопост

Остается только вручить подарок =)


Материал значка - серебро с затемнением.

Фото, к сожалению, не передают всю картину, но чукча не фотограф, а ювелир.


В дальнейшем есть задумка разработать серию для врачей других специальностей.

Шутки про гинекологов в комментариях через 3, 2, 1...

Показать полностью 8
858

Сраки-враки или как выиграть Старкон и прослыть плохими мастерами

В прошлом посте , где мы рассказали, как делали Автоматизированную Вдову нас спросили: "А на что вы все это делаете?"  Иногда на свои)


Итак вводные:


Мы (3D модели и печать - WOW! Cosplay) сделали для косплеера Angel Envy крафт по роковой вдове: автоматизированную пушку, в которой все двигается, шлем, остальное...
с которым она благополучно выиграла Старкон 2019
А вот всех денег за работу, к сожалению, так и не увидели🤷♂
Сраки-враки или как выиграть Старкон и прослыть плохими мастерами Косплей, Overwatch, Widowmaker, Старкон, 3D, 3D принтер, Blizzard, Длиннопост
Решить ситуацию, не вынося сор из избы как-то не получилось, сначала девушка строила обиженку, потом звезду (ну все-таки на Старконе похвалили), потом путешественницу (ох, эта Германия), потом занятую крафтершу (я уверен, здесь есть те, кто ей все-таки донатил - много костюмов по Киберпанку увидели?:) ), ну а потом я не знаю, видимо, просто закончились занятия и пришел ЧС
Сраки-враки или как выиграть Старкон и прослыть плохими мастерами Косплей, Overwatch, Widowmaker, Старкон, 3D, 3D принтер, Blizzard, Длиннопост
Сраки-враки или как выиграть Старкон и прослыть плохими мастерами Косплей, Overwatch, Widowmaker, Старкон, 3D, 3D принтер, Blizzard, Длиннопост
Сраки-враки или как выиграть Старкон и прослыть плохими мастерами Косплей, Overwatch, Widowmaker, Старкон, 3D, 3D принтер, Blizzard, Длиннопост

Пост сделан сугубо для того, чтобы привлечь внимание к ситуации


Поверьте, лучше учиться на чужих ошибках, а не на своих)

Может, кому-то это поможет понять, как правильно договориваться с клиентами, а клиентов - как ставить задачи и принимать работу (бизнес кейсы, как всегда, в комментариях=)) )


P.S. Немаловажная часть - латексный сьют - сделан Andromeda Latex


3D модели и печать - WOW! Cosplay: контакт, инстаграм


Оригинал поста

Показать полностью 3
213

Как мы автоматизировали вдову для Старкона

Знаете такую таблицу оценки времени по решению задач, где ответ "нужно подумать" - это неделя, а "вообще на изи" - полгода


Собственно, хотим ниже рассказать про наш "вообще на изи" проект, который вместо 3 месяцев мы делали пол года. Тут и 3D печать более месяца чистого времени и электроника и механика и марафоны бессоных ночей, все как мы любим)


В общем: Диплом на тему: "Как мы делали Роковую Вдову с полной автоматизацией механики в винтовке и шлеме. Старкон 2019. Перечень работ и технических решений команды WOW Cosplay, которые мы оценили в 3 месяца"


Не будем лить воду и много расписывать, каким образом мы дошли до тех технических решений, которые в итоге были применены. Просто в формате списка перечислим все то, что сделали для косплея Роковой Вдовы из Overwatch.


Не все шло гладко, не все было с первого раза, но мы это сделали.

