Сообщество - Союз станочников
Добавить пост
33 поста 318 подписчиков

Популярные теги в сообществе:

517

Плоская шлифовка (металла) в slow mo

Плоская шлифовка (металла) в slow mo Металл, Металлообработка, Искры, Видео, Длиннопост, Технопрон

Обнаружил в телефоне функцию замедленой съемки, а шлифовщик в этот момент занимался своей работой. И вот, что из этого вышло.

Показать полностью 1 2
291

В тему о чертежах или о том с какими специалистами приходится работать

Одно время работал на крупном авиационном предприятии. Завод славится тем что выпускает двигатели для самолётов.
Работа нравилась, хоть и были свои заскоки у начальства, но в целом всё устраивало.
Был на работе один товарищ который работал на токарном с ЧПУ. Также время от времени подрабатывал на внутренней шлифовке.
Как-то дали ему задание. Шлифануть отверстие диаметром допустим 76, точно не помню, около того. Допуск 0.05мм. А железка такая хитрая, местами фрезеревана, в итоге для замера остаётся ровный цилиндр длиной где то 10мм. Нутромером не подлезть, в конце уже внутренний торец, нутромер просто упрётся. Решено замерить индикаторным штангелем. В такой допуск попасть вполне реально.
Дело сделано, относит на контроль. Минут через десять возвращается и снова за станок.
Стоит товарищ, держит в одной руке железку свою, в другой концевые меры (для тех кто не знает, это такие металлические плитки шлифованные до нужного размера. Идут набором с разными размерами начиная вроде от 0.5мм заканчивая до 100. А может и больше, не суть). Так вот держит он этим плитки и видно что в голове его роются сомнения. С одной стороны он понимает что это бред, а с другой как объяснить это контроллеру.
Оказывается на контроле отказались замерять штангелем, мотивирую что сложно подлезть, неудобно и вообще штангель ошибается поэтому не верно. Собрали ему из концевых мер длину в 76мм. и сказали чтобы мерил по ним! Прямоугольные плитки в сборе 76мм. он должен просунуть в отверстие диаметром 76мм. И контроллера ничего не смущает. Не смущает что плитки плитки просто не пролезут в отверстие, что края попросту не дадут это сделать. Но ее это не волнует, вот тебе дали, вот по ним и делай. Человек этот работает лет 15, но видимо стаж всего лишь цифра, ведь даже на бумаге нарисовать и показать ребёнку он скажет что это невозможно.
К счастью конечно всё обошлось и нашлись люди опытные которые объяснили контроллеру что есть что и почему это так не работает.

Показать полностью
245

Кот из гвоздей

Удивительные есть люди - из обыденных вещей создают такие шедевры! Из гвоздей-соток сделал мастер кота. Очень необычно и прикольно. Находится это чудо в музее-крепости в Усть-Лабинске, в Краснодарском крае.

Кот из гвоздей Гвозди, Поделки, Творения, Скульптура, Андеграунд, Юмор, Длиннопост, Кот
Кот из гвоздей Гвозди, Поделки, Творения, Скульптура, Андеграунд, Юмор, Длиннопост, Кот
Кот из гвоздей Гвозди, Поделки, Творения, Скульптура, Андеграунд, Юмор, Длиннопост, Кот
Показать полностью 3
209

Семигранный болт и гайка (по мотивам Стругацких)

Было скучно, решил запилить что нибудь для души, как раз недавно перечитывал "Полдень XXII век" Стругацких.
Вот что из этого вышло, для пущей эзотеричности резьба сделана М11х1,5

Семигранный болт и гайка (по мотивам Стругацких) Стругацкие, Токарный станок, Фрезерный станок, Своими руками
Семигранный болт и гайка (по мотивам Стругацких) Стругацкие, Токарный станок, Фрезерный станок, Своими руками

Фотографировал на ХИЗовский резец.

Показать полностью 1
190

Царь-резец

172

Звезда или звёздочка?

Нарезка приводной двухрядной звёздочки с шагом 31,75

Ну и немного фотки продукции
шестерни с углом наклона зубьев 45° и питчевым модулем.

Звезда или звёздочка? Фрезерный станок, Завод, Импортозамещение, Станок, Масло, Видео
Показать полностью 1
72

Мой собственный фрезерный станок

Всем привет! В предыдущем посте про ковидлу я упоминал станок.
В июне сбылась мечта идиота, я купил металлорежущий станок. Станок китай. Станок купил со скидкой в магазине, чьё название обещает продать любой существующий инструмент) Картинка из интернетов:

Мой собственный фрезерный станок Хобби, Фрезерный станок, Рукоделие, Металлообработка, Длиннопост

Что я на нём пробовал резать? А ничего ещё не пробовал. Я его раскидал на запчасти и никак не соберу. Для тех, кому читать лень, в конце поста ссыль на ролики оставлю.

Началось с того, что я его решил разобрать и отмыть от смеси консервационной смазки и стружки. Да, станки продают в консервационной смазке и, в отличие от шуруповёрта, его надо отмывать и смазывать заново. После разборки я отмывал руки не только от смазки с металлической стружкой, но и от серой краски, которая местами облазила целыми пластами. И чёт меня дёрнуло станок перекрасить. Долго ли, коротко ли, краску я выбрал и добыл. Без приключений не обошлось. Получилось как-то так:

Мой собственный фрезерный станок Хобби, Фрезерный станок, Рукоделие, Металлообработка, Длиннопост

За качество картинки прощения просим, выдрал с ролика на тытрубе, изначально не планировал писать, а сейчас фото делать сильно лень, надо снова порядок наводить.

