Мы там отрезали от листа немного,
но тебе оставили, хватить должно.
А че ты материшься на нас, у тебя же ЧПУ, тебе же пофиг, нажал на кнопку и само делается.
ЗЫ В ширину 2030 мм, в длину 1642 мм по самому большому отрезку.
Да это классическая проблема на производстве, остаются куски материалов дебильных размеров и форм после других заказов.
Начинает душить жаба, зачеееем такой хороший кусок выкидывать? Или просто нед другого варианта из чего изготавливать.
А дальше начинается секс, примерно, как на фото.
Моё любимое ещё это когда имеется кусок 2001х2001 мм, а с него нужно порезать круг диаметром 2000 мм)))
Автор поста, я скорблю вместе с вами.
раскрыть ветку (29)
3 долбанных года я прошу конструкторшу, что если ДСП деталь криволинейная отдавать раскройщику с припуском! "-Ой я забыла..."
раскрыть ветку (26)
раскрыть ветку (9)
Пф. У нас есть тоже одна конструкторша. Присылает модель детали, делается из 3х слоёв (модельный пластик), клеим пару дней, программу пишу день, на станке делается 3 суток. Сделали, она звонит, "я там размер не правильно указала, из-за него вся деталь неправильно получилась, вы ещё не сделали?". И так уже лет 5 и никто никого не наказывает, жаловались уже, бесполезно. Переделываем за ними постоянно
раскрыть ветку (8)
раскрыть ветку (7)
раскрыть ветку (5)
У меня одно время знатно подгорало, выдавали в работу конструкцию которая состоит из деталей разных толщин, т е за день листов 8-9 разных на станок клал, а везде остаются эти неудобные отходы т д а на след день выдавали другое задание с идентичными толщинами металлов, горело знатно, но где то через месяц доказал что проще и продуктивнее мне знать все что над резать
раскрыть ветку (3)
На шабашке начцеха "бля вам лазир купили как квартира стоит, режте не останавливаясь!" Директор "этопиздец! Нхуярили несколько тонн заготовок некомплектных, а у меня конструктора новые изделия закончили. Мне эти заготовки ещё месяц перерабатывать" вобщем разрулили они. Пару месяцев выпускали 5 вариантов одного изделия чтоб не выкидывать деньги. Ржал до слёз, потом крепко задумался.
раскрыть ветку (2)
На профильных форумах частенько встречаю вопросы вроде: "Мы купили оборудование за 100500 мульенов, что теперь нам с ним делать?"
раскрыть ветку (1)
Кто умеет на дешмане по форумам не сидят. Они превозмогают недостатки с детскими болезнями и производят.
У нас на работе однажды состоялся диалог между начальником производства и конструкторшой:
- Надежда Проёбовна, а почему на кухню из 5 модулей вы дали в раскрой 100 боковых стенок?
- Ой! Нолик лишний нажала.
В общем, недолго она у нас проработала.
- Надежда Проёбовна, а почему на кухню из 5 модулей вы дали в раскрой 100 боковых стенок?
- Ой! Нолик лишний нажала.
В общем, недолго она у нас проработала.
раскрыть ветку (1)
От конца рабочего поля станка до стены - 550 мм было, рабочее поле 3100 мм, иногда фрезеровать надо из листов материала до 5500 мм(чаще 4000 мм), часто деталь должна быть цельная. Просил, чтобы станок отодвинули от стены, возможность есть. Оказывали, в принципе аргументировано, дескать тяжёлый и по уровню не выставить.
Ушёл в отпуск, пока меня не было - передвинули станок. Теперь до стены 800 мм. Ууууусукабля. На 350 мм сдвинули, бля. Заебался потом ломом крутить ноги, чтобы выставить уровень обратно.
раскрыть ветку (1)
А надо-то было: рохли 2шт. и пару человек. Я, если честно, уровнем станка не заморачиваюсь особо. В ЧПУ отношение портала к станине решает.
раскрыть ветку (11)
раскрыть ветку (9)
Сам лично нос ломал конструктору, но в драку он сам полез. Держал его минут 10 лезет и всё. Сломал нос отправил в травму. Нос обратно выправили.
раскрыть ветку (5)
Просто считаю все остатки в цену заказа , ну его нафиг, складировать обрезки , не хватит никаких площадей )))
О да, прям в точку. Хотя я начал выбрасывать, надоело. Копится годами иногда, а толку нет. А вообще, компоновщик в арткаме в этом плане очень помогает.
Лига ЧПУшников
1.5K постов11K подписчиков