Мы набили кучу шишек — если Вам будет интересно — дайте знать в комментариях, может, мы напишем статью и об этом: сточки зрения организации процесса и выводов, к которым мы пришли. А пока…


3D моделирование

Как мы автоматизировали вдову для Старкона Косплей, Мануфактура косплея, Электроника, Overwatch, 3D, 3D моделирование, 3D принтер, Рукоделие без процесса, Видео, Длиннопост
Начинали в SolidWorks и это было фиаско братан. В Fusion 360 такие вещи делать в разы приятнее

— Абсолютно все модели элементов брони были сделаны нами «с нуля», используемые программы: Solid Works и Fusion360

— Речь идет как о внешнем сходстве форм с каноном, так и об устройстве внутренних механизмов

— Мы создали 3D модели шлема, пушки и 10 элементов брони: накладки на шею, накладки на кисть руки, колени, накладки на мыс туфли и каблук, форма для браслета, форма для вставок на бедра из латекса, вставки под подсветку в колени, накладка на левое плечо, элемент брони на предплечье

— Для финальной версии шлема использовали 3D сканирование


3D печать


Совокупное чистое время печати — около 500 часов (это 20 дней, Карл), черновой печати (подгонка по фигуре, настройка механики, брак) около 1000 часов. 90% деталей напечатаны из PLA

Мы печатали на 7 разных 3D принтерах, в том числе и на двухэкструдерном Raise3D

Как мы автоматизировали вдову для Старкона Косплей, Мануфактура косплея, Электроника, Overwatch, 3D, 3D моделирование, 3D принтер, Рукоделие без процесса, Видео, Длиннопост
Это только маленькая часть деталей пушки. Размер рабочей области принтера на фото — 30 на 30 см

Покраска и обработка деталей


— Каждый элемент шкурился (а это PLA, представляете геморрой), обрабатывался шпаклевкой — почти неделя чистого времени ручной обработки всех деталей, так как там тьма тьмущая внутренних углов, в которые вообще не понятно, как залезть

— Накладки на шею и колени покрыты аквапринтом под карбон

— Некоторые несущие элементы пушки и шлема укреплены стекловолокном

Как мы автоматизировали вдову для Старкона Косплей, Мануфактура косплея, Электроника, Overwatch, 3D, 3D моделирование, 3D принтер, Рукоделие без процесса, Видео, Длиннопост
Как мы автоматизировали вдову для Старкона Косплей, Мануфактура косплея, Электроника, Overwatch, 3D, 3D моделирование, 3D принтер, Рукоделие без процесса, Видео, Длиннопост
Как мы автоматизировали вдову для Старкона Косплей, Мануфактура косплея, Электроника, Overwatch, 3D, 3D моделирование, 3D принтер, Рукоделие без процесса, Видео, Длиннопост

Мягко говоря, покарску мы не планировали, иначе стоило бы печатать многие детали отдельно и по-другому, да и вообще, не из этого пластика. Подразумевалось, что пушка должна быть просто покрашена кисточками. Но желание выиграть, показать весь профессионализм, заставило нас согласиться на авантюру с профессиональной покраской.

Как мы автоматизировали вдову для Старкона Косплей, Мануфактура косплея, Электроника, Overwatch, 3D, 3D моделирование, 3D принтер, Рукоделие без процесса, Видео, Длиннопост
Эх, кайфовая была покраска. Хорошо, что мы с профессиональным хромом не стали упарываться. Вообще — самый основной вывод, который мы сделали — косплей — это не автомобиль, на конкурсах, по крайней мере российских, на покраску вообще почти не смотрят. Применение многоступенчатых технологии профессиональной автомобильной покраски и професиональных эмалей вообще себя не оправдывает. Есть технологии гораздо дешевле и проще

Покрасили пушку с применением аэрографа армированной эмалью. Это дополнительно укрепило все детали пушки единой скорлупой. Так как времени было в обрез — упростили рисунок паутины (что не согласовали) и оставили шероховатую структуру краски — она дополнительно скрывала мелкие огрехи в обработке сложных поверхностей. К сожалению, заказчика не устроил варинат покраски «под реализм» и было принято решение, что остальные детали мы так красить не будем, а пушку заказчик сверху перекрасит на свое усмотрение.

Пересмаривая сейчас это видео, думаю, что стоило настоять на нашем варианте покраски. Как думаете?

