Делаем часы DIY⁠⁠

В недалеком 2016 году мы с женой и другом возвращались домой через Женеву.

До вылета оставалось время на прогулку по залам Duty Free. И, разумеется, нельзя было пройти мимо павильона с часами знаменитых швейцарских марок.

Не могу сказать, чтобы я когда-либо увлекался часами. Но одна модель тогда оставила в моем сознании неизгладимый след. Piaget Altiplano 900P - часы, толщина корпуса которых установила мировой рекорд - 3,65 мм!

Когда-то меня уже посещала идея сделать собственные часы. Теперь она вернулась вновь, и я точно знал основной параметр. Мои часы должны были иметь, по возможности, максимально тонкий корпус. И только "механику", никакого кварца.

Разрабатывать собственный оригинальный механизм - это, разумеется, чересчур. Особенно, когда ты только собрался сделать первый шаг. Поэтому я начал поиск серийных механизмов. Параметр был только один - толщина. И под этот параметр идеально подошел знаменитый механизм Peseux / ETA 7001 толщиной 2,5 мм и семнадцатью камнями.

Еще немного поиска на площадке Ebay, и вот он - на фото выше - механизм, которым когда-то комплектовались, судя по гравировке, часы Lucien Piccard.

Моя задача теперь заключалась в придумывании, изготовлении и приделывании всего остального, чтобы превратить этот механизм в полноценные часы.

После тщательного измерения всех размерных параметров механизма штангенциркулем, первым делом была выполнена 3d модель. Особое внимание было уделено форме корпуса, которая должна подчеркивать малую толщину (что реально удалось!), и, разумеется, циферблату.

Рендеринг модели. Прошу не кидать тапками, я не силен в материалах и в композиции сцены, для меня был важен только функционал 3d как чертежа для последующего изготовления.

После тщательного вычерчивания путем 3d печати была изготовлена предварительная заготовка из пластика. Ее нижнюю часть (заднюю крышку) видно на фотографии механизма. На заготовке было проверено, что размеры выверены верно, механизм располагается в корпусе как надо, стекла нормально вставляются и т.д.

Следующий этап - циферблат. Много часов обдумывания дизайна вылились в геометрический гольош из шестигранников. На фотографии - предварительная проба лазерной фрезеровки. Сторона шестигранника - 0,35 мм, высота шестигранника - 0,1 мм. Высота часовых прямоугольных меток - 0,3 мм. Выполнено методом лазерной фрезеровки из серебряной пластинки толщиной 0,5 мм.

Кстати, к моему огромному удивлению, на тот момент в Москве я не смог найти (во всяком случае, через поиск в интернете) фирму, которая смогла бы это сделать. Заказ был выполнен в Санкт-Петербурге.

Пока в Питере делали циферблат, другая фирма в Москве готовила корпус. Тут технологий, надо сказать, огромное множество: лазерное спекание из порошка, фрезеровка, литье (по фрезерованной восковой модели, восковой напечатанной 3d модели, из моделировочного беззольного пластика и т.д.). Я отталкивался от того, что мне хотелось покрыть корпус желтым золотом. Мне рекомендовали для этого латунь. Якобы на нее лучше ложится позолота. В итоге латунный корпус был изготовлен методом литья по форме фрезерованной восковки. Хороший и недорогой вариант. Хотя, в следующий раз я выберу другой способ)

Вид с обратной стороны. Я не мог спрятать красоту механизма 7001 под сплошной металлической крышкой. Поэтому сделал дополнительное окно из сапфирового стекла толщиной 0,8 мм. Да, это "съело" еще около 0,5 мм общей толщины, но, мне кажется, оно того стоило!

По задумке, крышка должна была крепиться четырьмя дополнительными винтиками (отверстия видно на фото). Но посадка оказалась достаточно прочной (хоть и не водонепроницаемой), так что в итоге я на винтики забил.

И вот, наконец, готовый вариант с ремешком и стрелками!

Корпус после золочения. Циферблат покрыт родием.

Общая толщина - 5,6 мм.