Схема простая, снаружи - синее, внутри красное, а органы управления жёлтые. Схема, вроде бы ещё с советских времён. Краска на основе эпоксидных смол. Сохнет долго, воняет отвратно, зато не должна скалываться и химически стойкая. Краски ушёл стакан-полтора от силы. Красил валиком мелким, да кистями синтетическими.

Пока готовил к покраске, залил направляющие кислотой ортофосфорной, недосмотрел. Значит надо их чистить.  А ещё я станок поймал на том, что колонна, а равно и вертикальный ход шпинделя, не перпендикулярен столу. И не перпендикулярность составляет 0.2 мм на 16 см хода.  Две десятки - это дофига. В госте на консольнофрезерные станки фигурирует число 0.02 мм на 30 или 40 см хода. И это для самого низкого класса точности "Н".

Всё свелось к тому, что станок надо править. Там же где и станок я прикупил угольник поточнее. У частника с авито купил плиту поверочную, свежеправленую, и линейку для направляющих взял в аренду. А у китайцев уровень станочный и ещё по мелочи. Инструментом обложился и призадумался, люди в телевизоре массово используют твердостплавные пластины для шабрения, не в телевизоре, те кто этим зарабатывает, тоже. Стал думать, как быть. Сталь не долго ходит, проверял на напильнике. Нашёл тупое сверло по бетону и переточил его, попробовал, хорошо, но мало. Купил сверло побольше, его а картинке выше видно, вдоль стола лежит. Стало лучше, точить есть чем, но нужена зернистость поменьше для доводки. Снова низкий поклон китайцам, 2 недели ожидания и у меня есть диск с алмазным напылением.

Направляющие обмеряны, шабер из сверла заготовлен. И неделю я делал направляющие. После рабочего дня ещё один, но за идею и светлое будущее.

Я тут нарисовал, как выглядели бы направляющие, если их кривизну на 100 помножить.


Станина:

Мой собственный фрезерный станок Хобби, Фрезерный станок, Рукоделие, Металлообработка, Длиннопост

Справа горб посередине. А нижние плоскости должны быть параллельны, а тут раскосые.

Похожая картина на всех направляющих. И править их целая проблема. Сначала по плите надо выправить ответную часть, плоскую. На картинке с частями станка она в центре, это не сложно, мажем краской плиту и соскабливаем шабером окрашенный металл, это, вкратце, весь процесс шабрения. Красим, прикладываем, соскабливаем. Повторять до равномерного переноса краски с плиты на деталь:

Мой собственный фрезерный станок Хобби, Фрезерный станок, Рукоделие, Металлообработка, Длиннопост

Потом по этой детали правится горизонтальная часть направляющих. Длинное коротким, ага. Потом берём линейку. Выглядит так:

Мой собственный фрезерный станок Хобби, Фрезерный станок, Рукоделие, Металлообработка, Длиннопост

63 см длинной и массой 11 кг.  Мажем краской её и продолжаем править горизонтальную часть направляющих. Помазали, приложили, отпечаток соскоблили. И так много раз, даже когда надоест. При этом надо следить по ответной детали, что бы направляющие не стали снова раскосыми. А ещё они могут перекоситься в двух направлениях. Когда они сходятся с одного конца, и когда один конец направляющей в паре становится выше конца другой направляющей. Они становятся винтом. Именно тут нам и нужен становится уровень. У уровня чувствительность такая, что мимо него нельзя ходить. Если его водрузить на метровый дрын и конец дрына приподнять на 0.02 мм, то уровень покажет это, пузырёк сместится на 1 деление. А есть взять дрын длиной 10 см, то 1 деление уровня будет 0.002 мм. 2 микрона. Если хотите такой, ищите уровень станочный, в китае есть такие, даже не все врут.


Допустим, что мы горизонтальные части направляющих выправили, долго прыгали вокруг, потому что неудобно. Винта нет, ям нет, плоскостность есть. Т.е. они в одной плоскости. Переходим к наклонной части направляющих. И вот именно с ними, мы начинаем понимать, что есть неудобно. Подлезть сложно, угол оптимальный взять неудобно, сильно на шабер не наляжешь. А деталь так и норовит завалиться.


К слову о съёме. Я проверил на ползушке, если без особого усилия, то за два прохода у меня снимался 1 мкм чугуна. Если навалиться как следует, то 3-4 мкм чугуна. А наклонные направляющих... Там всё совсем плохо с этим.


Наклонные части направляющих я выправил. Сначала срезал лишнее гравёром, а потом дошабривал. Это, как мне кажется, где-то треть всей работы. Между столом и станиной расположена крестовина, она позволяет столу двигать по оси Х и оси У. Её плоские части салазок правятся по плите, а наклонные части по направляющим. И плоские части должны быть параллельны друг другу. Для проверки данного момента нужен индикатор со стойкой. Фото нет.


Потом я начал заниматься перпендикулярностью колонны, но заболел и отложил сие занятие. Станок, к слову, чугунный.


Спасибо всем кто осилил текст. Если зайдёт, то  буду пилить продолжение. Планирую так, что буду пилить пост, а к нему прикладывать видео. Кто захочет, будет смотреть или слушать, а кто любит почитать, велкам, будет текст с картинками.


Советам и рекомендациям, что как лучше сделать, буду рад.


Обещанная ранее ссыль:

https://www.youtube.com/playlist?list=PLQwF57eWCqNwZB-tF8ant...

Показать полностью 5
37

Семицилиндровый  звездообразный двигатель

По словам автора, на изготовление этого двигателя ушло 500 часов
Учитывая что работает он на сжатом воздухе,  по сути получается не ДВС а обратный компрессор.

Отличная работа, все прочитано!