ПОДСВЕТКА ВЕЗДЕ


Установлена светодиодная статичная подсветка в:

— Накладки на туфли

— Колени (на фото еще не было)

— Плечо


Программируемая подсветка:


— Броня на предплечье - одновременно импульсное и статичное свечение светодиодной ленты, в колбе водичка

— Шлем - 100% яркости подсветки в «боевом режиме» и 50% в «гражданском», запрограммирована плавная смена яркости

— Пушка - 10 зон подсветки, 2 типа подсветки: большой и маленький прицелы, дуло, верхняя и нижняя накладки - питание автономное, от батареек. Боковая подсветка, диоды в откидывающемся упоре и корпусе - питаются от общего контура вместе с моторами от спайки из 3-х Li-on аккумуляторов типа 18650.


На первой примерке был зашквар, сгорел мотор в нижней накладке, и нам пришлось устроить мастерскую у Andromeda Latex=) Кустарным методом электронику не восстановили, зато это послужило поводом для полной перебоки электронной и механической части. Кроме того, оправдала себя подстраховка в виде различных источников питания для механики и основной подсветки

Как мы автоматизировали вдову для Старкона Косплей, Мануфактура косплея, Электроника, Overwatch, 3D, 3D моделирование, 3D принтер, Рукоделие без процесса, Видео, Длиннопост
Первая примерка у Andromeda Latex, тот еще стресс был :)

ОЧЕНЬ. МНОГО. ЭЛЕКТРОНИКИ. И МАЛО ВРЕМЕНИ


Накладка на руку: две кроны, ардуинка с управляющей программой, повышайка, светодиодная лента

Как мы автоматизировали вдову для Старкона Косплей, Мануфактура косплея, Электроника, Overwatch, 3D, 3D моделирование, 3D принтер, Рукоделие без процесса, Видео, Длиннопост
Наш вариант изготовления шлема — единственный в мире с 1 мотором на оба визора. Все, что мы находили в продаже — имеет минимум 2 мотора

Шлем:


— 2S li-Ion аккумуляторы типа 18650, управляющая программа на Arduino, 1 сервопривод с металлоредуктором, плата контроля заряда/разряда аккумуляторов BMS, трансформаторы DC-DC (понижайки, повышайки), 7 светодиодов увеличенной яркости

—Запрограммировано 2 режима работы: мгновенный переход между «боевым» и «гражданским» режимами работы по однократному нажатию кнопки и демонстрационный режим с отложенным стартом срабатывания сервопривода после нажатия кнопки. Визоры складываются, подсветка набирает яркость, срабатывает таймер обратного отсчета, светодиоды тускнеют, визоры раздвигаются

Пушка:


Состав электроники

— Собрали свою управляющую плату на базе ардуино

— 2 сервопривода с металлоредуктором в накладках

— 1 сервопривод с пластиковым редуктором в маленьком прицеле

— 1 сервопривод, переделанный в сервопривод постоянного вращения на большой прицел

— Бесколлекторный электромотор на дуло

— 3S li-ion аккумуляторы типа 18650

— Плата контроля заряда/разряда аккумуляторов

— Драйверы моторов

— Трансформаторы DC-DC разного типа

— Вся электроника построена модульно для ускорения и удешевления возможного ремонта в случае выхода какого либо модуля из строя

Как мы автоматизировали вдову для Старкона Косплей, Мануфактура косплея, Электроника, Overwatch, 3D, 3D моделирование, 3D принтер, Рукоделие без процесса, Видео, Длиннопост
Вот эта малышка управляет всей электроникой пушки, размером она с половину твоей ладошки

Программирование


— Запрограммировано 2 режима работы «снайперский» и «штурмовой»

— Снайперский режим: выдвинуто дуло, снайперский прицел, накладки прижимаются к стволу, штурмовой прицел складывается

— Штурмовой режим: дуло укорачивается, накладки отодвигаются от ствола, снайперский прицел прячется, а штурмовой выдвигается

— При старте питания пушки - алгоритм программы проверяет положение всех механизмов и возвращает в нулевое положение, если необходимо


Механика


Шлем:

— Механизмы спроектированы в 3D, а потом распечатаны. Система рельсовых направляющих и тросового привода обеспечивает движение обоих визоров за счет 1 сервопривода с металлоредуктором максимальной тягой в 10 кг

