Кофейный микростолик.⁠⁠

Всем привет. Почти полгода не было возможности заняться чем-нибудь приятным рукам и сердцу в своей мастерской и вот, наконец-то, лето прошло, работы стало меньше и значит появилось свободное время. Не могу сказать что вообще прям ничего не делал, но в основном это были доделки еще весенних проектов и разная мелочь. При этом сама мастерская обжилась несколькими исключительно приятными и полезными приблудами. Если будет интерес, следующим постом как раз расскажу о своих обновках и первыми впечатлениями от их использования. Ну а пока речь пойдет об очередном проекте даже не дня, а одного вечера. Итак, поехали...

Сама идея сваять что-то подобное родилась абсолютно спонтанно после просмотра бескрайних просторов Пинтереста. Чуть ниже как раз фото того, к чему я и пытался подражать. Получилось ли сделать лучше оригинала, решать вам.

Для работы были отобраны обрезки старого паркета дубового, калиброванные буковые ламельки от предыдущего какого-то проекта и 2 куска склеенного дубового щита из того же паркета, которые остались от изготовления часов.

Для начала снимаем шлифмашинкой лаковое покрытие с обрезков паркета, фугуем, прогоняем через рейсмус и доводим все ламели до одинаковой толщины и ширины. Склеиваем все это в щит с помощью своих недоделанных типа вайм ))

Кто будет делать что-то подобное, хочу обратить внимание на пару моментов. Профильная труба для зажима заготовок проклеена малярным скотчем со стороны контакта с деревом. Если этого не сделать, то краска с вайм намертво приклеивается в местах проступания клея и удалить её можно будет только рейсмусом. Можно и сошлифовать, но останется заметная яма на щите. Так же у меня оказалась одна струбцина желтая, которая плохо держала усилие (правая, средняя). В итоге левая струбцина сжимала щит через профильную трубу, а правая  - нет. В итоге щит чуть изогнулся. Проверяйте свои струбцины своевременно и при появлении такого дефекта, выбраковывайте их на менее ответственные работы.

Пока клеится щит, займемся ручками-ножками...

В идеале, конечно, такие вещи проще и ровнее делать по заранее изготовленному шаблону и потом обгонять копировальной фрезой. Я пошел немного другим путем. Вырисовываем карандашом контуры ручек, отпиливаем лишнее лобзиком с небольшим припуском в миллиметр-два. Далее берем одну ручку и доводим ее на эрзац-круглошлифовальном станке. Передний валик на ленточной шлифмашинке достаточно быстро и ровно справляется со своей задачей. Под шлифуемую заготовку обязательно подкладываем что-то ровное (у меня это круг фанерный 20мм, его видно на фото) чтобы не завалить угол шлифования. В руках сделать это не получится и заготовка будет просто испорчена. Когда одна ручка доведена до желаемого состояния по части симметричности и контура вообще, приклеиваем к ней вторую заготовку ручки на двусторонний скотч и теперь уже как по копиру, фрезереуем вторую ручку по контуру первой.

В это время щит уже схватился и снимаем с него струбцины, прогоняем пару раз через рейсмус и обрезаем края в размер

Вся эта работа выполнена за 2,5 часа вчера вечером. На следующий день, т.е. сегодня, замеряем толщину щита штангенциркулем (получилось 7,4мм) и в ручках прорезаем паз на такой высоте чтобы и ножки смотрелись нормально, и удобно было держать руками за ручку. Я пропиливал пазовыми дисками Dado от СМТ и о них тоже хочу упомянуть в следующем посте, посвященном своим обновкам. В принципе тут можно либо пойти путем прорезания паза обычным диском в несколько заходов с особой тщательностью, либо пройтись фрезой и сам щит подгонять по толщине на рейсмусе.

Прогоняем ручки на фрезере кромочной фрезой, все тщательно шлифуем, собираем и склеиваем. Тут же приходит мысль что было бы неплохо сделать кантик и с других сторон, чтобы содержимое подноса случайно не съехало при переноске. Тем более что как раз под рукой лежали какие-то ровные реечки буковые. Прогоняем их в рейсмусе в размер, фрезеруем и потом еще гоняем в рейсмусе пока он в состоянии их вообще протягивать (минимальная толщина заготовки для работы на моем JET-12 ограничена 6мм). Шлифуем и приклеиваем

Перед финишной отделкой удаляем проступившие потёки клея. Покрываю маслом Живица с колером Подсолнух. Ну и собственно, вот результат...

Общее время на изготовление - часа 4. Материал не считаю, потому что он для меня был бесплатным. У кого остались вопросы или появилось желание сделать подобное, но проблемы с технической реализацией некоторых процессов - пишите, подумаем вместе.