Лазер это. Плазму используют после 12 мм в основном и до 25. Дальше газарез. Можно конечно и лазером резать до 20-25 мм , но это долго и 6кВт лазернужно.
бред, полный. Плазма может резать с минимальной толщины материала и до той, на которую рассчитан источник, обычно это 20-25, но есть аппараты и дорогие, могут резать материал толще.
Источник чего? Аппарат 3 в 1, плазма, мма и аргонодуговая. Для плазмы сжатый воздух и 220 вольт. Выдает до 50 ампер, это до 16 мм сталь. Брал в штатах, давно, по тем временам около 500 баксов с доставкой вышло. Расходников засыпали в свободное место бесплатно, около 150 комплектов вышло.
Плазмой вы порежете любой метал, но она сильно оплавляет углы и отверстия. Окалина здоровенная. Точность никакая. Скажем, если вы хотите получить соединение шип-паз для сварки какой-нибудь рамы, из листа 25мм, то плазма не позволит вам получить достаточно точное соединение. Тут только лазер на 6кВт.
Вы что! Это уже ахуеть, какая сложная магия - вектором по фото обводить! Только избранные гуру после 20 лет тренировки способны приблизиться к порогу этой великой тайны!
Как в т-флекс построить шестерню? Ладно, может быть по профилям худо-бедно получится отдельные зубья построить и круговым массивом их разместить, но вот как строить эвольвенту на плоскости - это для меня магия. Так что я все те два раза, что мне надо было строить шестерни, пользовался другим софтом, который специально для создания шестерён в автоматическом режиме по параметрам.
Там есть такая вещь как "функция" и в ютубе как раз гуглится эвольвента для т-флекса. По этому я просто набросал параметрическую шестерню и спокойно настройкой переменных получаю шестерню нужного размера и с нужным количеством зубов.
Обрисовывать?! Эх, Я раньше тоже был молод, с кучей времени. Берём картинку в jpg, идём в гугл/я и ищем сайт "convertio" и за 3 минуты конвертируем jpg в dxf
Не в этом суть. Хоть в кореле и люстре делай. Любой вектор подойдет. А обвести обычное изображение сможет даже ребенок. Собственно, работаю в месте, где мы такому детей и учим...
Как человек имеющий отношение к художественной резке на ЧПУ, скажу, подобные вещи создаются в CorelDraw, прорисовать этот файл не сложно, придумать это другое, на это есть художник-исполнитель, он может отрисовать даже от руки. После прорисовки в Кореле экспортируется в формате .АI в CAM программу, где создается УП (управляющая программа), затем в индивидуальном формате (зависит от модели станка) передается на "мозги" станка.
Сложные картинки я делал в солиде, вставлял фотку, обрисовывал, потом делал 3д, что бы заценить и обработать разные недоработки. Ну а потом в дхф и на станок.
На раз такое сделаю. Выглядит обалденно, не спорю. Но для любого( даже начинающего) ЧПУшника (плазма, лазер) пол часа работы+ время на резку. Лучше лазер- рез чистый. Не надо зачищать. Вот токарно- фрезерная группа чпу- это да, сто лет живи, сто учись.
Я не с притензией к тебе это написал. Молодец, что занимаешься творчеством и даже немного завидую тому, что у тебя есть на это время. Все мои работы ( когда я работал на станках) сводились к расчетам раскроев для яхт и катеров (алюминий. фирма Сильвер, на Выборгском шоссе), а так же секции отводов, тройников стыковых балок и т.п.+ с фасками сразу под сварку. И это поверь мне не дизайнерскую красоту наводить, тут точность нужно, чтобы при сварке все стыки были четкими и ничего не увело. Удачи, в твоём "нелёгком"
да я не имею отношение к этой работе, просто написала потому что показалось может тебе обидно что не видит ни кто твою работу , а тебе тоже хочется похвалы. ну красивая дверь, я же не имела ввиду что ты так не сможешь, каждый что то делает суперски в своей области
5 -6 координатка сейчас не так сложна в освоении. Очень многое оптимизирует софт. Достаточно знаний этапов машиностроительного производства, материаловедения и инструментальной обрвботки. Хороший слесарь (ХОРОШИЙ) со знанием компа (учится за пару месяцев) осваивает это дело на раз.
У меня был полугодовой опыт на 5-ти осевых, коллектив жутко не понравился. Понятно что бесплатно учить никто не будет. Но были моменты реальных подстав, после чего и принял решение уходить. Станки безумно нравятся, мое профильное образование. Но дальше плазмы и лазера не получилось. Сейчас тупо руководитель отдела подготовки производства, бумажки служебки, звонки. Но ЧПУ мне в душу запало на всю жизнь.
Вводили в эксплуатацию 5 координатный чпу, револьверы, манипуляторы, все дела. Взяли б/у, с немеччины. Без доков, мануалов, куча железа в ящиках и станина на поддонах. Разбирайтесь, хуле. Мы его месяц только собирали, потом месяц искали почему не запускается, ну и еще полгода учились. За-то потооом.... ;)
Да тут, как бэ, не поковыряться, это живые деньги были. Я за три месяца въебывания годовой оклад сделал. А так-то да, когда на расслабоне и тема интересная, то даааа... ;)))