Как мы автоматизировали вдову для Старкона Косплей, Мануфактура косплея, Электроника, Overwatch, 3D, 3D моделирование, 3D принтер, Рукоделие без процесса, Видео, Длиннопост
Частый гость Юриного багажника

Пушка:


— Симметрично сдвигающиеся к дулу накладки приводятся в действие двумя сервоприводами с металлоредуктором и тягой в 10 кг каждый. Панели установлены на рычаги, закрепленные на подшипниках

— За выдвижение дула отвечает бесколлекторный электромотор тягой до 3 кг. Он вращает трапецевидный каленый винт, на который через гайку закреплена полая алюминиевая трубка. В зависимости от направления, при вращении винта гайка выталкивает или втягивает трубку. За контроль движения трубки отвечает линейный подшипник

— Штурмовой прицел приводит в движение обычный пластиковый сервопривод

— Механика снайперского прицела устроена сложнее

Тест Большого Пальца. Обязательный этап контроля качества

Основание прицела представляет собой каретку, закрепленную на двух параллельных направляющих, вмонтированных в корпус пушки.


Передача движения от мотора к прицелу идет через реечную передачу.


Направляющие валы - металлические. каретка сборная - спроектирована в 3D и распечатана на 3D принтере, как и шестерня на на сервопривод, hеечная передача сделана из армированного резинового ремешка, для увеличения ресурса и уменьшения шума от трущихся элементов во время работы


Чтобы достигнуть нужной высоты хода прицела - стандартный сервопривод на 360 градусов был переделан в сервопривод постоянного вращения без ограничения по кол-ву оборотов. Крайние положения прицела контролируются концевиками


Черт возьми, после десятков бессонных ночей пушка все-таки прошла тесты в более чем 200 складывайний и расскладываний без единого клина!

Ну и напоследок, наше финальное видео со стракона, на которым мы все-таки заняли первое место в категории "Лучший студийный крафт" (отдельно стоит упомянуться Andromeda Latex и его крутой латексный сьют)


Мы закончили этот проект и безумно этому рады=)

Спасибо, что дочитали! Теперь представь, если это так долго читать, как долго это было делать?=)


Состав команды:

3D маг по Fusion 360, Solid, 3D печати и сброке и офигенным мемам— Росинов Максим

Гуру механики и электроники, золотые руки и Человек, который может не спать 4 дня — Константинов Юра

Разнорабочий — Косарев Александр


Отдельная благодарность Мише Куркову, Валерии Марашан, Виктору Шестакову, Всеволоду Петрову, Сергею Иванову, Андрею Толстых за вашу помощь и поддержку!


Подписывайтесь на наши соц. сети. Мы растем, иногда ввязываемся в "изи проекты", а потом пишем о своих приключениях)


https://www.instagram.com/cosplayrobotic/

https://vk.com/wowcos

Показать полностью 9 4
189

PancakeBot — кондитерский принтер

PancakeBot — кондитерский принтер Kickstarter, Indiegogo, Краудфандинг, Круто, Гаджеты, 3D, 3D принтер, Видео, Длиннопост

С помощью специальной програмы можно создать любую модель для блинов — от вашего портрета до Эйфелевой башни. Эскизы загружаются на флешку, которая вставляется в принтер и машина начинает рисовать.

PancakeBot — кондитерский принтер Kickstarter, Indiegogo, Краудфандинг, Круто, Гаджеты, 3D, 3D принтер, Видео, Длиннопост

Принцип работы принтера крайне прост, вы включаете плиту на нужную температуру, заливаете тесто в бутылку, ставите ее на подвижную рамку, и включаете вашу программу с SD карты или напрямую с компьютера.

Если вы творческий человек и очень любите блины эта штука определенно сможет вас порадовать. Кроме того, использовать данный принтер можно и просто как огромную плиту.


Источник:

https://tele.gg/tech_innovation

Показать полностью 1 1
3163

Путь к качеству печати завершён !

Боле 2х лет назад купил китайски 3д. принтер Дельта !

