Свое производство обуви
Моим четверым подписчикам посвящается...
Итак, с чего бы начать?.. я думаю все таки лучше начать с финансовой стороны вопроса. Первоначльные вложения составили около 3 миллионов, не меньше, (это учитывая что оборудование бралось далеко не новое, а часть рукожопилась изобреталась своими руками и мозгами. Позднее, с ростом заказов, докупалось (и до сих пор докупается) новое и новое оборудование.
Итак, минимальное оборудование необходимое для изготовления обуви собственного производства.
1.Швейные машины. У нас все начиналось с 2х машин-одна зигзаг, вторая обычная прямострочка. На данный момент их уже более десяти под разный шов.
2. Сапожный инструмент и колодки (их желательно заиметь хотя бы 2-3 размерных ряда)
3. Станок для финишной обработки обуви.
4. Пресс для приклеивания подошвы к верху ботинок.
5. Золотые руки сапожников и ОЧЕНЬ крепкие нервы.
Также очень пригодится обдирочная машинка, для спускания края кожи но если делаешь одну две-пары, то можно и обычным сапожным ножом справиться
Итак, перейдем к непосредственно изготовлению.
Этап 1. Крой. Изначально все выкраивалось ножом, вручную по лекалам из картона, но так как лень это двигатель прогресса был куплен вырубной пресс. Сначала такой
Потом такой:
Изделия вырубаются с помощью пресс-форм, которые гнем и варим здесь же в соседнем помещении. Собственно, вот они:
Готовый крой
Этап 2. Обработка кожи и пошив изделия.
Все это дело брусуется, обжигается, красится и собирается в единую конструкцию
Более подробно данный процесс опишу когда сделаю видео, пока не хватает времени и рейтинга.
Этап 3.Затяжка.
На ранних этапах затяжки на сегодня фото нет, по мере их появления скину в комменты или запилю отдельный пост. Как видите обувь мы делаем из войлока, обтянутого сверху кожей, поэтому сначала тянем войлок (задник тянем и войлок и кожу одновременно)
Ботинок после затяжки носка и чистки
После этого все мажем клеем, даем ему высохнуть, греем..
Соединяем и под пресс:
Потом все это остывает, снимается с колодки, ставится стелька, пакуется в коробочку и летит, едет, плывет, телепортируется до адресата.
Ну и немного нашей работы в ленту.
Пост первый, прошу сильно шапками не закидывать.
Шикарный пример малого бизнеса. Держи пять. Удачи.
еще раз повторюсь, я хотел просто показать людям производство изнутри, цели саморекламы не было и нет. Погони за выгодой здесь нет, заказчиков у нас хватает. Но я считаю неправильным не дать человеку свои контакты (адрес сайта, почты и т.д) если он меня просит об этом. Также я буду только рад если помогу людям с очень большими или очень маленькими размерами ног с подбором и отшивом для них обуви.
Всегда искренне рад за людей, которые занимаются толковой работой и делают действительно хорошие вещи, а не зарабатывают перекупом или созданием денег из воздуха (читай, банковская шелуха).
Разговаривал как-то с товарищем из Еревана, так он рассказывал что раньше целые улицы мастеров были, а сейчас молодые учится не хотят, а мастера уходят.
Работал на кожзаводе, там одному мастеру в свое время "волгу" и дом предлагали что-бы он переехал, а он всего лишь наладчиком итальянских станков был.