Путь к качеству печати завершён ! Micromaker D1, Дельта, 3D, Принтер, 3D принтер, Длиннопост, Пост 1 апреля 2019 г

Модель - Micromaker D1 в минимальной комплектации, в течении года модернизировал, допиливал, менял запчасти и тд ... В итоге уже около года моя переделанная дельта работает как часики - вот примеры печати, причём на скорости 100мм/с

Путь к качеству печати завершён ! Micromaker D1, Дельта, 3D, Принтер, 3D принтер, Длиннопост, Пост 1 апреля 2019 г
Путь к качеству печати завершён ! Micromaker D1, Дельта, 3D, Принтер, 3D принтер, Длиннопост, Пост 1 апреля 2019 г
Путь к качеству печати завершён ! Micromaker D1, Дельта, 3D, Принтер, 3D принтер, Длиннопост, Пост 1 апреля 2019 г

геометрия идеальная, поверхности идеальные.


Может у кого подобный принтер и кто то с ним мучится ? пишите, подскажу/расскажу свой путь.

Показать полностью 4
892

3D-печать металлом - FAQ

Всем привет! :) В продолжение поста: https://pikabu.ru/story/3dpechat_metallom__besplatno_6482764
Мы хотели бы поблагодарить всех за вашу поддержку и отзывы. Представить не могли, что публикация получит такой положительный фидбэк. Спасибо, Пикабушники! Спасибо, Пикабу! Вы - сила :)
Сегодня мы хотели бы рассказать про 3D-печать металлом, нашу машину, и ответить на самые популярные и интересные вопросы. 

Три года назад мы начали первые разработки в направлении аддитивных технологий. В свободное от основной работы время мы собирали свою машину, насмотревшись на западных красавцев от EOS, SLM Solutions, 3DSystems и других пионеров печати металлами. Да, были бессонные ночи проектирования и пусконаладки, конфликты в коллективе, финансовые трудности... В общем, история тривиальная для всех кто занимался созидательным процессом. Но мы справились и собрали машину. И главное - она печатала!

3D-печать металлом - FAQ Технологии, 3D принтер, 3D печать, Наука, Производство, Промышленность, Длиннопост, 3D, Гифка

Да, печатала. Но неидеально. Мы работали над технологией, появлялось все больше и больше "костылей" в механике и ПО. Не будем скрывать, добившись приемлемого качества изделий, мы стали думать про выход на рынок. Без заказов такой принтер это дорогая игрушка. Мы подбирали режимы, печатали хорошие, красивые, функциональные изделия, изучали спрос на оборудование и в целом на печать. 

3D-печать металлом - FAQ Технологии, 3D принтер, 3D печать, Наука, Производство, Промышленность, Длиннопост, 3D, Гифка

Аддитивные технологии - мировой тренд и Россия не хочет оставаться в стороне. Проводятся выставки и конференции, открываются новые кафедры и центры, ведутся исследования и испытания. Но небольшой коммерческой компании в нашей стране непросто влиться в волну, обратить на себя внимание НИИ и предприятий. Тем более, мы понимали, наша установка - экспериментальная,  и на фоне с комплексами вышеупомянутых производителей мы меркнем и просто неинтересны. Даже не смотря на весьма доступную стоимость. Затянув пояса, мы взялись за следующую итерацию. И как вы помните из предыдущей публикации - получилось :)

3D-печать металлом - FAQ Технологии, 3D принтер, 3D печать, Наука, Производство, Промышленность, Длиннопост, 3D, Гифка

И мы вернулись к первому этапу: отрабатываем режимы и ищем правильное применение возможностей нашего принтера. Еще раз спасибо всем, кто подсказывал, давал векторы на развитие, и предлагал помощь. Несмотря на то, что мы получили очень много запросов - почти полтысячи, считаем справедливым ответить каждому, а львиную долю писем мы уже обработали. Постараемся порадовать как можно больше людей, что отправили нам запросы до момента публикации этого поста, воплощениями в металле их моделей. И обязательно сделаем отчет о проделанной работе :)

А теперь FAQ

1. Как это работает?

Вообще про SLM или селективное лазерное сплавление можно написать целую диссертацию, но общий принцип такой (делим программно модель на сечения, формируем слой порошка, жгем лазерным излучением согласно сечению и т.д.). Печать ведется в инертной среде (аргон или гелий).

3D-печать металлом - FAQ Технологии, 3D принтер, 3D печать, Наука, Производство, Промышленность, Длиннопост, 3D, Гифка

А потом поднимаем весь бункер и достаем изделие:

3D-печать металлом - FAQ Технологии, 3D принтер, 3D печать, Наука, Производство, Промышленность, Длиннопост, 3D, Гифка

2. Какие характеристики у нашего принтера:
Рабочее поле - цилиндр D160x200. Минимальный слой - практически любой, оптимально - 50 мкм. Точность печати на данный момент: 0.1 мм. Скорость печати ~ 10 см куб /час. Минимальная толщина стенки: 0.3 мм. Минимальный диаметр отверстия: 0.3 мм.

3. Какой лазер?

Волоконный иттербиевый, IPG, 200Вт.

4. Какие материалы используете?

Сейчас печатаем нержавейкой ПР-Х15Н4Д4Б. В планах титановые и алюминиевые сплавы, кобальт-хром.

5. Какие механические свойства у полученных изделий?

На изделиях, полученных на первом принтере твердость HV ~360. Прочность в общем случае между прокатом и литьем. Шероховатость поверхности достигали Ra2.2. В целом, в планах провести новые механические испытания.

6. Можно ли осуществлять термическую и механическую обработку?

Все виды доступны, разумеется, резьбы резать тоже можно. Кстати, резьбы от М6 можно без проблем печатать.

7. Какие сложности в постобработке?

Несмотря на то, что можно печатать изделия с высокой детализацией, для нависающих объектов необходимы поддержки, удаление которых довольно трудоемко.

8. Вопрос про Игоря Негоду

Мы с большим уважением относимся к его деятельности, и сами зрители его канала. Хотели бы помочь ему в проектах, но не знаем, как связаться (наше письмо почти наверняка затеряется) :)

9. Напечатайте сову!

Не получили ни одной модели совы :)

10. Зачем нужен 3D-принтер? "Сделайте мне напильник", "3D-принтер это всего лишь баловство"..
SLM-машина это инструмент для конкретных задач, которые не по силам для традиционных методом обработки материалов. К примеру, можно сделать даже полые изделие с внутренней костной структурой, или распечатать деталь с теплообменником внутри. Да и в целом мы открыты для предложений по другим применениям :)

Показать полностью 3
382

Сотовая 3D-печать уменьшит вес автомобилей и ракет

Инженеры НИТУ «МИСиС» разработали технологию аддитивной печати металлических деталей сложной формы с ячеистыми структурами в основе, которые позволят снизить массу детали и сделать её прочной, плотной и при этом лёгкой.

Сотовая 3D-печать уменьшит вес автомобилей и ракет Популярная механика, 3D, 3D принтер, Металл, Инновации, Технологии, Длиннопост

Аддитивные технологии активно входят в современную промышленность, но для конструкторов существует множество неизвестных аспектов в технологии производства и структурообразования материала. Например, регулярные ячеистые структуры в деталях двигателя или корпусных приборов автомобиля или ракеты могут нести нагрузки, аналогичные литым деталям, при этом весить вполовину меньше. Как результат, снижается расход топлива, нагрузка на дорогу, вредные выбросы в атмосферу и количество металла для производства детали.


Инженеры лаборатории «Деформационные термические процессы» НИТУ «МИСиС» представили результаты исследований микроструктуры и механических свойств на растяжение стальных ячеистых структур различной конфигурации, модели которых были подготовлены с использованием российского специализированного программного обеспечения для топологической оптимизации и изготовлены по технологии селективного лазерного плавления на 3D-принтере.


Учёные выяснили, что уровень механических свойств зависит от конфигурации ячеек, диаметра распорок и объёма пустот, а также рассчитали тип и конфигурацию ячеистых структур, при которых достигается максимальный уровень свойств: при объеме пустот 65% (диаметр распорки 0,5 мм) предел прочности составляет 38%, а предел текучести — 49% показателей для сплошного образца. Конструкторы впервые получили точные данные о типах ячеистой структуры, соответствующих конкретной инженерной задаче: деталь с нужной прочностью и массой можно будет изготовить, используя определенный тип ячейки.

Сотовая 3D-печать уменьшит вес автомобилей и ракет Популярная механика, 3D, 3D принтер, Металл, Инновации, Технологии, Длиннопост

У инженеров-аддитивщиков, в свою очередь, появилась технология изготовления этой детали на 3D-принтере с помощью селективного лазерного плавления. Прочность и плотность получаемых сложнофасонных деталей увеличилась на 50%. Использование так называемого бионического дизайна — компьютерной топологической оптимизации — один из самых перспективных подходов современного инжиниринга. Это особый подход к проектированию, позволяющий найти наилучшее распределение материала в заданной области для заданных нагрузок и условий работы. Проще говоря, абстрактная деталь представляет собой объёмный массивный монолит, значительная часть материала которого не несет никакой функциональной нагрузки, то есть содержит, по сути, лишний металл.


Нагрузку в нем несут, к примеру, всего порядка десяти точек креплений. В результате оптимизации форма детали существенно усложняется — в данном случае получаются металлические соты, ячеистые структуры. Изготовить их традиционными методами вроде литья просто невозможно, поэтому единственный путь — использование аддитивных технологий послойной печати металлами, в частности, так называемого селективного лазерного плавления. Оно отличается низкими затратами и возможностью создать изделие практически любой формы. Полученные в НИТУ «МИСиС» образцы ячеистых структур уже прошли лабораторные испытания и в ближайшее время поступят конструкторам компании-заказчика.


Источник: Популярная Механика

Показать полностью 1
414

Мини "Толстяка" в массы.

Мини "Толстяка" в массы. Fallout, Fallout 4, 3D печать, 3D, 3D принтер, Косплей, Игры, Длиннопост

Как-то давно на просторах всеобъемлющего интернета я увидел, как некие творцы смоделировали и напечатали ядерный минизаряд из многим известной игры Fallout. И казалось бы, ну и что, их и так полно? А вот и нет! Этот заряд был в разрезе, раскрашен и вообще смотрелся весьма впечатляюще. Но как выяснилось, в свободный доступ модель выкладывать не стали, а решили продавать. С одной стороны, очень хочется иметь у себя такую, а с другой - жаба душит до синяков на шее, да и 3D-принтер простаивает.

Мини "Толстяка" в массы. Fallout, Fallout 4, 3D печать, 3D, 3D принтер, Косплей, Игры, Длиннопост

В планах добавить электронику и сделать подставку в виде самой пусковой установки "Толстяк"

Мини "Толстяка" в массы. Fallout, Fallout 4, 3D печать, 3D, 3D принтер, Косплей, Игры, Длиннопост
Мини "Толстяка" в массы. Fallout, Fallout 4, 3D печать, 3D, 3D принтер, Косплей, Игры, Длиннопост

Да, если очень хочется, то скачать модели можно тут:

https://www.thingiverse.com/thing:2805066

Показать полностью 3
234

Нужна помощь с созданием геймпада для инвалида

Занимаюсь время от времени всяким ремонтом и моддингом, а так же увлекаюсь ретро играми и все это дело интересно совмещать, но перейдем к сути.

Постучался мне в личку человек с просьбой сделать ему геймпад, но не обычный, а для ног, так как он инвалид(нет рук). Очень захотелось помочь, но увы возникла проблема с корпусом, а колхозить как то не хочется.

Может у кого то есть доступ к 3д принтеру или сделать из тонкой фанеры? 

Хотел сделать сперва,что-то вроде этого, но думаю играть на этом не удобно.

Комментарий для минусов оставлю

г.Санкт-Петербург

Нужна помощь с созданием геймпада для инвалида Помощь, 3D, 3D принтер
Похожие посты закончились. Возможно, вас заинтересуют другие посты по тегам: